Поделки из металла типа стали с помощью сварки получаются довольно прочными и надежными, причем сделать их может даже человек, который раньше вообще не имел опыта работы с подобной технологией. Главное на первом этапе полностью соблюдать технику безопасности во время проведения работ, то есть не попасть на себя горячими искрами или раскаленным металлом, а также не получить ожог глаз.
Поделки из металлических заготовок с помощью сварки будут весьма полезны в частном или загородном доме, а также на даче. Благодаря данной продукции можно очень быстро и просто освоить даже значительную территорию, возвести забор, сделать калитку, беседку, навес и так далее.
Прежде всего необходимо обзавестись надежным сварочным аппаратом. В бытовых условиях, где не требуется получать соединения очень высокого качества, в отличие от промышленных работ, пользуются трансформаторным или инверторным оборудованием. Каждое из этих устройств обладает своими положительными и отрицательными характеристиками.
Трансформаторные конструкции отличаются серьезными габаритами и большой массой, что затрудняет проведение работ, если аппарат нужно перемещать на значительные расстояния, например, при строительстве забора или других габаритных изделий из железа. Еще одним недостатком трансформаторной сварки является достаточно сильная нагрузка на электрическую сеть, также их нельзя подключать к генераторам бензинового или дизельного типа.
К положительным моментам этого оборудования можно отнести простоту устройства, что позволяет собрать его самостоятельно в течение короткого времени. В нем не предусмотрено наличия каких-либо серьезных электрических схем, поэтому, по большому счету, там ломаться нечему.
Сварочные аппараты инверторного типа отличаются более сложным устройством, поэтому самому их собрать не представляется возможным. Они работают совершенно по другой технологии, которая позволяет работать не только со сталью, но и с разного рода цветными металлами. Технология изготовления подразумевает использование трансформатора меньшего размера, что делает его более компактным и легким. Во многом за счет этого оборудование транспортировать значительно легче, нежели трансформаторные устройства. Расход электрического тока гораздо меньше, нагрузка на сеть даже от самого мощного устройства минимальна. Разрешается подключать конструкцию к генераторам.
Основы проведения сварочных работ
Если сваривать приходится впервые, то сразу приниматься за производство сложной конструкции не стоит. Сначала стоит попробовать свои силы на ненужных металлических деталях. На первом этапе следует научиться зажигать дугу и держать ее на требуемом расстоянии от металла, чтобы она выдавала постоянное напряжение. В дальнейшем надо понять, как формируется сварное соединение с помощью наплавки расплавленных участков заготовок друг на друга.
Обязательно следует поиграть силой тока, чтобы разобраться в том, как правильно ее регулировать, так как этот показатель будет сильно изменяться в зависимости от толщины заготовок. Сила тока подбирается так, чтобы в металле не возникало сквозных проплавленных отверстий. Диаметр электрода также играет немаловажную роль. Для получения качественных изделий из металла своими руками в бытовых условиях вполне достаточно использовать электроды, диаметр которых будет находиться в пределах 2-3 м. Электроды следует брать новые и полностью сухие, даже немного отсыревшие изделия не позволят получить качественную дугу и создадут в конечном счете недоброкачественный шов.
Процесс производства простых изделий
Как уже говорилось выше, лучше всего начинать с изготовления наиболее простых, даже элементарных, конструкций. Например, это может быть обыкновенная металлическая шкатулка, которая будет выполнять не только декоративные, но и определенные практические функции. Сделать ее можно из обыкновенной жестяной банки. Для того, чтобы работа стала максимально удобной, необходимо держать под рукой ряд определенных инструментов:
- сварочный аппарат инверторного или трансформаторного типа;
- ножницы;
- шлифовальная бумага;
- линейка и карандаш для изготовления разметки;
- несгораемая и неплавящаяся поверхность, которая будет выступать в качестве рабочей основы;
- бумага для расчерчивания будущего изделия.
Первоначально следует удалить с поверхности заготовки старую краску - это можно выполнить при помощи крупнозернистой шлифовальной бумаги. Дело в том, что окрашенные поверхности сваривать между собой категорически запрещается. Краска под воздействием высокой температуры будет выгорать, превращаясь в ядовитые пары, которые очень вредны для человеческого здоровья, также она станет чересчур сильно прогревать металл, что может привести к возникновению прожогов.
Снимать старое лакокрасочное покрытие следует очень осторожно, так как жесть является очень мягким металлом, который можно с легкостью повредить, например, промять. Теперь банку необходимо разрезать ножницами по металлу или обыкновенной ножовкой. Сначала убирают дно, затем верхнюю часть прорезают вдоль. С высокой долей вероятности будут возникать заусенцы или иные неровности по краям, от которых следует сразу же избавиться, счистив их напильником. Когда заготовка будет сделана, ее сгибают таким образом, чтобы получилась коробочка. Обязательно все углы проверяют угольником. Все сгибы нужно будет осторожно проварить, так как жесть очень быстро образует прожоги. Благодаря сварке конструкция обретает необходимую прочность, также формируются специальные ребра жесткости. Крышку лучше сделать на небольших петлях. Их можно закрепить на поверхности с помощью маленьких заклепок или же постараться приварить их к изделию. Чтобы шкатулка закрывалась, делают небольшой крючок накидного типа.
Техника безопасности при проведении сварочных работ
Производить сварочные работы следует с учетом техники безопасности, так как это достаточно опасный вид деятельности, причем как сама сварка, так и ряд подготовительных работ, к которым относится резка, фрезеровка, закрепление заготовок и так далее. Опасность представляют следующие моменты:
- удар электрическим током;
- поражение органов зрения ультрафиолетовым излучением, которое довольно интенсивно исходит от зажженной дуги;
- возможное попадание в глаза окалины, искр и других посторонних предметов;
- проникновение в легкие ядовитых паров;
- если имеются открытые участки тела, то они могут получить ожоги от расплавленного металла или от искр;
- при применении баллонной сварки следует защитить себя от возможного взрыва баллона.
Лучше всего защищать глаза от излучения при помощи специальной маски либо защитных очков. В продаже есть относительно дешевые маски с затемненным стеклом, через которое очень хорошо видно дугу, но при этом данное стекло будет хорошо поглощать в себя ультрафиолетовое излучение, не допуская тем самым поражения органов зрения.
Гораздо удобнее использовать маску типа «хамелеон», так как она будет становиться темной сразу после того, как будет зажжена дуга. Этого удается добиться за счет наличия в ней специальной автоматики и датчиков, которые моментально реагируют на возникновение сильного источника ультрафиолетового излучения. Многие мастера в бытовых условиях пользуются очками для сварщика, так как они прекрасно защищают глаза от излучения, но значительно меньше стесняют движения, а также позволяют сделать угол обзора значительно больше, что при проведении сварочных работ немаловажно. При правильном подходе к сварке удастся получить качественное соединение без какого бы то ни было вреда собственному здоровью.
Из металла получило широкое распространение из-за высокой прочности и надежности материала. Гвозди, проволока, скрепки и другие изделия идут в ход, когда душа пускается в творческий полет за авторскими украшениями и поделками.
Сделать забавную композицию из гвоздей и гаек , чтобы украсить свой интерьер или подарить кому-нибудь – это совсем не сложная задача. Назовем ее «Два человека за игрой в шашки».
Для начала найдем два гвоздя (не более 50мм) и четыре небольших гайки. Также Вам потребуется несколько гвоздей меньшего размера. Гвозди загибаются плоскогубцами, повторяя форму сидящих людей. Две гайки устанавливаются на ребро – это будут стулья. Остальные две – будут основанием для стола. На нем устанавливаются миниатюрные шашки. Шахматная доска, за которой идет игры, изготавливается из квадратного кусочка картона, а сами шашки, из откусанных с помощью острогубцев, шляпок гвоздей поменьше. Для закрепления всех элементов конструкции друг к другу можно использовать точечную сварку или специальный клей.
Много интересных поделок можно изготовить из металлической проволоки. Гибкий и одновременно прочный материал позволяет создавать любые формы и конструкции.
Чтобы сделать своими руками бабочку из проволоки и лака Вам понадобиться приложить совсем немного усилий. Сначала нужно изготовить каркас бабочки. Удобнее всего выполнять работу по частям: собрать отдельно два крыла, а затем прикрепить их к туловищу. Не стоит выбирать слишком толстую проволоку для поделки – чем тоньше проволока, тем аккуратнее будет смотреться бабочка. Теперь, когда каркас готов, можно приступить к работе с лаком. Кисточкой необходимо пройти по внутренней стороне заполняемой части крыла. Затем следует, обильно обмакнув кисть в лаке, растянуть каплю на всю заполняемую поверхность. С первого раза у Вас может это не получиться, но когда бабочка обреете новые красивые крылья, Вы получите настоящее удовлетворение от проделанной работы.
Насекомые зачастую мешают нашей повседневной жизни. Но изготовленная самостоятельно муха из скрепок , пробок и солонки наверняка не принесет Вам никаких хлопот, став самой любимой поделкой.
Соберем туловище мухи – для этого соединим две пробки буквой «Т» при помощи клея.
Затем распрямим десяток скрепок – они послужат материалом для изготовления различных частей насекомого. Изгибая скрепки нужным Вам образом выполним заготовки двух крыльев и ножек мухи. Глаза нашей поделки будет шикарно смотреться, если их выполнить из двух крышек, взятых от солонок или перечниц. Последним этапом работы является соединение всех частей воедино с помощью все тех же выпрямленных скрепок. Муха готова к полету!
Теперь стоит показать, что из металла можно делать и полезные поделки. Взять, например ненужную ложку – сколько из нее можно сделать различных интересных и оригинальных вещей. Одной из таких поделок является крючок для ключей .
Одинокая ложка давно валяется в Вашем столе – отлично! Следует найти еще и брусок, который будет служить основанием для всей нехитрой конструкции. Ложка (или вилка по вкусу) при помощи клея крепится на брусок, который в свою очередь закрепляется на стене. Крепеж выполняется саморезами или шурупами. Не стоит «намертво» прикручивать заготовку к стене – ведь этот крючок изготовлен специально для ключей и не способен выдерживать большой вес.
Металл отлично сочетается с природными материалами, а поделки, выполненные из этих комбинаций, отличаются своим интересным внешним видом. Чтобы изготовить горшок из металлической консервной банки и деревянных скрепок Вам понадобится минимум материалов и усилий. Верх консервной банки очищается от острых краев, чтобы дальнейшая работа с изделием была безопасной. Затем к стенкам металлической основы крепятся деревянные прищепки (зажимом вниз), образуя окружность вокруг консервной банки. Горшок готов, теперь его сталось только наполнить землей и посадить семена.
Также металлические изделия можно комбинировать между собой для создания более интересных и оригинальных поделок. Насекомое , выполненное своими руками, из проволоки и скрепок – яркое тому подтверждение. Только кроме вышеперечисленного материала для туловища будущей поделки потребуется еще одна кисточка. Все части насекомого собираются отдельно – четыре крыла, два глаза, нос и ноги. Каркас крыльев выполняется из проволоки, а середина – из скрепок. Нос и ноги поделки изготавливаются из более прочного материала – проволоки. На ручку кисточки одевается цилиндрический кожух (это может быть любая ненужная деталь или запчасть от чего-нибудь), который сплющивается у основания. Соединение всех частей выполняется при помощи связывания скрепок и проволоки друг с другом. Немного фантазии и терпения и у Вас в руках уже новый вид насекомого.
Множество поделок, украшений и нужных в быту вещей можно изготовить из металлических скрепок, проволоки или других изделий. Достаточно для этого иметь минимальный набор инструментов и базовые навыки работы с этим материалом. Не бойтесь начинать – помните, что «глаза боятся, а руки делают»
Желание производить какой-либо товар возникает у многих, изделия из металла своими руками на продажу создают начинающие и опытные мастера. У некоторых получаются довольно интересные разработки.
На чем можно сконцентрировать свое внимание? Как начать изготовление изделий из стали и цветных материалов? Что востребовано сегодня? Какие изделия будут востребованы в ближайшем будущем? Какой инструмент нужно иметь под руками? Вопросов много. Ответить на все довольно сложно. Но в вопросы поиска своего места на рынке все равно будут волновать многих потенциальных предпринимателей.
От идеи до рынка
Особенности рынка таковы, что совсем малюсенький товар может оказаться востребован, а крупные изделия, в которые вложено много мыслей, труда и таланта, окажется ненужным. Парадоксов в свободной торговле достаточно.
До сих пор наибольшим спросом пользуются метизы.
- Гвозди покупаются килограммами. Их применяют в строительстве, изготовлении иных товаров, в производстве тары.
- Саморезы пришли на замену гвоздей. Появление аккумуляторных шуруповертов изменило технологии строительства, производство мебели. Гораздо проще и легче собрать любую пространственную конструкцию на саморезах, нежели пользоваться одноразовым крепежом.
- Винты (болты) и гайки – это крепеж, соединяющий отдельные детали между собой. Востребованность громадная. Трудно представить какое-либо производство, на котором не используют резьбовые метизы.
- Скобы из проволоки применяют совместно степлерами. Механические, электрические и пневматические устройства для забивания скоб используются во всех сферах жизни. Небольшая коробочка со скобами имеется в любом доме. Товар не залеживается на прилавках.
- Заклепки вытяжные и с резьбой с появлением инструмента для быстрого соединения деталей в готовые изделия помогают в производстве сложных неразъемных узлов. Ассортимент заклепок постоянно расширяется.
- Электроды для сварки представляют мягкую стальную проволоку, покрытую защитными составами. Даже обычная глина на поверхности проволочных стержней позволяет сваривать между собой детали электродуговой сваркой.
Чтобы начать производство метизов достаточно приобрести автоматы, например, гвоздильный станок. Останется только заправлять проволоку из очередного рулона в станок и настраивать на нужный размер гвоздя. Вся работа в дальнейшем идет без участия человека.
Для работы гвоздильного автомата придется приобретать проволоку и ящики, куда будет упаковываться готовая продукция. На производстве гвоздей один человек исполняет обязанности директора, бухгалтера, мастера и подсобного работника. Все в одних руках. Останется развести товар по торговым точкам и ждать результатов от его реализации.
Не намного сложнее оборудование для производства и других метизов. В небольшой мастерской и даже в гараже предприниматели организуют вполне современные минизаводы, выпускающие востребованный товар.
Кто успел наладить выпуск метизов в начале девяностых прошлого века, тот до сих пор продолжает их выпускать. Небольшие заводы экспортируют скобы, гвозди, саморезы, винты, болты и гайки в десятки стран. Электроды в торговой сети приобретаются тоннами.
Что может предложить самодеятельный производитель?
Когда заходит речь о металлических изделиях, то многие потенциальные производители начинают фантазировать об изготовлении крупных пространственных конструкций. Другие видят себя в качестве кузнецов, кующих сложные ограждения или стальные цветы.
На самом деле список изделий из металла довольно обширный:
- Ювелирное производство. Необязательно пользоваться драгоценными металлами и сплавами, чтобы создавать востребованный товар. Большинство ювелиров работает с мельхиором, бронзой, латунью и медью. Украшают свои работы камешками, собранными в ручьях и речках. Драгоценности и украшения расходятся довольно хорошо перед большими праздниками.
- Холодное оружие – это интересное направление деятельности. Спрос постоянный. Однако, производитель всегда находится под пристальным наблюдением правоохранительных органов. Желательно начать изготовление оружия для реконструкции исторических событий. Не нужно проводить острую заточку, достаточно только сходства с прототипами.
- Изготовление доспехов будет востребовано в ближайшие десятилетия. Образуется много клубов, где желающие приобщиться к истории ищут производителей, способных изготовить по заданным рисункам и росту заказчика амуницию средневековых рыцарей. Цена изделий довольно высокая. При соблюдении высокого качества спрос довольно высокий.
- Изготовление металлоконструкций для защищенного грунта – это довольно перспективное направление деятельности. Теплицы и парники, сделанные с умом, всегда нужны на дачных участках. Даже животноводство в курятниках на металлокаркасе оказывает более интересным, нежели традиционные способы. Кроличьи клетки из профильной трубы, обшитые панелями, позволяют довольно прибыльно растить пушистых зверьков.
- Лестницы для дома чаще всего делают на основе металлического каркаса. В конструкциях решаются разные идеи изготовления лестничных пролетов и перил. Освоив технологию расчета и сварки, мастер получит востребованную профессию на несколько десятков лет. Индивидуальное строительство только набирает темп. Входные группы и междуэтажные лестницы будут заказывать постоянно.
- Мебель из металла востребована на открытом воздухе. Различные типы скамеек, лавок и столов используют в парках, садах, на дачах и приусадебных участках. Эти предметы после покраски защитными красящими составами могут находиться на открытом воздухе. Атмосферные осадки, перемена температуры и другие природные катаклизмы им не страшны. Спрос на подобные изделия всегда стабильный, особенно весной и летом.
- Беседки из металла – довольно интересное направление производства. Сборно-разборные и сварные конструкции не требуют использования сложного технологического оборудования. Любой мастер, освоивший особенности использования углошлифовальной машинки и сварочного аппарата, способен самостоятельно сваривать конструктивные элементы. После покраски получаются готовые фрагменты, их остается только доставить их на место и собрать. Листовой материал служит крышей.
- Стальные качели могут занять свое место около дома. В основе металлокаркас, а также установленные в подшипники качели. Устройство несложное, освоить изготовление по силам умелому человеку.
- Приспособления для столярного и слесарного инструмента востребованы. Многим мастерам требуются простые приспособления, с их помощью облегчается изготовление: ульев и комплектующих; фасадов для корпусной мебели; деталей для различных поделок, – и много другого, что домашние производители используют в повседневно.
- Садовый инвентарь и инструмент будут покупать жители села и дачники, если в изделия будут заложены новые идеи, обеспечивающие снижение затрат труда. Обычные рыхлители или корчеватели приобретут те, кому приходится работать на земле.
- Сельскохозяйственные приспособления для мотоблоков и мини-тракторов, которых используются более эффективные способы обработки почвы, обязательно будут оценены и оплачены покупателями.
Чтобы освоить изготовление того или иного изделия, можно прочитать соответствующие книги, посмотреть видеоролики и ознакомиться с пошаговым руководством по основным операциям и используемому инструменту.
Как начать и развивать бизнес?
Можно услышать мнение, что для создания собственной бизнес-империи необходим значительный начальный капитал. Без него невозможно организовать прибыльное дело. Но история доказывает иное. При сравнительно небольших капиталовложениях создаются гигантские состояния и громадные производства:
- Генри Форд начал строительство производства с одного удачного двигателя на самобеглой коляске. Израсходована была сумма всего 50 долларов, чтобы не только спроектировать и изготовить первый двигатель из водопроводных труб, а также тележки с рулевым управлением и тормозами. Уже при его жизни (1924 г.) компания производила более миллиона автомобилей в год.
- Дейл Карнеги всю жизнь оставался преподавателем, но сумел заработать более миллиарда долларов. Он правильно определился с тем, что он может предложить: учил других зарабатывать деньги. Зарабатывал сам, его наследники еще двадцать лет не могли пересчитать доставшееся наследство.
- Майкл Рубин начал свой бизнес с десяти лет, продавая семена. Никакого начального капитала. Потом организовал первую фирму по уборке снега: нанимал друзей на работу и договаривался с соседями, что в течение часа около домов не останется ни одного сугроба. Предприимчивый мальчик в 12 лет возглавил небольшую фирму по наведению порядка. В 14 лет имел собственный магазин. Сегодня состояние оценивается более чем 2 миллиарда долларов.
- Сергей Брин в пятилетнем возрасте оказался в США, теперь возглавляет GOOGLE. О нем желающие всегда найдут необходимую информацию.
Главное не наличие начального капитала, важно желать и стараться добиваться исполнения своих желаний. Нужно прилагать к этому все свое время и стараться даже в проигрышах находить пути дальнейшего развития.
Есть определенные правила, пренебрегать которыми нежелательно. Если решено заниматься металлом и изделиями из него, нужно определиться с местом, где будет организован производственный процесс. Потребуется инструмент, приспособления и сырье.
На начальном этапе организуется не массовое производство, начинают с первых опытных моделей, на которых апробируется спрос, определяются лимитная цена предлагаемого образца и пожелания потенциальных клиентов.
Пора рассмотреть некоторые направления деятельности.
Ювелирное производство
Необязательно использовать драгоценные металлы в своей работе. Медь, бронза, латунь и мельхиор выглядят достаточно привлекательно. Эти металлы можно отливать в специальные формы, создавая оригинальные изделия.
Стабильный спрос у покупателей на изделия, изготовленные методом плетения. Различные цепи, броши, колье и браслеты – это украшения, в которых ажурные переплетения проволоки создают уникальные рисунки. Освоив сложную технологию создания пространственных конструкций, мастер приобретет круг, желающих покупать его продукцию. В дальнейшем возможен переход на использование серебра и золота в качестве сырья.
Технология изготовления ювелирных изделий методом литья
Чтобы ознакомиться с особенностями, нужно посмотреть предлагаемые фото и пояснения к ним.
Для литейного производства на столе понадобятся:
- Опока – это устройство, куда производится отливка заготовок. В ней создается форма для будущей отливки.
- Емкость для приготовления формовочной смеси. Здесь перемешивают разные виды гипса и смешивают с водой.
- Приспособление для центробежного литья. Чаще всего – это специальный цепной подвес, который раскручивают, чтобы заставить литейную смесь заполнить форму с определённым усилием.
- Инструмент для измельчения литейных металлов.
- Горелки газовые – с их помощью прогревают опоки, формовочные смеси и расплавляют металл.
- Приспособления для изготовления моделей. При производстве перстней (колец) используют цилиндрические опоры разного диаметра.
Для пространственных и плоских моделей пользуются досками, на которых кладут модельную смесь и вырезают модель;
- Наборы резцов – с их помощью вырезают рисунок будущего изделия.
- Шлифовальный инструмент для обработки моделей и отливок: напильники, надфили, наждачная бумага, бормашинки и другой абразивный инструмент.
Для выполнения литья нужно иметь:
- Литейную смесь – если есть медь и свинец, то смешивая их в разных пропорциях, получают бронзу. Смешивая электротехническую медь и олово, получают латунь. Старые мельхиоровые изделия могут стать сырьем для изготовления изделий под серебро. Некоторые мастера приобретают латунные фитинги, режут их и отливают свои изделия;
- Формовочную смесь – это специальный продукт, в котором используется песок мелкой фракции, перемешанный с гипсом. Обычный строительный гипс не подойдет, формы и размеры зерен не позволит повторить сложный и мелкий рисунок;
- Модельный воск – это пластичная структура, из которой вырезают сложные поверхности. Этот материал, слегка подогревая, можно подклеивать в нужных местах. Начинающие мастера используют парафин от свечей. Несложные модели можно вырезать из дешевого сырья, но качество будет невысоким.
Информация: Карл Фаберже начинал изготовление ювелирных изделий из бронзы. Сначала он отливал медали и портсигары. Только освоив технологию, стал использовать в своей работе серебро, золото, платину и алюминий.
Внимание! При составлении литейных смесей самостоятельно с использованием свинца, олова, цинка, сурьмы и других тяжелых металлов следует иметь вытяжные устройства для удаления паров.
Пошаговое руководство по изготовлению перстня из латуни
Внимание! Технология отливок по выплавляемым моделям. Она получила такое название потому, что после заливки формовочной смеси и ее застывания модельный воск выплавляется. Его внутри не остается совсем.
Есть еще способ литья по выжигаемым моделям. В них модель изготавливают из пенополистирола. При заливке расплавленного металла модель выжигается.
Работа начинается с подготовки восковой массы. Ее нагревают. При температуре 62…65 ⁰С воск плавится. Нагревают несколько выше, примерно до 70 ⁰С, чтобы он дольше оставался в расплавленном состоянии.
На поверхность шаблона определенного диаметра наносят воск. У хорошего мастера обычно имеется набор шаблонов, чтобы имелась возможность изготавливать перстни и кольца для разных клиентов. Минимальный размер составляет 12 мм, а максимальный – 28 мм.
В дальнейшем вся работа по подготовке модели ведется на поверхности шаблона. Воск подрезают по форме будущего изделия. На основной поверхности формируют рисунок.
Если требуется в последующем закреплять камень, то на модели создают небольшие усики. Ими будет удерживаться камень на лицевой поверхности перстня.
Шаблон позволяет вести работу так, что мастер не касается воска руками. Поэтому на поверхности не остается следов от пальцев. Имея набор резцов, умелые мастера вырезают выпуклый или вогнутый рисунок. Так делают перстни с печаткой.
При проработке модели ее согласуют с заказчиком. Тогда будет изготовлено именно то изделие, которое утверждено в заказе. Иногда мастер делает не одну, а несколько моделей. В дальнейшем выбирается одна или несколько, которые будут отливаться из металла. Труд довольно сложный, поэтому этот этап работы оговаривается и оплачивается отдельно. Каждая новая модель – это новое изделие, на которое мастер тратить время.
Внимание! Можно спроектировать изделие в программах трехмерного моделирования и изготовить модель на принтере трехмерной печати.
После проработки всех элементов будущего изделия, модель снимают с оправки. Предстоит изготовить литниковую систему. Она будет нужна для последующей заливки металла. Предусматривают наличие достаточного объема для расплавляемой массы. Его должно быть с избытком.
В качестве основы для изготовления литника берут обычный пластилин. Заливку производят минимально через два отверстия. Одно литьевое, а второе служит выпором – выход воздуха. Правильно располагать их на разной высоте. Для образования отверстий используют толстую проволоку.
Стержни перед установкой модели слегка нагревают. Тогда она легче садится на место. Литьевое отверстие стараются сделать ниже, а выпор – немного выше. Его заполнение будет происходить при обратном движении металла в момент заполнения пространства.
Опока надевается на литниковую систему. Плотная установка не позволит протекать формовочной смеси.
Внутри опоки видно, что модель нигде не касается стенок опоки. При заливке не будет происходить деформация изделия.
Формовочную смесь смешивают с водой. Получают раствор, который необходимо залить в опоку.
При заливке желательно устанавливать опоку на вибростол. Тогда из выливаемой массы будут удалены пузырьки воздуха. Отсутствие пузырьков даст возможность получить прочную форму без дефектов. Остается дождаться, когда присутствующий в форме гипс затвердеет.
Из опоки удаляют литниковую систему. Теперь видны проволоки, отвечающие за заливку металла.
Удаляют проволоку. Через небольшие отверстия будет доступ для металла. Но пока там внутри присутствует модель. Ее со всех сторон облегает застывшая формовочная смесь. При удалении проволоки, стараются действовать аккуратно, чтобы не повредить заготовку.
После удаления всех вспомогательных элементов начинается прогрев формы и удаление из нее воска. Опоку переворачивают вверх дном. Ставят на посуду, куда вытечет воск.
Когда воск вышел наружу, внутри образуется полость для металла. Предусмотрена заливка методом центробежного литья под давлением. Используется специальное приспособление в виде коробочки и цепи. Опоку придется вращать руками, чтобы под действием центробежной силы металл полнее проникал в самые отдаленные пространства формы.
Нагрев проводят в устройстве для центробежного литья.
Внимание! В домашних условиях используют и другие способы литья под давлением. Многие ювелиры используют половинки картофеля. Когда имеется расплавленный металл, то опоку накрывают картофелиной и с усилием прижимают к опоке. Снизу высокая температура свыше 800…900 ⁰С. С поверхности картофеля испаряется влага. Образующийся пар своим давлением давит на расплавленный металл. Он проникает в самые отдаленные части формы.
Когда из формы будет испарена вся свободная влага, и будет достигнута температура, близкая к температуре плавления заливаемого металла (около 850 ⁰С), на литниковую часть кладут кусочки латуни (мельхиора, меди, бронзы или иного материала).
Расплавляемый металл стекает внутрь формы. Теперь нужно принудительно его направить внутрь. Начинают раскручивать приспособление для центробежного литья. Мастера, использующие пар, прикладывают картофелины и ждут, когда пар продавит металл внутрь.
Крутить приходится недолго (около двух минут). Текучесть металла снижается быстро. Нужно дождаться застывания изделия внутри формы. Разность температур устройства и окружающего воздуха высокая, поэтому через 5…8 минут отливка станет твердой.
Разрушить гипс и удалить его из опоки можно, дождавшись остывания. Так поступают при литье изделий из золота. При быстром остывании частицы формы могут повредить мягкий металл.
В холодной воде в течение нескольких секунд форма разрушится, и изделие будет освобождено. Его легко достать.
На отливке видны остатки литниковой системы. Кусачками откусывают излишки. Их можно использовать повторно. При использовании дорогого металла применяют лобзик, им перепиливают литники.
Сразу отлитая деталь выглядит непривлекательно. Ее обрабатывают наждачной бумагой, полируют. Придают товарный вид. При необходимости штихелями производят доработку рисунка, придавая ему еще большую выпуклость. Искусные мастера наносят мелкую сеточку, которая сильнее выделит эффект текстуры.
Дорабатывают размер. После литья возможно уменьшение диаметра перстня. Можно просто сточить излишки внутри напильниками или надфилями. Чаще используют дорны (инструмент из твердого материала заданного размера, например, шарики от подшипника), которые прогоняют сквозь отверстия.
С помощью полировальных кругов обрабатывают поверхность, получают качественное изделие.
На изделиях, где присутствует медь, проводят обработку серой. Она помогает увидеть глубину рисунка. Проще всего применять серную мазь, приобретенную в аптеке.
Обжигом при температуре 250…280 ⁰С добиваются испарения масла. Серная пленка оседает во впадинах. Излишки на выпуклых местах удаляют полированием с применением полировальных паст.
Готовое изделие из металла исследуется на наличие дефектов. Если их нет, то можно отдавать заказчику и получать оплату за выполненный заказ.
Видео: декоративные элементы из металла.
Другие виды собственных производств для получения прибыли
Изучая пошаговые технологии, можно освоить несколько самых разных профессий по изготовлению товара из металла.
Вопросы индивидуального производства довольно интересные. Для деятельного человека всегда будет найдено направление, которое в дальнейшем станет делом жизни.
Организация, занимающаяся изготовлением изделий из металла на заказ, может иметь свою специализацию. Например оборудование и кадровый состав могут быть оптимизированы под производство емкостей из нержавеющей стали, или на изготовление алюминиевых конструкций, или металлические лестницы и ограждения. Предприятие может выпускать типовую продукцию из металла: опоры, закладные детали, заборы, прицепы, но и иметь производственные ресурсы чтобы делать заказы на изготовление нестандартных металлоизделий. Важно понимать, какие заказы выгодны, а какие нет. В этой статье рассмотрим организацию, штатный состав которой до 30-50 человек, способную производить широкий спектр изделий из металла, в том числе разовые заказы.
Кто клиент.
Клиентов можно разделить на две категории: юридические и частные лица. Юридические лица в свою очередь можно разделить на подкатегории: разовый заказчик и потенциальный постоянный клиент.
С физ. лицами все просто. Небольшие заказы на баки для бани, ограждения для дачи, кронштейн в единственном экземпляре, металлический шкаф по своим размерам. На самом деле таких заказов очень много, но с точки зрения прибыльности эта группа клиентов значительно уступает юр. лицам. Хотя бывают исключения и сумма заказа от частного клиента может достигать нескольких сотен тысяч рублей.
Найти таких клиентов можно:
- через бесплатные доски объявлений (авито);
- запустив контекстную рекламу на сайт визитку;
- зарегистрировавшись в справочниках организаций (желтые страницы, 2gis);
- Разместив баннер в местах скопления дачников, автомобилистов.
Если Вы решите начать бизнес по изготовлению изделий из металла, то обслуживание частных клиентов это наилучший путь для того чтобы приобрести постоянных клиентов и изучить рынок. Найти таких клиентов просто, особенно в сезон с мая по сентябрь.
Чтобы работать с юр.
Бизнес на производстве из металла: перспективные идеи
лицами у Вас должно быть прежде всего свое юр. лицо. Желательно иметь сайт на котором будут выложены фотографии выполненных работ и список клиентов. Основные заказчики на изготовление металлических изделий это строительные компании, поэтому в своем портфолио можете сделать акцент на заказах для строительных организаций.
Какие самые приоритетные заказчики:
- Девелоперские компании (инвестируют в строительство Бизнес Центров и Торговых ценров);
- Генподрядные строительные компании;
- Мебельные компании (иногда им требуются каркасы из металла, подстолья, столешницы из нержавейки, фурнитура из металла по собственным чертежам);
- Организации занимающиеся продажей торгового оборудования (элементы торгового оборудования из металла);
- Компании по производству: оборудования стройматериалов, химической и пищевой промышленности;
Вышеперечисленные организации потенциально могут стать постоянными клиентами. Поэтому имеет смысл выполнить первый заказ, даже если он не так выгоден с точки зрения прибыли. Если получится установить партнерские отношения с крупной промышленной или строительной компанией, то в перспективе можно получать от них регулярные заказы.
Так же существует большое количество разовых заказчиков:
Пищевые производства(заказывают тележки, емкости и другое оборудование из нержавеющей стали);
Рестораны(воздуховоды, полки из нержавейки, элементы декора из металла);
Магазины(пандусы, козырьки перед входом, стеллажи);
Образовательные учреждения;
Дизайнерские студии(подстолья, каркасы, скамейки, МАФ, входные порталы);
Транспортные компании(пандусы, трапы, навесы, прицепы);
Небольшие производственные компании;
В целом рынок производства изделий из металла находится на подъеме, особенно изготовление изделий из нержавеющей стали. Это обусловлено тем, что сейчас значительные средства инвестируются в создание инфраструктуры и модернизацию производства. В идеальном варианте вам необходимо найти свою специализацию и выпускать однотипную продукцию, но в большом количестве. При этом продолжать искать новые направления, выполнять разовые и нестандартные заказы, расширять базу клиентов.
Если Вы хотите начать бизнес в области изготовления металлических изделий, то лучший способ научиться необходимым знаниям это поработать в качестве специалиста по привлечению клиентов. Вы можете получить такой опыт в компании "Строй Металл". Мы научим Вас как находить клиентов, что говорить, как устроено ценообразование, и другие важные вопросы. Звоните или пишите на электронный адрес.
Инновационные технологии при сварочных работах.
Каждый ищет способы заработать, лучшим способом для этого станет собственное дело. Металлобаза - довольно специфический, но прибыльный бизнес. Попробуем разобраться с основными моментами этой деятельности.
Металлобаза покупает металл у крупных промышленных предприятий, заводов, которые специализируются на его производстве. Это может быть различная продукция - стальной уголок, проволока катанка, трубы, арматура и некондиционный метал. Клиентами металлобазы могут быть как крупные промышленные предприятия, так и отдельные физические лица, в зависимости от торговой политики предприятия.
Одни металлобазы могут продавать объемы только от одной и более тонн, а другие режут металл на метры и килограммы. Металлобаза, которая идет навстречу клиенту, имеет большие преимущества перед конкурентами. Клиентами могут выступать снабженцы, которые работают на крупных заводах, трейдеры, частные предприниматели и физические лица. Деятельность эта лицензируется, так что стоит рассчитывать на это. Сразу отметим, металлолом в Краснодаре доступен по ссылке на сайт http://metallsam.ru.
Покупка продукции
Покупка продукции у производителей играет одну из главных ролей в прибыльности бизнеса. Найти завод производитель по выгодным условиям не так-то просто, ведь они работают только с крупными покупателями.
Месторасположение
Металлобаза в Москве должна находиться неподалеку от производителей металла, и в то же время близко от клиентов, которым нужен металл.
10 лучших идей для мини производства
Чаще всего металлобазу выгодно располагать неподалеку крупных трасс, на выезде из города в промышленных регионах. Территория должна быть большой, желательно, чтобы на ней располагался козловой кран, осуществляющий погрузку. Некоторые владельцы этого бизнеса предпочитают располагать свою металлобазу поближе к другим предприятиям, торгующим металлом. Но лучше этого не делать, так как есть возможность перехвата ими клиента.
Транспорт
Основная статья затрат этого вида бизнеса — расходы на доставку и транспортировку, потому стоит это учитывать.
Необходимо будет арендовать или купить автомобиль длинномер с большой грузоподъемностью, который будет осуществлять доставку. Удобно, если на территории неподалеку есть возможность погрузки в вагоны железнодорожного транспорта. Электронные весы на территории будут способствовать правильному взвешиванию отгрузки.
Психологический настрой
Металлобаза является довольно серьезным бизнесом, о котором ходит субъективное мнение, как о бандитском, потому людям со слабыми нервами заниматься этим не советуют.
Как клиент делает выбор металлобазы
Как же потенциальный покупатель выбирает металлобазу? Если это крупное предприятие, то оно отправляет заявки на необходимый металл всем металлобазам в округе. Чтобы о металлобазе узнали, можно сделать рекламу в средствах массовой информации. Также поспособствует развитию бизнеса наличие собственного сайта в интернете.
Клиент выбирает изделия из стали по подходящим ценам и качеству, также по возможности осуществления быстрой доставки. Некоторые покупатели просят порезать металлические изделия, так что необходимо иметь для этого инструмент и квалифицированный персонал. Многие предприятия сферы строительства и тяжелой промышленности, работают только с теми металлобазами, которые могут предоставить им возможность отката.
Большинство покупателей металлобазы - юридические лица, потому стоит ответственно подойти к бухгалтерскому и юридическому оформлению отношений с каждым из них. Нужно будет иметь квалифицированный персонал и компьютерную технику для выписывания счетов, накладных, договоров.
Ассортимент тоже имеет большое значение для клиента, так как он хочет сделать сразу всю закупку в одном месте. Необходимо постоянно расширять ассортимент и оповещать об этом своих потенциальных покупателей. Не стоит рассчитывать на то, что клиент придет сам, желательно нанять квалифицированных менеджеров по продаже, которые будут продвигать продукцию.
Работа с металлом – призвание настоящих профи. Но заработать можно и без собственной мастерской, если купить франшизу «Металл-мастер». Реальный доход уже на старте может составить до 100 000 руб., что через 2-3 месяца позволит выйти в «плюс».
Эстетика и комфорт - слова, которые каждый второй житель России неизбежно ассоциирует со своим домом. Люди обустраивают свои дома и приусадебные участки: формируют зоны отдыха с мангалом и беседкой, создают уникальный ландшафтный и интерьерный дизайн, приобретают качели для малышей и комфортные лавочки для веранды и двора. Итогом становится оборот в миллионы рублей в год, значительная доля которого может стать вашей, если вы решитесь на приобретение франшизы «Металл-мастер».
Изделия из металла: практичные и привлекательные
Оригинальные узоры металлической ковки завораживают и заставляют многих обладателей частных домов подолгу листать каталоги и рассматривать многочисленные лавочки, качели для детей и взрослых, беседки и заборы с причудливыми узорами. Изделия из металла и дерева пользуются высоким спросом - их приобретают:
Также изделия из металла широко используются в ритуальной сфере - в качестве оград для могил и для обустройства территории для поминания близких.
Принимая в учет потенциальных покупателей и требования к условиям установки металлических изделий, бизнес можно смело назвать востребованным и всесезонным.
Как построить свой бизнес на продаже изделий из металла
Новичкам бизнес нередко рисуется чем-то масштабным и требующим огромных вложений.
«Металл-мастер»: бизнес на продаже изделий из металла без собственной мастерской
Производственные цеха, специалисты по работе с металлопрокатом и сварщики, огромный отдел продаж и склады - если вы будете мыслить в этом ключе, то положите всю жизнь на сбор стартового капитала и поиск инвесторов.
Рис. 2. Работа сварщиков с металлом
«Металл-мастер» предлагает вам простые условия старта с минимальными вложениями:
- вам не нужно нанимать штат сотрудников - достаточно одного человека, который сможет управлять рекламной компанией и обрабатывать поступающие заявки;
- огромные склады легко заменит красочный интернет-магазин с большим каталогом металлических изделий;
- производством займутся опытные мастера «Металл-мастер»;
- закупать товар вы сможете под заказ, по предварительной договоренности с клиентом и даже получив с него предоплату, а доставку осуществит любая транспортная компания - быстро и надежно.
Для открытия прибыльного бизнеса, не теряющего актуальности на протяжении десятилетий, вам потребуются компьютер с выходом в интернет, несколько часов для обработки поступающих заявок и небольшой стартовый капитал размером в 200-300 тысяч. Нелишней будет и аренда небольшого офиса-склада площадью в 15 м2, на котором вы сможете хранить прибывший товар до расчета с клиентом.
Предварительный расчет рентабельности бизнеса
«Металл-мастер» - производитель, который стремится к удержанию доступных цен и регулированию ценовой политики. Начиная сотрудничество, вы можете быть уверены, что предложение окажется одним из самых выгодных в вашем регионе. Внушительный каталог изделий - от могильных оград до стильной мягкой мебели - поможет вам привлечь максимальное количество покупателей.
- При активном продвижении магазина, рекламе в социальных сетях, в городе и на торговых площадках вы сможете привлечь более 60 покупателей в месяц даже в маленьком городке.
- Средний чек покупки составит 5-7 тысяч рублей.
- Выручка в месяц будет не менее 300 000 рублей, из которых 30-37% - чистая прибыль.
- Не забудьте вычесть налоговые выплаты и стоимость аренды офиса. Роялти компании составляет всего 2,5%, отдавать которые ежемесячно легко.
Минимальная доходность уже на старте составляет около 100 000 рублей, поэтому окупить стоимость франшизы и выйти в плюс вы сможете уже через 2-3 месяца.
Значительным преимуществом открытия бизнеса по франшизе «Металл-мастер» является быстрый запуск. Предоставляется интернет-магазин и комплект презентационных и рекламных материалов, благодаря которым вам будет легко заявить о себе и привлечь первых клиентов.
Бизнес окажется привлекательным для мастеров, которые уже наладили собственное производство и желают расширить и усовершенствовать его. Так, вы можете осуществлять сборку и монтаж качелей, беседок и лавочек, дополнить ассортимент новыми товарами и значительно увеличить прибыль своей фирмы.
Рис. 3. Продукция «Металл-мастер»: кованые ворота
Свободное плавание vs сотрудничество с «Металл-Мастер»
Применив на практике простую модель продажи изделий из металла и дерева через интернет-магазин, открыть свой бизнес можно и без приобретения франшизы. Но вы должны быть готовы к трудностям, которые уже преодолела компания «Металл-Мастер».
- Вам предстоит найти ответственных поставщиков и договориться с ними о поставках материалов или готовых изделий по низкой цене.
- Поскольку каждая компания предъявляет пороги минимальной закупки, придется арендовать хотя бы небольшое складское помещение.
- Сарафанное радио - ведущий инструмент продаж в регионах - может сыграть не в вашу пользу. Если вы договоритесь о поставке товара и возьмете с клиента предоплату, а компания затянет с отгрузкой или сошлется на необходимость ожидания расходника, то вам придется не просто ждать, но еще и оправдываться перед клиентом.
- Понадобится проанализировать спрос и вывести линейку «хитов», а также протестировать все методы рекламы и, только потратив деньги, узнать об их эффективности.
Приобретение франшизы дарит вам всестороннюю поддержку старшего партнера, детальные инструкции и скрипты для общения с клиентами, быстрое отсеивание неэффективных инструментов работы. Начинать с уверенностью в результате и помощью специалистов всегда проще и надежнее, поэтому «Металл-Мастер» - отличный шанс для вас.
Наши контакты:
Вопросы и ответы по теме
По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым
Изделия из металла в Беларуси, пользуются большим спросом. Использование металла – это гарантия надежности и долговечности конструкции, презентабельный внешний вид. Всевозможные металлоизделия, выполненные своими руками известны человечеству — 6000 лет, постепенно с развитием промышленности, металл больше и больше входил в обиход. Сегодня из него выполняются конструкции, изделия любой сложности.
Проектирование и производство металлоизделий
Изделия из металла разделяются по способу изготовления и применения: это могут быть декоративные поделки или сложные металлоконструкции. Говоря о последних, важно отметить, что подобные металлоизделия проходят несколько этапов, прежде чем получается готовая конструкция: разработка, расчет нагрузок, составление документации и непосредственно изготовление. Направление деятельности компании ВипМетСтрой — изготовление металлоизделий "под ключ" в том числе по чертежам заказчика:
- Металлические колесоотбойники и тросовые ограждения – специальные конструкции, которые предназначены для ограничения движения и препятствию выезда автотранспортных средств на пешеходные зоны, за пределы парковки или места стоянки, разделяют транспортные потоки и так далее.
Топ-10 самых продаваемых изделий ручной работы в интернете
Область применения – складские помещения, парковки, АЗС, дворовые территории и прочее;
- Урны и мусорные контейнеры для ТБО – часто используются на ряду с пластиковыми баками, однако имеют ряд преимуществ: прочность, срок службы 10-12 лет, антивандальность и огнестойкость;
- Металлические ограждения – изделия, которые применяются в разных местах, часто заказывают ограждения для балконов, мансард, а также различные виды специальных ограждений на промышленных и производственных территориях. Выполняются из железных пластин или прутьев, которые соединены между собой, поясами и перилам. Подобные ограждения, полностью обеспечивают надежность, практичность и безопасность, более того срок службы достинает — 25 лет!
- Велопарковки – назначение металлоизделия фиксирование велосипеда в вертикальном положении. Велопарковки могут быть небольшими временными или предназначенными для постоянного хранения, в последнем случае конструкция оборудуется навесом и ограждением;
- Металлические столбики – предназначены для различных целей, начиная от декоративных, заканчивая конструкциями для ограждения и безопасности;
Указанные выше изделия или другие, необходимые металлоконструкции можно заказать прямо на сайте. Заполните заявку онлайн и мы в кратчайшие сроки предоставим полную информацию о стоимости и сроках изготовления.
Узнать стоимость сейчас
Металлоизделия: изготовление под заказ
Компания «ВипМетСтрой» — признанный лидер по производству металлоконструкций в Беларуси. Мы выполняем заказы любой сложности, а наши клиенты, как крупные компании, предприниматели, так и частные лица. Мы изготавливаем изделия из металла в полном соответствии с законодательством Республики Беларусь (ГОСТу и СТБ), что гарантирует высокое качество, а предлагаемые цены, Вас приятно удивят. Доставка по Минску и Беларуси — бесплатно.
Как открыть производство по изготовлению изделий из металла?
Главная
Удачное фото, на котором видим как аванбек настигает временную опору!
Очередной "21 шаг вперед" в строительстве Комсомольского моста через реку Которосль в Ярославле!
Общая масса смонтированных металлоконструкций на сегодняшний день составляет 38,8 тыс. тонн, что соответствует массе:
— 834 шт танка Т-90;
— 181 шт самолет Ил-76;
— 5 шт крейсеров "Аврора".
Строительство мостового перехода через р. Которосль!
 |
Монтаж металлоконструкций моста следует производить в следующей последовательности:
|
Основные параметры пролетного строения:
- полная длина моста - 127,0 м;
- конструкция - пролетное строение неразрезное балочное стальное;
- схема моста по осям опирания: 36,0+54,0+36,0м;
- базовый габарит моста - 15,0 м;
- количество главных балок в сечении - 4.
Главные балки пролетного строения - коробчатые.
Строительство путепровода на Волоколамском шоссе с высоты птичьего полета!
Монтаж металлоконструкций (тройной блок) пешеходного перехода при строительстве транспортной-пересадочного узла "Новопесчаная" на Малом кольце Московской железной дороги.
Монтаж блока главной балки при производстве работ по строительству путепровода на Волоколамском шоссе.
Сегодня компания СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" - это стремительно развивающаяся компания. Накопленный опыт, применение передовых технологий и высокая квалификация специалистов позволяют компании СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" возводить объекты повышенной сложности в Москве и Московской области, в Сочи, в Крыму и других регионах России.
Компания СК "МАСТЕР МЕТАЛЛ" является сильнейшей в области монтажа и сварки металлоконструкций.
Кованные изделия из металла были и остаются востребованными, несмотря на прогресс, новые материалы и технологии. Секрет популярности заключен в объединении двух качеств – красоты и прочности. Кованные изделия могут выглядеть легкими, изящными, но при этом сломать их человеку не под силу! Освоив производство металлических изделий, вы можете создать отличный источник дохода. Обо всем по порядку!
В нашем воображении ковка металла представляет собой укрощение его с помощью огня, молота и наковальни. Однако наряду с горячим видом ковки возможен и холодный. В отличие от первого способа, холодную ковку может освоить практически каждый у себя дома.
Молот и наковальня для ковки металла
Горячая обработка подразумевает нагревание металлической заготовки до высокой температуры. Благодаря этому молекулы находятся в менее плотном расположении и металл становится пластичным, ковким. С помощью молота кузнец придает нужную форму заготовке – для этого используется множество разных техник.
Однако обустроить настоящую кузню дома своими руками не так-то просто. Прежде всего понадобится приобрести кузнечный горн, который потребляет массу топлива. Установить горн в квартире или гараже из соображений пожарной безопасности попросту невозможно, поэтому о занятиях горячей ковкой в городских условиях вы можете забыть раз и навсегда. Горн – не единственная проблема, ведь нужно знать еще массу особенностей высокотемпературной обработки металла.
Кузнечный горн
Холодная ковка доставляет гораздо меньше проблем. Во-первых, она доступна гораздо более широкому кругу. Если у вас есть гараж или мастерская, где еще осталось место для нескольких устройств и станков, то вы можете смело освоить навыки холодной ковки. Поначалу это может быть занятным хобби, что особенно полезно для владельцев приусадебных участков. Однако со временем вы можете превратить это увлечение в статью дохода. В любом случае придется сначала потратить некоторые средства на инструментарий и заготовки.
При холодной ковке металл одновременно гнется и прессуется, благодаря чему создаются очень прочные изделия, более прочные, чем при отливке или штамповке. Готовая конструкция будет очень устойчива к повреждениям – ей не страшны вандалы и воры. Поэтому холодная ковка так часто применяется для создания декоративно-защитных элементов, таких как решетки на окна, козырьки, перила, ворота, заборы, калитки, а также столы и стулья, декоративные подставки и каминные решетки.
Существует множество уже готовых станков для холодной ковки своими руками – самые простые выполняют лишь одну функцию, более сложные могут делать несколько операций. В целом оборудование достаточно простое – как в эксплуатации, так и по конструкции.
Холодная ковка металла
- Базовый инструмент, который должен быть как у опытного мастера, так и у начинающего любителя холодной ковки – гнутик. С помощью этого приспособления своими руками можно сгибать металлический брусок под любым углом. Гнутик также поможет в создании красивых дуг с любым радиусом.
- Улитка позволяет создавать спиральные элементы. Готовые инструменты чаще всего ограничены диаметром бруска 12 мм, однако вы можете создать самодельную улитку под любой диаметр заготовки.
- Фонарик – оснастка для создания элемента под таким же названием. Это оборудование позволяет переплетать в особой комбинации железные пруты. С помощью фонарика можно сделать также элемент «Корзинка». Для работы вам понадобятся либо металлические прутья сечением до 30 мм, либо квадраты с сечением до 16 мм.
- Еще один инструмент для холодной ковки – волна. Название соответствует тому, что он делает – в результате проведения квадрата или прута через инструмент вы получите волнообразную деталь. На этом инструменте можно своими руками обрабатывать широкий перечень металлопроката – от круглых трубок небольшого сечения до шестигранника.
- Конечно же, мастеру холодной ковки не обойтись без твистера. С помощью этой оснастки выполняется прокручивание прутка или квадратного профиля вокруг продольной оси. Эту операцию можно проводить с квадратом сечением до 16 мм. Твистер поможет сделать обычные прутья в изделии более изысканными, привлекательными, без потери прочности и целостности.
Твистер для прокручивания прутка вокруг продольной оси
Без этих инструментов заниматься холодной ковкой своими руками невозможно. Не обязательно приобретать все сразу – пожалуй, первым следует заполучить гнутик, затем твистер, улитку, волну, а потом можно докупить или сделать самостоятельно фонарик. Когда полностью освоите все приемы с одним инструментом, покупайте второй. Полученные во время учебы фигурные заготовки можете отложить – они обязательно вам пригодятся при создании вашего первого шедевра.
Когда первые инструменты куплены, навыки обращения с ними получены, самое время создать что-то более стоящее, чем пару завитушек. Если вы планируете сделать из этого хобби прибыльный бизнес, то лучшая реклама для вас – это готовые изделия, например, ворота для загородного дома, решетки на окна или подставки для цветов. Одним словом, все то, что бросается в глаза. Наверняка ваши соседи и друзья заметят изменения в обустройстве вашего дома и захотят себе приобрести столь полезные украшения.
Ворота для загородного дома
Создание любого изделия начинается с эскиза – на листе бумаги тщательно прорисуйте и разметьте все детали, выдерживая масштаб. Проставив размеры, вам самим будет легче высчитать количество нужных элементов и объем материала.
Эскиз поможет вам сделать все детали одинаковыми. Затем можно отправляться в магазин за покупками. Для начала постарайтесь приобретать прутья и квадратные профили среднего сечения – с ними будет легче работать. Металлопрокат большого сечения сложно сгибать методом холодной ковки, возможно, понадобятся более крепкие и массивные инструменты, чем те, что уже есть у вас.
Квадратные прутья среднего сечения
Когда материал закуплен, внимательно выставляйте настройки на оборудовании. Исправить ошибки порой бывает очень сложно. Помимо работы с оборудованием для холодной ковки, не забудьте освоить сварочный аппарат – детали проще всего соединить именно с помощью сварки. Будьте осторожны при работе с тонкостенными деталями – они легко прожигаются насквозь.
Элементы холодной ковки часто имитируют формы растительного мира. Однако все эти изгибы и завитушки выглядят неполными – как дерево без листвы. Листья – прекрасные изделия из металла для оформления решеток на окна или металлических ворот. Можно обойтись покупными, но за те же деньги вы сможете сделать в два раза больше листиков.
Сделать листья из металла совершенно не сложно. Для начала потребуется один или несколько шаблонов. Сорвите понравившийся вам листик с яблони, перенесите его форму на плотный картон. Если листьев нужно много, то и шаблоны должны быть разные, чтобы готовый орнамент не смотрелся однообразно. От настоящих листьев шаблоны должны отличаться только одной деталью – на кончиках с одной стороны следует оставлять специальные ушки, с помощью которых эти элементы можно будет закрепить на каркасе.
Листья из металла
Для такого декора подойдет обычный тонкий лист металла. Это может быть нержавейка или лист стали – чем тоньше, тем лучше. Также нужны острые . Для начала нарежьте своими руками нужное количество листиков по шаблону, затем обточите острые края и заусеницы, сгладьте угловатые формы. Затем сделайте с наружной стороны разметку линий, как на живых листиках.
По отмеченным линиям пройдитесь зубилом. Выбивать контуры совсем несложно, главное не перестараться и не пробить металл насквозь. Подставьте под металл толстый деревянный брусок – так и шума будет меньше, и металл пробить сложнее, и изгибы после зубила получаются натуральнее. Сначала пройдитесь по центральной линии, а потом отразите и боковые – в процессе вы сами увидите, куда гнется металл и как его лучше развернуть.
Выбитые зубилом контуры листьев
Если листья крупные, то их можно применять в качестве отдельных элементов непосредственно для украшения ковки. Мелкие листики можно собрать в веточки из проволоки. Визуально легко понять, сколько элементов нужно с каждой стороны ветки. С помощью ушек листья легко крепятся на проволоке, а уж затем вы сами должны определить, как лучше согнуть вашу ветку и куда лучшее ее направить. Если листья прокручиваются, то каждый элемент можно закрепить паяльником или электросваркой.
По такой же технологии своими руками можно сделать более сложные виноградные листы или листья плюща. Одним словом, не останавливайтесь на достигнутом! После того, как эти декоративные элементы надежно закреплены, их остается только покрасить – очень хорошо смотрится черная краска с золотистыми или серебристыми проблесками.
А вот эту вещь можно смастерить дома, имея минимум инструментов. Зато прослужит мангал многие годы, радуя вас вкусным шашлыком. Размеры мангала зависят от ваших потребностей. Ширина всегда одна – 30 см, это как раз необходимое расстояния для удобного размещения шампура, на котором нанизана порция шашлыка – 8 кусочков мяса.
Размеры мангала
Длину мангала высчитывают, исходя из количества шампуров. На каждый шампур отводится по 10 см, вот и считайте – чтобы за один заход приготовить шашлык для компании из 8 человек, понадобится мангал длиной 80 см. Глубина мангала обычно делается в пределах 20 см. Этого пространства хватит для углей и размещения мяса таким образом, чтобы оно равномерно прожаривалось и не подгорало. Высота – дело строго индивидуальное, и рассчитывается под рост шашлычника на уровне руки, согнутой в локте.
Вам понадобится жаропрочная или обычная листовая стать толщиной 3–4 мм, 4 метра уголка, болгарка с диском для резки металла, сварочный аппарат и дрель. Если вы хотите сделать разборный мангал, то сварочный аппарат следует заменить болтами и гайками, но в целом процедура изготовления остается такой же. Для ножек используются стальные уголки с полкой 20–30 мм.
Изготовление сварного изделия
Первым делом проделываем своими руками разметку на листе металла в соответствии с выполненными ранее расчетами. Затем по разметке вырезают элементы мангала: стенки, дно. Быстрее всего резать болгаркой, но можно воспользоваться и ножовкой по металлу либо электролобзиком. В нижней части будущих стенок высверливают отверстия по всей длине – они нужны для доступа кислорода к очагу. Отверстия можно проделать и на дне мангала. На верхних кромках также не забудьте вырезать квадратные или треугольные отверстия для фиксации шампуров. Затем остается только собрать все элементы в одну конструкцию. Если мангал будет стационарным, то все части фиксируют сварочным аппаратом, если разборным, то проделывают отверстия для гаек и болтов, а к стенкам приваривают только уголки с дырочками под крепежи.
Если вы хотите, чтобы ножки мангала можно было открутить, то к стенкам следует приварить гайки, а на концах отрезков арматуры нарезать резьбу и вкрутить отрезки на свои места. В этом случае мангал становится более мобильным – ножки можно открутить, а коробка с легкостью поместится в багажник автомобиля.
