Монтаж парапетного фартука в нахлест оцинкованной стали. Желоб парапета фальцевой кровли. Выполнение монтажных работ

Раньше парапеты на зданиях возводились для красоты, теперь же необходимость их наличия прописана в ГОСТах. Если коротко описывать данный архитектурный элемент, то парапет на кровле – это ограждение, задача которого – оберегать здание от осадков и климатических воздействий, а также выполнять защитную функцию для людей, находящихся на крыше. Постоянное совершенствование дизайнерских требований сделало эту конструкцию еще одной возможностью для украшения современных строений.

Итак, крепление парапета – это требование стандартов, но распространяется оно не на все здания. Данный вид защитного элемента необходимо устанавливать на домах высотой более 10 метров, при этом измерения ведутся точно до карниза. Уклон кровли, указанный в ГОСТ, обозначен величиной 12%. Для более крутых скатов монтируют ограждения, даже если высота до карниза равна 7 метрам.

Парапеты бывают самых разных конструкций, но для кровли востребован плоский вариант, производимый в двух видах:

1. Простая плоская конструкции. Имеет ровную форму и капельники, разведенные в стороны.
2. Простая плоская конструкции, но с капельниками прямоугольной формы. Отличается более плотным примыканием к поверхности кровли.

Парапеты и брандмауэры высотой более полуметра покрывают металлическими картинами с загнутыми на вертикальную часть стены кромками шириной 10 см. Если брандмауэры более низкие, картины на нихсоединяют с фартуками - для защиты стен здания. Крепление производится с помощью специального Т-образного костыля или полосовой стали. Костыли - прибиваются гвоздями длиной 50 мм на расстоянии через 65-70 см друг от друга. Следят за тем, чтобы покрытие парапетов, венчалось капельником. Покрытия усиливают крючьями из полосовой стали - для придания жесткости конструкуии. Размер полос - длина 42 см, ширина 3-4 см. Крепят крючья гвоздями к брускам.

Устройство поясков, подоконных сливов, сандриков

Пояски, сандрики, подоконные сливы и другие выступающие части здания так же отделываются кровельной сталью – она сохраняет их от вреда атмосферных осадков. Если уклон поясков, сандриков, подоконных сливов больше 50%, то их покрывают черепицей. Ширина картины для изготовления этих деталей должна быть больше ширины откоса на 85-95 мм, сверху кромку необходимо загнуть на 25-40 мм,снизу сделать свес 50-70 мм с отворотной лентой. Заготовки скрепить в картины с двойным или одинарным фальцем. Готовые детали к стене прибивают гвоздями, свес крепят проволокой к гвоздям. Пояски, сандрики, подоконники, которые покрываются кровельной сталью, должны иметь наклонные основания с гладкой поверхностью.

Покрытие слуховых окон

Слуховые окна имеют разнообразные формы – наиболее популярны конические и прямоугольные слуховые окна на один и на два ската. Покрытие слуховых окон, зачастую, выполняется таким же образом, как и основное рядовое покрытие кровли - располагая лежачие фальцы поперек ската, гребневые фальцы - по длине ската. Покрытие ведется по каркасу, обшиваемому сплошной опалубкой из досок толщиной 25 мм, в местах примыкания к рядовому покрытию делают разжелобки. Кромки рядового покрытия, примыкающие к передней и боковым стенкам слуховых окон, отгибаются на 200 мм.

Устройство водосточных труб

Водосточные трубы с воронками располагают у карнизных свесов на расстоянии 12-20 м друг от друга. Для направления воды из желоба в воронку монтируют лоток, врезая его в настенные желоба. После чего приступают к изготовлению и монтажу водосточных труб. Водосточная труба состоит из водоприемной воронки, прямых частей - звеньев, колен и отлива (отмета). Наиболее часто применяют трубы диаметром 140 и 215 мм. Располагать трубы необходимо на расстоянии 100-150 мм от стены, закрепляют их специальными штырями со скобами. Если диаметр трубы больше его крепят на расстоянии 200-220 мм штырями с хомутами. Минимальная глубина заложения штырей - 15-20 см. Сначала забивают верхний и нижний направляющие штыри, по ним натягивается шнур, по которому забивают остальные. Скобы в виде ухвата - проволокой; хомуты - болтами.

Заготовки для фальцевой кровли

Рынок кровельных материалов постоянно совершенствуется. Так 000 «Еврокровля», повышая качество выпускаемых материалов и технологию их монтожа, предлагает своим клиентам заготовки для фальцевой кровли - картины, профилированные на прокатном станке фирмы ОРАСО (Австрия).

Естественно, что ромышленная прокатка панелей фальцевой кровли различной геометрии дает возможность сведения к минимуму горизонтальных швов, что существенно повысит атмосферостойкость кровли. Современные технологии предлагают устройство фальцевой кровли с использованием рулонной технологии монтажа – что дает возможность покрывать весь скат кровли одной панелью - а это абсолютно ровные фальцевые швы и надежная гидроизоляция, наряду с эстетичным внешним видом. Рулонная технология так называется ввиду того, что картины можно собирать непосредственно на строительной площадке из рулонного металла, имеющего практически любую длину. Благодаря этой технологии можно избежать поперечных фальцев, которые чаще всего и являются причиной протечек.

Для фальцевых, как и для всех металлических жестких кровель, очень важно соблюдение температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве, так как нарушение требуемых параметров вполне может привести к образованию конденсата,вызывающего еоррозию, либо уменьшить теплостойкость утеплителя. Обязательно использование в крепеже соединительные деталей из оцинкованной стали.

Одним из обязательных условий изготовления кровли высотных сооружений называют защиту фартуком парапета. Деталь изготавливают из устойчивых к коррозии материалов для защиты бордюров из бетона, кирпича, пеноблоков, которые устанавливают по периметру верха крыши. Парапетные перекрытия нужны для:

• сокрытия видимых кровельных дефектов;
• недопустимости травмирования персонала из-за падения с большой высоты;
• задержки масс снега при сходе со скатных кровель.

Влага, проникая в структуру незащищенных архитектурных элементов, выполненных из пористых стройматериалов, вызывает их постепенное разрушение. Последствия корродирования опасны, поскольку влияют на общую прочность несущих стен, перемычек.

Фартучное изделие состоит из:

• полки - основного плоского сегмента;
• боковых сливов, предназначенных для отвода воды, защиты вертикальных поверхностей;
• крепежных элементов - изгибов, замков, участков, используемых для соединения внахлест.

Основное применение - защита кровли, горизонтальных поверхностей заборов, других элементов архитектуры от попадания влаги, УФ-излучения. Изготавливают из оцинкованной стали, меди, полимеров в П-образной, серповидной форме, а также других конфигурациях в зависимости от конкретных условий на месте установки.

Фартуки парапета: получение готовых изделий

Выбор материалов, определение размеров деталей производят с учетом параметров защищаемых сооружений. Правилами СНиП установлено, что капитальные ограждения устанавливают, если высота постройки составляет не меньше 10 м, либо угол ската кровли установлен на угол, превышающий 12 градусов. Если поверхность крыши - используемая, высоту парапетного ограждения обустраивают не меньше, чем 120 мм. Размеры, другие данные указывают в техническом задании, которое составляют с помощью инженера-проектировщика после визуального осмотра, измерения конструкций. Такие же данные можно получить из общей проектной документации.

При определении ширины полки учитывают толщину материала наружной стены, а также утеплителя, декоративных покрытий (если наружный слой - это вентилируемый или "мокрый" фасад). Полка должна выступать на 3 см от наружного края стены. Боковые сливы проектируют так, чтобы после фиксации сегментов был образован скос, который отводит осадки в дренажную систему. Проектная документация содержит также данные о способе фиксации фартуков к поверхности стены. Они фиксируются к подсистеме из деревянных брусков, напрямую к стене либо кронштейнами с Г-образными направляющими.

В качестве сырья используют листовую либо рулонную сталь, покрытую слоем цинка. Толщина заготовок колеблется от 0,45 до 1,4 мм, зависит от площади готовых сегментов, условий применения, других характеристик. Цинк защищает металлические поверхности от коррозии в результате воздействия перепадов температуры, осадков.

Сырье доставляют в производственный цех, где листы или полосы нарезают на отдельные заготовки с установленными размерами с помощю ручного, автоматического оборудования. Сливы, капельники, замочные элементы делают на загибочных станках, рассчитанных на деформацию листов толщиной до 3-5 мм.

В качестве дополнительной защиты, декорации на готовые фартуки наносят порошковую краску в покрасочной камере. Альтернатива - использование сырья, на которое заранее наносят один из видов покрытий:

• полиэстера;
• пластизола;
• пурала;
• матового полиэстера.

Особенности производства защитных стальных покрытий позволяют применять для монтажа ручной инструмент без использования сложной, дорогостоящей техники и технологий. Монтаж выполняют в такие этапы:

1. Предварительная подготовка. Включает очистку парапетов от грязи, пыли, влаги, доставку к месту установки металлических сегментов, инструмента.
2. Фиксация подсистемы. На защищаемые элементы архитектуры крепят кронштейны, направляющие, деревянные рейки с учетом наклона фартуков для отвода воды.
3. Установка защитного покрытия. Листы прикручивают к подсистеме саморезами, соединяя между собой замковым способом, внахлест либо в стык. В первом случае технологические выемки по краям заготовок заводят друг в друга, а также в заранее подготовленные выемки на парапетном ограждении. Нахлестовый способ заключается в склеивании деталей между собой, когда одну заводят на 3-5 см за другую. Стыковку соседних пластин производят с помощью фурнитуры, размещаемой под защитной поверхностью.

Перед началом установки нужно убедиться, что на элементы подсистемы нанесены антикоррозийные, антигрибковые покрытия, защищающие от ржавчины, гниения.

Преимуществами защиты фартуками парапета перед аналогами называют:

• прочность;
• цена;
• возможность изготовления изделий с любыми параметрами (размерами, формой);
• доступность (широкое распространение сырья на рынке);
• возможность окраски по системе RAL.

Стоимость панелей

Традиционным элементом плоских, в частности инверсионных, а также некоторых скатных крыш является узел парапета. Устанавливается он для того, чтобы защитить людей, которые перемещаются по крыше с целью диагностики или ремонта, от падения с высоты. В данной статье мы расскажем о том, каковы основные требования к данному конструкционному элементу кровли, а также как его правильно обустроить.

Технические нормы

Установка парапета крыши дома является обязательной для зданий с высотой от 10 м и уклоном крыши до 12 %. На зданиях высотой более 7 метров и уклоном свыше 12 % следует возводить защитное ограждение. Данные требования касаются плоских крыш, которые нуждаются в постоянном обслуживании людьми. Таковы требования СНиП.

Из чего делают узел парапета

Для того чтобы соорудить парапетный узел применяются такие материалы:

• кирпич;
• блоки из пенобетона;
• монолитные железобетонные плиты;
• металл.

Если говорить о парапете из металла, то имеется в виду сварная конструкция, закрепленная над финишным кровельным покрытием.

Согласно СНиП высота парапета может колебаться в пределах 45-120 см, результирующее значение будет зависеть от конфигурации крыши.

Поскольку на парапете должен быть уложен дополнительный кровельный ковер, заходящий на вертикальную плоскость на 25 и более сантиметров, предусмотрена минимальная высота такой конструкции. Для защиты ограждения от воздействия осадков и ветра поверх него укладывают металлический парапетный фартук.

Варианты парапетного фартука

Материалом для фартука может служить:

• медь;
• металлический профиль;
• листовая оцинкованная сталь.

Зачастую парапет, сделанный из бетона или кирпичей, перекрывается декоративным камнем или сплошными плитами – тогда необходимость в металлическом фартуке отпадает.

Верхняя плоскость парапета бывает как горизонтальной, так и наклонной. В некоторых случаях схема парапета разрабатывается в индивидуальном порядке. Закрепляя металлический защитный фартук, применяют крепежные костыли. Дополнительно стыки и места примыкания промазывают силиконовыми герметиками. Если поверх парапетного узла размещаются бетонные плиты, швы между ними, а также узлы соприкосновения парапета с кровельным покрытием также качественно герметизируют.

Кирпичный парапет на крыше

Узел кирпичного парапета представляет собой продолжение кладки стены, который заканчивают уже после установки перекрытий. Высота такого сооружения просчитывается во время проектирования, поскольку при выведении стенки необходимо будет сделать небольшую канавку. Она нужна для оборудования узла покрытия парапетом поверхности кровли.

Такая канавка изготавливается для бортиков с высотой более 50 см. В остальных случаях кровельное покрытие перекрывает, в том числе, и верхнюю поверхность парапета и фиксируется металлическим фартуком.

Организация места примыкания

Стык между парапетной конструкцией и мягким кровельным покрытием нуждаются в дополнительной гидроизоляции. В связи с этим рулонный кровельный ковер укладывается так, чтобы он перекрывал вертикальную плоскость парапета. Место стыковки нужно гидроизолировать особенно тщательно.

Обратите внимание, что в случае укладки мягкой рулонной кровли без дополнительных опорных элементов, на стыке плоскостей под покрытием сформируется полое пространство. Оно может стать причиной механического повреждения покрытия, нарушения его целостности и герметичности.

Чтобы не повредить кровельный ковер во время технических работ по очистке или ремонту парапета крыши, между поверхностью крыши и вертикальной стенкой парапета укладывают бортик под углом в 45º. Он может быть изготовлен из цементно-песчаной смеси, треугольных деревянных брусков, обработанных антисептическими и антипиреновыми средствами. Благодаря такой опоре рулонная кровля будет плотно прилегать ко всем поверхностям.

Возможный ремонт вблизи узла

Гидроизолирующий слой из рубероида должен быть плотно приклеен к стенке парапета, плоскости крыши и бортику с помощью горячей битумной мастики. Как только остынет первый слой, поверх него наклеивают второй слой гидроизоляции. Примыкание кровельного покрытия к плоскости парапета выполняют путем укладки верхнего края кровли в заранее выполненную канавку, либо непосредственно на верхнюю плоскость ограждения.

Чтобы зафиксировать в канавке кровельные материалы, поверх него монтируют прижимную планку и вкручивают дюбели. И шов, и планку промазывают силиконовым герметиком и окрашивают. Стальной фартук, который будет устанавливаться поверх парапета, также крепят на этой планке.

В тех случаях, когда рулонная кровля перебрасывается через верхнюю поверхность парапета, она должна быть приклеена разогретой битумной мастикой и прижата стальным фартуком или парапетными плитами.

Как вариант, место стыка парапета с кровельным покрытием обрабатывается гидрофобными мастичными материалами. Таким образом, получают сплошное герметичное покрытие без швов.

Фартук парапета - один из важнейших кровельных элементов, способный качественно и надолго защитить выступающие части здания, подверженные разрушающему воздействию осадков. Стандартные фартуки парапета - изделия из оцинкованного листа стали, имеющие в разрезе форму П. Устанавливаются на парапеты кровли, заборы, и другие выступающие участки из кирпича, бетона, пеноблока.

Для производства фартуков парапета используют листы и рулоны оцинкованной стали, толщиной от 0,45 - 1,2 мм. Определение той или иной толщины металла производится инженером производителя на основании расчета. Для расчета необходимо определить параметры (размеры) фартука, тип подконструкции и др.

Крепление фартука производится к заранее установленной подсистеме, состоящей из перекладин, установленных с шагом не более 600мм.

РАЗНОВИДНОСТИ ПАРАПЕТНЫХ ФАРТУКОВ

Вариантов исполнения фартуков широкое множество и в основном подбирается под каждый объект индивидуально, исходя из размеров, направления слива, других параметров. Самые распространенные варианты фартуков указаны ниже.

"ФП-1"	"ФП-2"
"ФП-3"	"ФП-4"

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ФАРТУКА

Первым по важности этапом по установке фартуков является проведение замера. Для многих эта процедура может показаться сложной, но это не так и мы попробуем подробно рассмотреть специфику данной процедуры.

1) Определение ширины укрываемого участка

Кровельные парапеты имеют определенную ширину, в основном равняющиеся толщине стен здания. Если фасады строения выполнены по технологии вентилируемых фасадов, то для определения ширины укрываемой части нужно суммировать ширину бетонной части парапета и ширину выступающей фасадной системы с облицовкой.

Если фасады выполнены по технологии «мокрого фасада» то к ширине бетонного парапета необходимо добавить толщину пирога фасада (утеплить, штукатурка, чистовое покрытие). Для стен открытых стен (без утепления и облицовки) ширина укрываемой участка является чистая ширина парапета.

2) Определение размеров боковых полочек (сливов)

После определения ширины укрываемого участка необходимо определить размеры сливов фартука (боковые полочки). Размер боковых полочек фартука определяется индивидуально, исходя из пожеланий Заказчика и выбранного варианта подсистемы.

Важным аспектом определения боковых размеров является учет высоты будущей подсистемы, необходимого уклона. В основном боковые полки изготавливают от 70 -120мм.

3) Определение длины изделия

Длина изделия определяется исходя из геометрических параметров укрываемого участка (количеству прямых участков, угловых). Оптимальным вариантом длины одного фартука является 2500мм.

4) Количество изделий

Для правильного расчета необходимого количества фартуков, необходимо замерять общий периметр укрываемого участка. В полученный размер необходимо учесть нахлест изделий, оптимальным нахлестом одного фартука на другой считается 25-40мм.

Итак чтобы посчитать итоговую ширину изделия необходимо взять ширину укрываемого участка, прибавить 50 - 70 мм. (запас ширины для каркаса) и добавить 10 мм на уклон (перепад). Уклон в основном должен идти в сторону крыши, приемлемым перепадом является 30-40мм.

МОНТАЖ ПАРАПЕТНЫХ ФАРТУКОВ

Различают несколько вариантов установки укрывных элементов на парапеты.

• Непосредственное крееплению к бетонному (кирпичному основанию)
• Крепление на несущую подконструкцию

Выбор варианта установки производится инженерами исходя из потребностей заказчика и параметров участка.

Рассмотрим более подробно вариант установки фартуков на подсистему (каркас):

Каркас может быть различных конструкций и типов, в основном для сборки подсистемы используют несущие кронштейны и уголки из оцинкованной стали. Каркас позволяет идеально выровнять укрываемый участок, придать необходимый уклон конструкции.

В вышеуказанном узле установки парапетных фартуков конструкция подсистемы состоит из нескольких составляющих элементов:

• Кронштейн несущий 50 мм (фасадный)
• Направляющая Г-образная 40х40мм из оцинкованной стали.
• Анкер крепления кронштейна
• Заклепки вытяжные
• Кровельные саморезы

Период установки кронштейнов и направляющих должен составлять 400-600мм. Это позволяет прочно закрепить фартук парапета.

ДЕКОРАТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ

Оцинкованные парапетные фартуки имеют специальные покрытия, которые являются дополнительным защитным слоем, а также придают цвет изделиям. Различают несколько основных защитно-декоративных покрытий:

• ПОЛИЭСТЕР (PE)
• МАТОВЫЙ ПОЛИЭСТЕР (MPE)
• ПУРАЛ (PU)
• ПЛАСТИЗОЛ (PVS)
• ПОРОШКОВАЯ КРАСКА

Заводские листы оцинкованной стали имеют несколько стандартных цветов, они указаны ниже.

Изделия, которым необходимо придать отличный от заводского цвета оттенок, окрашивают порошковой краской по

ЦЕНЫ ПАРАПЕТНЫХ ФАРТУКОВ

Представленные цены указаны с учетом НДС 18%