Экструдированный пенополистирол. Преимущества и недостатки. Полная информация об экструдированном пенополистироле Технические характеристики пенополистирольных экструзионных плит

Экструдированный пенополистирол что это такое? - не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.

Осуществить строительство дома из пенополистирольных блоков, быстрое выравнивание стен, потолочного основания, сделать для ванны экран, построить легкую перегородку, решить много других таких вопросов можно при помощи экструзионных пенополистирольных плит. Необходимо просто о них узнать больше.

В этой статье

Характеристика экструдированного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол представляет собой утеплитель высокого качества, который производится путем перемешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой со специально вспенивающим агентом с выдавливанием впоследствии из экструдера. Такие строительные плиты из гранул полистирола с обеих сторон армируются стекловолоконной тканью, покрываются полимерцементным средством. В результате они имеют высокую влаго-, теплостойкость, что дает возможность применять их внутри зданий (в жилых помещениях, ванных, даже в саунах), и снаружи.

Из экструдированных пенополистирольных блоков можно производить конструкции различной формы. Такие плиты могут иметь толщину от 1 до 5 см, и размеры – 60х120, 60х260 см. Их можно легко разрезать при помощи строительного ножа или ножовки.

Дополнительно к плитам для удобства проведения монтажных работ изготавливаются уголковые детали размерами — 15х15, 20х20 см. Для сооружения разнообразных криволинейных поверхностей производятся плиты размером 2х60х120 см. С одной стороны они имеют глубокие надрезы, расположенные параллельно между собой с шагом 3 см.

Температурный диапазон для плит «-50°С» – «+75°С» . Пенополистирол не допускает образования плесени, грибка.

Область применения

Плиты пенополистирольные, основное предназначение:

• Для отделки производственных, общественных сооружений.
• Как утеплитель стен жилых домов.
• В сельском хозяйстве, железнодорожной, автодорожной сфере деятельности.
• Утепление фундаментов, подвалов, крыш домов.
• В холодильной промышленности.
• Для монтажа аэродромов, на прочих объектах.

Теплоизоляционные характеристики пенополистирола зависят от технологии его производства. Ячеистая закрытая структура изделия обеспечивает небольшое изменение в случае влажности теплопроводности, которая может быть – 0,001-0,002 Вт/(м К). Это дает возможность результативно применять пенополистирол экструдированный как теплоизоляцию подвалов без добавочной гидроизоляции.

Повышенные теплотехнические свойства пенополистирола предоставляют возможность его применения как теплоизоляцию ограждений.

Он предназначается для таких задач:

• Изоляция фундамента.
• Внутренняя изоляция стен.
• Изоляция стен подземных конструкций.
• Теплоизоляция фасадов домов с нанесением впоследствии на теплоизоляционные плиты различных облицовочных материалов.
• Для монолитного строительства домов.
• Для производства сэндвич-панелей.

Перед тем, как заливать бетонный раствор для перекрытия снаружи вдоль плиты из бетона кладется один ряд теплоизоляционного покрытия. Плиты, имеющие шероховатую поверхность, предоставляют хорошее сцепление бетона и штукатурки. Такие плиты тоже применимы в вертикальных конструкциях, где предоставят требуемую адгезию с материалами, клеящими составами.

Благодаря проведенным испытаниям было выявлено, что пенополистирольная крошка обладает рядом преимуществ, отличительными характеристиками:

1. В процессе сжатия предел прочности зависит от плотности, толщины материала. Уже разработаны новейшие виды пенополистирола, для которых удалось значительно понизить горючесть благодаря введению в него более эффективных антипиренов. Это предоставило возможность добиться параметров трудногорючих материалов.
2. После осуществления тысячи циклов заморозки и размораживания изделие из пенополистирола сохраняет теплоизоляционные качества. В данном случае изменение технического сопротивления составляет не более пяти процентов.
3. Под заказ можно изготавливать и другие марки изделия, к примеру, специальную марку изделия тисненой поверхностью, повышающей адгезию. Это дает возможность эффективно использовать штукатурные, клеевые материалы.
4. Типичные марки между собой отличаются теплотехническими параметрами, прочностью при сжатии, плотностью.
5. Для облегчения монтажа, предотвращения формирования мостиков холода плиты производятся с разнообразными формами кромок, например, прямоугольные, с выбранной четвертью, также другие.

Плита Техноплекс отличается значительной химической устойчивостью в сравнении с большинством других строительных материалов.

Некоторые виды органических веществ, в том числе те, которые содержат:

• каменноугольную смолу, производные от нее, к примеру, креозол,
• растворители, вещества обеспечивающие древесине защиту,
• разбавители красок, часто используемые растворители (ацетон, уайт-спирит, и прочие).

могут повлечь размягчение, просадку, иногда растворение плит.

Важно! «Рекомендуется применение адгезивов. Они не имеют в своем составе перечисленные выше компоненты. Хранить такие плиты можно под открытым небом в специальной упаковке. Но в данном случае их необходимо оберегать от попадания солнечных лучей, чтобы не допустить разрушение покрытия плит».

Плиты из пенополистирола хорошо поддаются обработке и монтажу. Их легко можно разрезать, подогнать под необходимые параметры при помощи простого ножа. Подбор клеевых растворов стоит осуществлять, учитывая рекомендации производителя.

Некоторые советы выполнения утепления стен экструдированными пенополистирольными плитами

XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.

При производстве экструзионного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Применение

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС специально разработан для теплоизоляции в частном домостроении, в том числе «теплых полов» в квартирах, утепления балконов и лоджии, полов по грунту и фундаментов частных домов.

наличие "L" - кромки предотвращает появление "мостиков холода", улучшает скрепление между собой

Цена

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1200х600х20 – 95,20 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х30-L – 138,30 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х40-L – 184,40 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х50-L – 225,50 руб./м2

ХРS ТЕХНОПЛЕКС 1180х580х100-L – 496,00 руб./м2

Пенополистирол и грызуны

Одной из важнейших проблем является возможное повреждение теплоизоляционных материалов грызунами.

Повреждения несъедобных предметов грызунами носят обычно случайный характер и вызваны необходимостью преодоления преград на пути к пище, воде, убежищу и являются результатом грызущей и роющей деятельности грызунов. Иногда повреждения материалов обусловлены исследовательским поведением грызунов.

Характер и размеры повреждений зависят от вида грызунов, их биологических особенностей. В тоже время вероятность повреждения материалов грызунами зависит от характера поверхности (гладкая или шероховатая), его твердости и структуры (пористая, вязкая, плотная и т.п.).

Повреждаемость теплоизоляционных материалов грызунами до сих пор остается актуальной проблемой и имеет большое практическое значение, так как в результате деятельности грызунов теплоизоляция зданий или технических устройств нарушается. Выступы, отверстия и щели на поверхности жестких материалов способствуют повреждающей деятельности грызунов. Для устройства гнезд на прилежащей к строениям территории грызуны используют различные материалы. Это может быть бумага, мешковина, проволока, резиновая оплетка электропроводов, теплоизоляционные материалы, дерево и т.п.

Зашита теплоизоляционных материалов от повреждений грызунами предполагает проведение профилактических, конструктивных и технологических мероприятий. Уменьшение повреждаемости теплоизоляции может быть достигнуто нанесением на их поверхность лакокрасочных средств, чтобы сделать поверхность гладкой, созданием архитектурно-строительных систем или с помощью репеллентов, пропитывая материал веществом, которое отпугивает грызунов.

Существующие методы зашиты часто направлены на общее снижение численности грызунов и их воздействия на материалы, что уменьшает возможность повреждения, но не исключает его.

С целью зашиты пенополистирола, позволяющей максимально уменьшить его повреждаемость можно использовать различные архитектурно-строительные системы. Применение данной системы предусматривает внутреннюю и наружную облицовку пенополистирольных плит в виде цементно-песчаной или тонкослойной фасадной штукатурки по стальной сетке, облицовочного кирпича, отделка натуральным или искусственным камнем, что позволяет максимально уменьшить повреждаемость плит.

В качестве дополнительных мер по снижению воздействия на пенополистирольные блоки может применяться технология лакокрасочного покрытия пенополистирольных блоков, а также листов ГВЛ (ГКЛ) при внутренней отделке.

Уменьшение повреждаемости пенополистирольных блоков может быть достигнуто также с помощью репеллентов, которые оказывают отпугивающее воздействие на грызунов. Их применение возможно в виде порошков, растворов, суспензий, которые наносятся на поверхность плит с помощью кисти, валика или распылителя, а также добавлением репеллентов в пенополистирол в процессе формования блоков.

На основании полученных результатов можно сделать следующие выводы:

1. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС, как материал, состоящий из углеводородов, не является питательной средой для грызунов.
2. В принудительных условиях грызуны воздействуют на экструзионный и гранулированный пенополистирол равно, как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС в сравнении с гранулированным пенополистиролом повреждается грызунами в гораздо меньшей степени.
3. В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на пенополистирол в меньшей степени, чем в условиях принуждения, и только в том случае, если им необходим подстилочный материал или существует потребность в стачивании резцов.
4. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага, пенополистирол), экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС привлекает грызунов в последнюю очередь.

Учитывая результаты проведенных биологических испытаний, считаем, что экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем обыкновенный, гранулированный пенополистирол, если он является преградой на пути к возможным пище и воде.

Снижение численности грызунов, а также проведение профилактических, конструктивных и технологических мероприятий предусмотренных архитектурно-строительной системой, могут значительно уменьшить воздействие грызунов на пенополистирол. Уменьшение повреждаемости пенополистирола так же может быть достигнуто нанесением на его поверхность лакокрасочных средств или с помощью репеллентов добавляемых в определенных пропорциях и консистенциях в/или на пенополистирол, что требует дополнительного изучения для получения наиболее полных выводов и заключений.

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол — ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные? эксплуатируемые и др), полов.. Также именно ЭПС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, а также взлетных полос. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента,с последующим выдавливанием из экструдера.

К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Также существует методика оценки долговечности и предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, значит те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно такой же срок.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Преимущество экструзионного полистирола:

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

• низкая теплопроводность
• низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
• низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
• отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
• высокая механическая прочность (экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
• стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
• простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
• длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).

Области строительства , в которых применяется экструзионный пенополистирол:

1. промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
2. дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
3. сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Экструдированный полистирол, как базовый теплоизоляционный материал, используется в холодильной технике (рефрижераторные секции, изотермические контейнеры, холодильники промышленного назначения), упаковке продовольствия, при изготовлении сэндвич-панелей. В строительстве экструдированный пенополистирол сочетается с различными материалами и находит применение при:

• наружной теплоизоляции стен (слой штукатурки, дюбель сетка, ЭППС, несущая стена) но хотелось бы сделать уточнение, что ЭППС для фасадов не предназначен, только при наличии спец материалов и правильно расчете точки росы, она должна находится не на границе материала. Возможно образование конденсата между ЭППС и штукатуркой, после чего последняя может обвалиться.
• внутренней теплоизоляции стен (гипсокартонный лист, рейки, ЭППС, базовая стена);
• теплоизоляции в полости стены (облицовочный кирпич, прижимная шайба, проволочный анкер, ЭППС, несущая стена);
• устройстве обогреваемых полов (ЭППС, обогревательные трубы, разделительный слой, цементная стяжка);
• устройстве теплых деревянных полов (половая доска, ЭППС, черновой пол, лага);
• утеплении полов первого этажа (уплотненный грунт, затем песчаная подушка, и гидроизоляция, ЭППС, стяжка);
• утеплении инверсионной кровли (гравий, фильтрующий слой, несколько слоев пенополистирола, гидроизоляция, железобетонная плита);
• реконструкции плоской кровли (гравий, фильтрующий слой, ЭППС, новая гидроизоляция, старая гидро- и теплоизоляция, железобетонная плита);
• устройстве скатной кровли (гидроизоляция, обрешетка, ЭППС, стропила, гипсокартон);
• наружном утеплении подвала или фундамента (грунт ЭППС гидроизоляционный материал, стена, пол, полимерцементная защита);
• утеплении фундамента при давлении подземных вод (геотекстиль, ЭППС, гидроизоляционный материал, стена фундамента);
• теплоизоляции канализации и трубопроводов (труба, гравий или керамзит, ЭППС, грунт).

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Выгоды от применения экструдированного пенополистирола как утеплителя очевидны, сфера его применения широка, а срок службы и надежность на высоком уровне. Но каким бы положительным во всех отношениях не был экструдированный пенополистирол, все же несколько недостатков у него есть.

Недостатками экструдированного пенополистирола являются:

• разрушаемость при контакте со сложными углеводородами, например поливинилхлоридом (сайдинг)
• горючесть (компенсацией является способность к самозатуханию)
• подверженность действию ультрафиолетового излучения (исключает применение в открытом виде)
• ограничения при утеплении скатных кровель, бань, саун (температура свыше 75ºС не должна достигать плит)

Одно из устойчивых заблуждений гласит, что любые материалы с закрытопористой структурой, например пробка, различные пенопласты, полиэтилены, полиуретаны и т.п., способны улучшить акустические свойства ограждения от воздушного шума (разговор, телевизор, пылесос и т.д.). Однако если оклеить подобным материалом общую с соседом стену или потолок, ожидаемого эффекта не получится, хотя его технические характеристики обещают эффект звукоизоляции до 15-20 дБ. И даже увеличив толщину слоя до 50 мм, вы только зря потратите немалые деньги, но вряд ли добьетесь звукового комфорта.

Дело в том, что эти материалы предназначены не для улучшения акустики помещений вообще, а для изоляции от ударного шума (шаги, удары падающих на пол предметов и т.д.).

Звукоизоляция перегородок

Для уточнения влияния материала заполнения перегородок на их звукоизоляцию было проведено исследование изоляции воздушного шума каркасно-обшивной перегородки из гипсокартонных листов с заполнением воздушного промежутка экструдированным пенополистиролом.

Следует отметить, что при использовании в качестве заполнения каркасно-обшивных перегородок относительно жестких материалов типа пенополистирола, фенольно-резольного пенопласта и т.п. звукоизоляция серьезно уступает перегородкам с заполнением пористо-волонистыми материалами, такими, как минераловатные или стекловолокнистые маты и плиты.

Кроме того, тепло- и звукоизоляция связаны весьма тесно, так как большинство утеплителей (минеральная вата) являются одновременно и звукоизоляторами. Правда, специализированные шумопоглощающие материалы из того же исходного сырья производятся по несколько иной технологии и обладают большей эффективностью, нежели обычный утеплитель.

Звукоизоляция пола

Проведенные акустические испытания образцов экструзионного пенополистирола показали, что по значениям величин динамических характеристик они относятся к классу звукоизоляционных прокладочных материалов.

Применение звукоизоляционных прокладок, изготовленных из указанного материала толщиной 20-30 мм, в конструкциях плавающих стяжек с поверхностной плотностью плиты не менее 100 кг/м 2 обеспечивает индекс улучшения изоляции ударного шума перекрытием ΔL nw = 21 дБ , что в большинстве реальных случаев позволяет выполнить нормативные требования, предъявляемые к изоляции ударного шума.

Увеличение толщины слоя экструзионного пенополистирола с 20 мм до 30 мм и выше, представляется нецелесообразным и необоснованным экономически из-за достаточно высоких значений динамического модуля упругости указанного материала (значения индексов снижения уровня ударного шума под перекрытием почти совпадают друг с другом).

Наиболее интересным для практического применения может оказаться комбинированная конструкция звукоизоляционного слоя, состоящая из слоя экструзионного пенополистирола толщиной не более 20 мм и слоя геотекстильной подосновы, укладываемой между слоем ЭППС и несущей плитой перекрытия. Такая конструкция плавающей стяжки, как установлено в результате проведенных лабораторных измерений, позволяет, обеспечит индекс улучшения изоляции ударного шума перекрытием ΔL nw = 28 дБ .

Для эффективного использования звукоизоляционных прокладок из экструзионного пенополистирола необходим правильный выбор соотношения между толщиной слоя изоляционного материала и нагрузкой (массой стяжки) с тем, чтобы резонансная частота колебаний стяжки лежала ниже 100 Гц. При этом относительно высоком динамическом модуле упругости и низкой сжимаемости материала увеличение нагрузки на звукоизоляционный слой в 1,5 - 2 раза позволяет снизить частоту резонанса конструкции ниже указанных 100 Гц, что в свою очередь позволит увеличить и индекс изоляции ударного шума на 2-3 дБ.

Оптимальное соотношение толщины звукоизоляционного слоя и нагрузки пола должны выбираться в каждом конкретном случае в зависимости от назначения междуэтажного перекрытия и требуемой изоляции как ударного, так и воздушного шума.