ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
РАБОТЕ НА ВЕРТИКАЛЬНО - СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

Приступая к работе:

Необходимо привести в порядок свою одежду, застегнуть обшлага рукавов, подобрать свисающие концы одежды, надеть головной убор ; женщины обязаны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов;

Осмотреть свое рабочее место, убрать все из-под ног и с проходов, работать на ровном сухом полу;

Создать нормальное освещение рабочего места.

Проверка исправности инструмента:

Для поперечного сверления на станке применяют центровые сверла (центр, центур), перовые, (ложечные), спиральные сверла по металлу и дереву, пробочные сверла, зенковочные сверла (зенковки), зенкерные сверла, шиловое сверло.

Убедиться в правильности подбора сверла по назначению и диаметру, по качеству заточки, по длине режущей части.

Сверло не должно быть изогнутым по оси, хвостовик должен быть гладким, без зазубрин, вмятин с длиной достаточной для закрепления в патроне.

Если применяется сверло по металлу, то необходимо изменить угол заточки на 60 – 80 0; более лучшие условия резания имеет сверло по металлу, заточенные как центровые – с центром и дорожниками – подрезателями.

Ось направляющего центра должна совпадать с осью сверла.

Режущие кромки должны затачиваться под одинаковыми углами и иметь одинаковые размеры.

Размеры подрезателей должны быть одинаковыми.

На лезвиях не должно иметь место посинение.

Проверка наличия и исправности приспособлений и ограждений.

Применять патроны только гладкой формы; пользоваться патронами с выступающими и неприкрытыми головками болтов запрещается.

Нельзя работать на сверлильном станке без ограждения сверла; в рабочем положении ограждение должно закрывать оставшуюся сверху часть сверла, а по мере выхода сверла из отверстия обрабатываемой детали – ограждать все сверло.

Нельзя работать на станке в том случае, если ременная передача не ограждена.

Перед пуском станка необходимо осмотреть пусковое устройство и заземление на предмет их целостности. Рубильник должен быть закрыт глухим кожухом, не пусковые кнопки утоплены. Пусковое устройство станка должно быть расположено удобно, недалеко от станочника с расчетом включения и выключения станка из основного рабочего положения. В процессе работы:

Деталь прочно закрепить на станке

При обработке криволинейных деталей пользоваться шаблонами и приспособлениями для крепления их к столу

Запрещается наводить детали на режущий инструмент руками

Не подхватывать руками сверло, вылетающее на ходу

Не останавливать патрон руками после выключения станка

При обработке длинных или широких материалов следует устанавливать вспомогательный стол или стойки с рамками;

Нельзя снимать предохранительные ограждения;

Работать разрешается только на исправном станке;

Нельзя передавать или принимать что-либо через станок во время его работы;

Нельзя производить уборку, смазку, наладку и ремонт станка на ходу, а также измерения вблизи режущего инструмента;

Рабочее место необходимо содержать в чистоте, нельзя загромождать его и проходы к нему;

Запрещается хранить на столе станка заготовки, готовые изделия, инструмент, тряпки и т. д.;

Готовые изделия и заготовки укладывать устойчиво, применяя прокладки;

При укладывании досок рядами применяют прокладки или другие меры, обеспечивающих полную устойчивость рядов, высота рядовой укладки не должна превышать 1,5 м;

При внезапном прекращении подачи напряжения и при всякой, даже кратковременной отлучке, необходимо немедленно выключить станок;

По окончании работы:

Остановить станок; к уборке приступить после того, как режущий инструмент прекратить вращение. Стружки и опилки убираются только при помощи кисти, щетки или метелки;

О всякой замеченной неисправности или опасности необходимо сообщить администрации.

II. Виды брака и способы их устранения.

III. Наладка вертикально – сверлильного станка.

Работу на станке можно производить по разметке, упорам и шаблонам;

Наладка при работе по разметке заключается в выборе сверла, его установке в патроне шпинделя и пуске станка

o размер сверла определяют либо по чертежу детали, в котором указываются диаметр отверстия, либо непосредственно по образцу;

o тип сверла выбирают в зависимости от размера отверстия и направления волокон древесины; так, например, глухое неглубокое отверстие диаметром 30мм с плоским дном не следует сверлить спиральным сверлом с конической заточкой, для этого случая следует применять сверло с круговым подрезателем; для сверления в торец сверло с круговым подрезателем малопригодно.

o для крепления сверл шпиндели сверлильных станков оборудуются универсальными трех кулачковыми патронами, допускающими применение сверл с хвостиками различного диаметра;

o закреплять сверло в патроне необходимо только с помощью специального ключа, т. к. крепление его рукой недостаточно, сверло будет во время работы провертываться и смещаться в патроне, что приведет к повреждению его хвостовика и кулачков патрона

o после установки сверла в патроне необходимо убедиться, что ось сверла совпадает с осью вращения шпинделя, (сверло не бьет), для этого достаточно повернуть шпиндель станка с укрепленным в патроне сверлом вручную. В случае значительного радиального биения необходимо освободить сверло и попытаться зажать его в патроне в таком положении, в котором радиальное биение будет наименьшим и допустимым. Сверло с недопустимым радиальным биением должно быть заменено новым.

o при разметке отверстий на детали вначале определяют их центры на пересечении двух взаимно перпендикулярных линий; накалывают центры отверстий шилом и отпустив шпиндель, не включая станок, совмещают легким касанием сверла его центр с центром отверстия; затем отпускают вверх шпиндель; одновременно левой рукой (при ручном управлении) или обеими руками (при педальном) придерживают деталь на столе, в прижатом к упору (линейке) положении; затем повторяют прием сверления; целесообразно пользоваться имеющимся на станке ограничителем глубины сверления;

o если требуется просверлить по разметке несколько отверстий, расположенных на одинаковом расстоянии от кромки детали, следует применять направляющую (рис.1); рабочую поверхность линейки 1 располагают от оси шпинделя 2 на расстоянии «а», равном расстоянию центра отверстий от кромки изделия 3.

Сверление по упорам.

Выполняют в условиях серийного производства, когда в детали бурскового типа, имеющей окончательные размеры, требуется просверлить несколько отверстий, расположенных на одинаковом расстоянии от ее кромки и имеющих один и тот же диаметр.

o для этой цели применяют приспособление (рис. 2), состоящее из длинной планки 1, прикрепленной к направляющей линейке стола. На планке укреплены пружинные упоры 2. Расположение упоров на линейке можно менять в зависимости от расстояния между отверстиями в детали. Пружинные упоры могут отжиматься и прятаться в продольном пазу планки 1.

o направляющую линейку с укрепленной на ней планкой устанавливают на столе станка с таким расчетом, чтобы расстояние от оси шпинделя до опорной поверхности планки было равно расстоянию от центра отверстий до кромки изделия 4. Расстояние первого пружинного упора до оси шпинделя (измеренное по опорной поверхности планки) должно быть равно расстоянию от центра крайнего отверстия до торца детали. Положение остальных упоров относительно первого зависит от расстояния соответствующего отверстия в детали от первого отверстия;

o сверление отверстий без разметки с помощью заранее установленных упоров производится в такой последовательности: деталь, в которой должен быть просверлен паз отверстий одинакового диаметра, укладывают на стол станка, поджимают базовой кромкой и торцом к опорной поверхности планки и первому упору; просверлив первое отверстие, перемещают деталь вдоль планки до второго упора, отжав первый упор кромкой детали в паз планки; базируя деталь как и в первом случае, по опорной поверхности планки и упору, сверлят остальные отверстия.

o если нужно получить на сквозные, а глухие отверстия, устанавливают имеющийся на станке ограничитель хода суппорта на требуемую глубину сверления;

o необходимо следить, чтобы на столе станка не скапливались стружки, т. к. они могут попасть между опорной поверхностью планки и кромкой детали, а это приведет к неправильному расположению отверстий; удалять стружку следует кистью или сжатым воздухом, направляя его струю вдоль опорной поверхности планки.

Сверление по шаблонам.

Выполняют в тех случаях, когда надо получить несколько отверстий, расположенных на различных расстояниях от кромки детали, если деталь имеет форму щитка, рамки и т. п. отверстия двух или нескольких размеров сверлят в несколько приемов;

Шаблон представляет собой щиток 1 (рис. 3) несколько большего размера, чем деталь. На лицевой стороне шаблона для базирования детали по трем точкам укреплены упоры 2, два – для более длинной кромки детали, один – для более короткой. На нижней стороне шаблона имеются отверстия, диаметр которых равен диаметру фиксирующего штыря, укрепленного в столе станка соосно с его шпинделем. Количество отверстий в шаблоне соответствует числу высверливаемых отверстий в детали, а их расположение относительно базовых упоров – расположению отверстий. Для увеличения срока службы шаблона отверстия сделаны в металлических пластинках, врезанных в шаблон и укрепленных шурупами;

Сверление по шаблону производят в такой последовательности: деталь укладывают на шаблон, базируя ее по трем упорным точкам; устанавливают шаблон с деталью так, чтобы фиксирующий штырь стола вошел в одно из отверстий шаблона. Убедившись в правильной фиксации шаблона, начинают сверление отверстия; таким же образом сверлят и остальные отверстия. Часто отверстия шаблона соединяют друг с другом пазами, чтобы перемещать шаблон от отверстия до отверстия, не поднимая (снимая со штыря) шаблон от отверстия к отверстию.

Сняв с шаблона обработанную деталь, ее заменяют другой. Сверлить отверстия во второй детали следует в обратной последовательности, не делая непроизводительных перемещений шаблона по столу станка;

В первой обработанной детали каждой новой партии необходимо проверять правильность расположения отверстий, т. к. во время эксплуатации и хранения шаблона может быть нарушено положение упоров.

IV. Проверка на точность вертикально-сверлильных станков.

Вертикально-сверлильный станок периодически проверяют на точность, руководствуясь нормами точности, приведенными в таблице ниже:

Исправный и правильно настроенный станок обеспечивает следующую точность обработки: ось просверленного отверстия должна быть параллельной боковой и перпендикулярна нижней базовой поверхности бруска. Отклонение не должно превышать 0,15 мм на длине 100 мм.

РАО «ЕЭС России»

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
РД 153-34.0-03.294-00

Москва
«Издательство НЦ ЭНАС»
2002

На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

ВВЕДЕНИЕ

Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

Электрический ток;

Мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

Отлетающие кусочки металла;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

Повышенный уровень вибрации;

Движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

Недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; Пожарная безопасность. Общие требования; Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Сверловщику запрещается:

Работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

Стоять и проходить под поднятым грузом;

Проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

Заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

Снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

Мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

Принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

Надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

Проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

Работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

Применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

Надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

Установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

Правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

Удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

Для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

При возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

Остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

Применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

Удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками:

Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

Тормозить вращение шпинделя руками;

Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

Подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

Охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

Использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

Брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

Работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

Обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

При установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

Опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

Во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

Оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ сверловщик обязан:

Выключить станок и электродвигатель;

Привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на сверлильном станке.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
— вводный инструктаж;
— вводный инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
— обучение по пожарно–техническому минимуму.
1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда.
1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме.
1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена.
1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается.
1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий;
— промышленная пыль;
— производственный шум;
— острые кромки и шероховатости материалов и инструмента;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ.
1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места.
2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.4. Проверить работу станка на холостом ходу:
— исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения);
— исправность системы смазки и охлаждения.
2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
2.6. Персоналу, выполняющему работу на сверлильном станке запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
— применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы персонал, выполняющий работу на сверлильном станке, обязан:
— надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
— обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
— правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
— режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
— при ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;
— при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
— при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
— удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
— не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
— при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
— в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;
— для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки.
— запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;
— при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
— перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении работы;
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при обнаружении какой-либо неисправности;
— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:
— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
— удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;
— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
— тормозить вращение шпинделя руками;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— подтягивать гайки, болты и другие, соединительные предметы при работающем станке;
— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента;
— производить керновку детали на столе станка;
— брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;
— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
— пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;
— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
— оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
3.3. Во время работы не наклоняться близко к режущему инструменту.
3.4. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы исключить возможность нарушения его крепления или других нарушений технологического процесса во время сверления.
3.5. Сверлильный, зенкерующий и развертывающий инструмент необходимо точно отцентрировать в станке по оси шпинделя и плотно установить в патроне.
3.6. Сверла следует применять только с правильной заточкой. При сверлении отверстий в деталях из вязкого металла (например: медь, алюминий и пр.) необходимо применять сверла со стружколомающими канавками.
3.7. Установку инструмента следует производить при полной остановке станка.
3.8. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.9. Не допускается пользоваться инструментом с изношенным конусным хвостовиком.
3.10. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается.
3.11. Запрещается производить сверление тонких пластин, полос без их крепления в специальных приспособлениях. При проворачивании изделия на столе вместе со сверлом, не допускается придерживать его рукой, а следует остановить вращение инструмента, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.
3.12. При смене патрона или сверла (хвостовик – конус Морзе) необходимо пользоваться деревянной выколоткой.
3.13. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента, следует выключить станок.
3.14. При ослаблении крепления патрона сверла и детали следует остановить вращение инструмента.
3.15. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.16. Не допускается работать в перчатках, рукавицах и при забинтованных пальцах (кистей рук).
3.17. При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или легкими сверлами не допускается сильно нажимать на режущий инструмент.
3.18. Режущий инструмент необходимо подводить к обрабатываемой детали плавно, постепенно без ударов.
3.19. Перед остановкой вращения инструмента следует отвести инструмент от обрабатываемой детали.
3.20. При возникновении вибрации остановить вращение инструмента. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление сверла и детали.
3.21. Остановить процесс сверления при:
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке и чистке рабочего места и оборудования;
— установке, измерении и съеме детали;
— проверке или зачистке режущей кромки сверла;
— технологическом обслуживании оборудования и приспособлений.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы на сверлильных станках персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда при работе на сверлильном станке

ИОТ — 031 — 98

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую под­готовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имею­щие противопоказаний по состоянию здоровья.

К работе на сверлильном станке под руководством учителя (препо­давателя, мастера) допускаются учащиеся с 5 класса, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие про­тивопоказаний по состоянию здоровья.

1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписа­ние учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.

1.3. При работе на сверлильном станке возможно воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов:

— отсутствие защитного кожуха ременной передачи;

— травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защит­ных очков;

— ранение рук при плохом закреплении детали;

— наматывание одежды или волос на шпиндель станка;

— неисправности электрооборудования станка и заземления его кор­пуса.

1.4. При работе на сверлильном станке должна использоваться сле­дующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлоп­чатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором не­обходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.

1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопас­ности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.

1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправ­ности оборудования, инструмента прекратить работу, и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).

1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.

1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение инструкции по ох­ране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающими­ся проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.

2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной передачи, а также соединения защитного заземления с кор­пусом станка.

2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установ­ленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, уб­рать все лишнее.

2.4. Надежно закрепить сверло в патроне и обрабатываемую деталь на столе станка в тисках.

2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу.

2.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Перед сверлением металла накернить центры отверстий, а де­ревянные заготовки в центре отверстий наколоть шилом.

3.2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков, только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость вращения.

3.3. Не наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю станка и сверлу.

3.4. Запрещается держать руками при сверлении незакрепленную в тисках деталь, а также работать в рукавицах.

3.5. Не класть посторонних предметов на станину станка.

3.6. Не смазывать и не охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок.

3.7. Не тормозить руками патрон станка или вращающееся сверло.

3.8. При сверлении крупных деревянных заготовок подложить под них на стол станка обрезок доски.

3.9. Особое внимание и осторожность проявлять в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу.

3.10. Не оставлять работающий станок без присмотра.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекра­тить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).

4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выклю­чить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.

4.3. При получении травмы сообщить учителю (преподавателю, ма­стеру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при необхо­димости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок.

5.2. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки, а из пазов станочного стола металлическим крючком. Не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.

5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический ящик с крышкой.

5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

5.5. Проветрить помещение учебной мастерской.

Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке.

При работе на сверлильном станке необходимо выполнять следующие требования техники безопасности:

1) сверление можно производить только на исправном и заземленном станке. Все ременные и зубчатые передачи должны быть ограждены прочным кожухом, предотвращающим попадание в них рук или одежды рабочего. Должны быть также ограждены все открытые вращающиеся части, имеющие выступы (головки болтов и шпонок, винты и гайки). Необходимо следить за тем, чтобы все ограждения были исправны и находились на месте;

2) обрабатываемые детали необходимо прочно закреплять на столе станка или в приспособлениях.

Категорически запрещается удерживать детали руками, а также производить смену и установку инструмента во вращающийся шпиндель или применять неисправные приспособления и инструмент;

3) сверло нужно закреплять правильно и точно;

4) запрещается перебрасывать ремни с одной ступени шкива на другую при работающем электродвигателе;

5) запрещается сдувать стружку со стола и выдувать из отверстия. Убирать со стола стружку следует только щетками или крючками, но не руками (даже защищенными рукавицами);

6) рукава спецодежды рабочего должны быть подвязаны короткими тесемочками или застегнуты на пуговицы. На голову должен быть надет головной убор, под который необходимо убрать волосы;

7) при сверлении хрупких металлов необходимо пользоваться предохранительными очками.