Окраска штукатурки: тонкости технологии известковой побелки. Побелка известью – как перенять опыт наших предков? Состав на извести-пушонке

К атегория: Малярные работы

Окраска известковыми составами

Известковые составы применяют и при внутренней отделке помещений жилых, общественных и промышленных зданий по достаточно гладким оштукатуренным поверхностям, а также по сборным офактуренным плитам потолочных перекрытий, при этом известковая окраска может считаться вполне равноценной клеевой. Этот вид окраски выполняется с помощью краскопультов.

Чтобы оштукатуренные и бетонные поверхности были достаточно гладкими, их обрабатывают известковыми или известково-гипсо-выми шпатлевками, непосредственно перед шпатлеванием смачивая поверхности водой с помощью краскопульта. Технология нанесения известковой краски проще, чем клеевой, что значительно ускоряет выполнение работ. Потолки окрашивают кистями два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывая продольными. Стены окрашивают также два раза, тщательно растушевывая краску сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными. При механизированной окраске известковые составы наносят с помощью краскопульта, выполняя окраску два раза. При окраске панелей, прежде чем наносить колер, отбивают опыленным шнуром границу панели и кистью-ручником делают отводку. Прочность известковой красочной пленки зависит от ряда причин: прочности сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, рецептур применяемых составов.

Прочность сцепления с основанием объясняется глубоким прониканием красочного состава в толщу основания с заклиниванием его в порах и неровностях. С высыханием пленки происходит одновременно и карбонизация гидрата окиси кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций:

Са(ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20.

Для прочности пленки совершенно обязательно, чтобы кристаллический углекислый кальций представлял собой сростки кристаллов, между которыми вросли частицы пигментов. Следует отметить, что превращение окиси кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата окиси кальция в кристаллический с образованием кристаллов в 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост

кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской необходимо хорошо насыщать водой. Иногда нужно и выполненную известковую окраску насытить водой, лучше известковой. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата окиси кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата окиси кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежеза-гашенной извести (кальцитной) уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию. Известь-тесто дает в этот же срок несколько более низкий процент карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

Повышению прочности известковой красочной пленки способствует введение в составы хлористых натрия, кальция или аммония. Эти добавки, способные накапливать в красочной пленке влагу из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.

Добавление в известковые составы алюминиево-калиевых квасцов упрочняет красочную пленку. Она получается более плотной, прочнее пристает к основанию. Вязкость этих колеров значительно выше и по вискозиметру ВЗ-4 достигает 40-45 сек.

Известковые составы с введением от 2 до 5% олифы обладают также хорошими малярными свойствами, давая более плотную не-отекающую красочную пленку с прочностью, на 10-25% превышающую прочность пленки чисто известковых составов.

В тех случаях когда на поверхности имеется набел и возникают опасения, что основание недостаточно прочно, поверхности огрунто-вывают известковым составом, приготовленным по рецепту 28, и окрашивают составом, приготовленным по рецепту 26.

- Окраска известковыми составами

Побелка известью – проверенный поколениями способ обработки поверхностей стен и потолков. Несмотря на ассортимент современных строительных материалов, известь не покидает полки магазинов. В чём же секрет?

Побелка известью или мелом: что выбрать?

Побелка как способ отделки поверхностей жилых помещений становится всё менее популярна. Современные материалы всё чаще появляются в наших квартирах, и возиться с белильным раствором уже нет особого желания. Но, тем не менее, на известковую и меловую побелку всё ещё есть спрос. Данный способ отделки широко применяется в учебных и медицинских учреждениях, в помещениях хозяйственного назначения и т.п.

В квартирах также можно встретить побелку, например, на потолке в кухне или ванной комнате. Довольно часто используется белильный раствор для отделки гаража, сарая и погреба на приусадебных территориях. А если выехать за пределы города, то в сёлах до сих пор можно встретить аккуратные белые домики, в которых центральное место занимает, конечно же, печь. Побелка печи известью актуальна и на сегодняшний день.

Если появилась необходимость в побелке, то в первую очередь нужно выбрать материал, на основе которого будет изготовлен белильный раствор. Самые распространённые варианты – мел и известь. Конечно же, каждый из вариантов имеет свои положительные и не очень свойства. Что вы о них знаете? Ничего? Тогда знакомьтесь:

Известь – материал, который получается в процессе обжига карбонатных горных пород. Применяется как в строительстве, так и для получения различных химических соединений. Для беления используется гашёная известь, которая получается путём соединения известкового порошка с водой. Обладает следующими положительными характеристиками:

доступная и низкая стоимость материала;
имеет бактерицидные свойства;
устойчива к колебаниям температуры;
влагоустойчива;
способна затягивать небольшие трещины;
хорошо держится на кирпиче, камне, дереве и штукатурке.

Побелка известью имеет и отрицательные моменты:

возможны дефекты (полосы, разводы, пятна);
присутствует вероятность получения ожога.

Так как известь – это натриевая щёлочь, то при работе с ней необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы обезопасить своё здоровье.

Мел – распространённый и привычный материал натурального происхождения. Достоинства меловой отделки:

доступная цена;
экологичность;
глубокая белизна цвета;
легко смывается – легко удалить слой белил;
простота и безопасность в работе.

Недостатки:

легко смывается – не пригоден во влажной среде;
возможны дефекты (пятна, разводы, пузыри и т.п.).

Как гасить известь для побелки правильно и безопасно?

В том случае, если известь оказалась более подходящим вариантом для отделки необходимых поверхностей, то нужно ознакомиться с правилами её приготовления и гашения. Приобрести эту щёлочь можно в строительном магазине в гашённом (порошок, тесто) и негашёном виде (комки). В первом случае её сразу можно добавлять в раствор, а во втором – предварительно погасить.

Перед тем, как гасить известь для побелки, нужно убедиться, что все меры предосторожности соблюдены и нет никакой опасности для здоровья. Для безопасной работы необходимо:

надеть спецодежду и резиновые перчатки;
глаза защитить специальными очками, а нос – респиратором;
гасить известь только в металлических ёмкостях;
выбирать хорошо проветриваемое помещение для этой процедуры.

В случае попадания извести на кожу необходимо немедленно промыть большим количеством проточной воды в течение15 минут, а потом обязательно обратиться к врачу.

После соблюдения всех процедур по мерам предосторожности можно приступать к гашению извести. Гашение – это химическая реакция, в ходе которой известь взаимодействует с водой. В результате можно получить пушонку (порошок) или известковое тесто, что будет зависеть от количества используемой воды.

Для получения пушонки необходимо взять 1 часть извести и 1 часть воды, т.е. 1 кг комков извести на 1 литр воды. В чистую глубокую ёмкость кладутся комки, которые затем заливаются холодной и чистой водой. Вступая в реакцию, известь очень сильно нагревается, что сопровождается шипением и брызгами. Пройдёт около 30–40 минут, прежде чем щёлочь успокоится. После этого её нужно размешать деревянной палочкой. В итоге, после испарения влаги, получится порошок.

Известковое тесто – это пластичная масса, для приготовления которой потребуется 1 часть щёлочи и 3 части воды. Дальнейший процесс ничем особо не отличается: в ёмкость с комками извести добавляется вода небольшими порциями и постепенно помешивается. В процессе реакции влага испаряется, но её содержание в конечном продукте будет больше, что позволит получить тестообразную консистенцию. С помощью теста укрепляют цементно-песчаные растворы и готовят растворы для штукатурных работ.

То как развести известь для побелки дома зависит от того, в каком виде имеется щёлочь, её можно готовить по нескольким рецептам. Обязательными ингредиентами во всех составах являются вода и поваренная соль, поэтому следует проверить их наличие. А далее выбираем рецепт, адаптируем под необходимый объём и готовим белильный раствор, примерный расход которого составляет 0,5 л на 1 м2 поверхности.

Рецепт 1. Пушонка – 400 г, вода – 600 мл, соль поваренная – 5 г, олифа – 0,3 ст.л. Все ингредиенты тщательно смешать и пропустить через сито с целью удаления комков. Для придания голубоватого оттенка в полученный раствор можно добавить ультрамарин – 20–25 г.

Рецепт 2. Тесто – 3 кг, вода – 10 л, поваренная соль – 100 г. Тесто разводится в половине объёма воды и получается известковое молоко. Соль разводится отдельно в 1 литре горячей воды, добавляется в молоко и тщательно размешивается. Красящие составы также замачиваются отдельно в воде и постепенно вливаются в раствор. Перед использованием белильную массу доводят до объёма 10 литров, добавляя необходимое количество воды.

Число и последовательность операций по окраске водными составами зависят от вида поверхности, окрасочного состава и требований, предъявляемых к качеству окрашенной поверхности. Технологические операции, выполняемые при подготовке и окраске водными составами поверхностей внутри помещений, приведены в таблице.

Технологические операции	Окраска
	клеевая			известковая		силикатная	эмульсионная
	простая	улучшенная	высококачественная	по штукатурке и бетону	по дереву и кирпичу	силикатная	эмульсионная
Очистка поверхности
Первое грунтование
Шпатлевание трещин и раковин
Шлифование подмазанных мест
Первое сплошное шпатлевание
Шлифование
Второе сплошное шпатлевание
Шлифование
Вторая огрунтовка
Третья огрунтовка с подцветкой
Окрашивание

Примечание . Знаком «+ » обозначены выполняемые операции, а знак «- » показывает, что данная операция не выполняется.

Окраску клеевыми составами начинают только после высыхания последнего слоя грунтовки, не позднее чем через 24 ч после ее нанесения. При этом окрасочные составы наносят дважды. При ручной окраске используют кисти-макловицы, маховые кисти и валики с чехлами из поролона или губчатой резины.

Для окрашивания потолка применяют составы с меньшим количеством клея. Потолки обычно окрашивают в два приема. Первое окрашивание производят кистями, при этом движение кисти должно соответствовать направлению падающего из окна света (рис. 1). Когда подсохнет первый слой, поверхность покрывают вторым тонким слоем колера из краскопульта.

Рисунок 1. Направление окрашивания поверхностей

При окрашивании поверхности ручным краскопультом (рис. 2) работу ведут два маляра: один непосредственно производит окраску, а второй нагнетает окрашивающий состав в баллон краскопульта. Баллон вмещает 3 л окрасочного состава. К баллону краскопульта подсоединяют два рукава - напорный и всасывающий, а также удочку с форсункой. Перед началом работы необходимо проверить герметичность соединений. Всасывающий рукав опускают в емкость с окрасочным составом. В самом баллоне находится плунжерный насос и два шаровых клапана. При подъеме ручки насоса создается разница давлений в баллоне и емкости с краской, что позволяет открыться всасывающему клапану. Окрасочный состав через фильтр и всасывающий рукав поступает в баллон. Когда ручку насоса опускают, всасывающий клапан закрывается и открывается нагнетательный. Окрасочный состав под давлением начинает поступать в нагнетательный рукав, а затем в удочку к форсунке. При нажатии на рычаг крана удочки окрасочный состав с силой вылетает из форсунки и распыляется по поверхности в форме факела.

Рисунок 2. Ручной краскопульт СО-20Б: 1 - баллон; 2 - удочка; 3 - форсунка; 4 - ручка плунжерного насоса; 5 - нагнетательный рукав; 6 - рычаг крана; 7 - фильтр с всасывающим рукавом

При работе с удочкой необходимо соблюдать правильное расстояние между форсункой и окрашиваемой поверхностью (рис. 3). При чрезмерном удалении форсунки краска будет стекать по поверхности, а при чрезмерном приближении - отскакивать от поверхности, что приведет к перерасходу окрасочного состава.

Стены окрашивают кистями и валиками в два приема, но сначала у потолка шнуркой отбивают верхнюю границу окрашивания цветным колером.

Рисунок 3. Положение форсунки относительно окрашиваемой поверхности: а - правильное положение удочки; б - положение, вызывающее потеки краски; в - положение, вызывающее отскок краски

При работе маховыми кистями поверхность окрашивают в два приема: окраска - горизонтальными движениями; растушевка - вертикальными движениями. Окраска макловицами не требует поперечной растушевки, и окрасочный состав наносят вертикальными движениями вверх-вниз. При этом высокие помещения окрашивают методом «кисть в кисть» (рис. 4), чтобы стыки окрашенных участков не успевали подсыхать и были незаметны на поверхности.

Рисунок 4. Окраска поверхностей кистью-макловицей методом «кисть в кисть»

Окраска известковыми составами получится прочной, если известь успеет карбонизироваться, т. е. гидрат оксида кальция, входящий в состав известковой краски, превратится в кристаллический углекислый кальций. Для этого необходима влажная среда. Поэтому известковыми составами лучше окрашивать влажные поверхности, не подверженные действию солнечных лучей и сухого ветра.

Наносят известковую краску краскопультом или маховыми кистями. При этом приемы работ при окраске стен и потолков такие же, как и при окраске клеевыми составами.

Окраску силикатными составами производят валиком или кистью через 10... 12 ч после нанесения грунтовки. Краску при однотонном покрытии наносят в один-два слоя. Второй слой наносят через 10... 12 ч. Если необходимо нанести рисунок, то применяют резиновый валик. При этом краску наносят через 1...2 ч после первого окрашивания.

Приемы работ кистью и валиком такие же, как и при окраске клеевыми составами.

Окраска водоэмульсионными составами ведется по чистым, сухим, хорошо подготовленным, огрунтованным поверхностям.

Для нанесения водоэмульсионных красок используют кисти и валики. Кистями краску на поверхность стены наносят вертикальными мазками на расстоянии 5... 7 см друг от друга. Растушевывают краску по поверхности горизонтальными и вертикальными движениями.

Перед окраской всей поверхности валиком окрашивают кистью-ручником углы и другие труднодоступные места (у плинтусов, на границе окраски). При окраске валик перемещают вертикальными движениями сверху вниз, перекрывая захватки окраски на 2...3 см.

Водоэмульсионные краски высокой вязкости наносят в один слой, а менее вязкие - в два слоя. Второй слой наносят только после полного высыхания первого.

К водным относятся красочные составы, для разведения которых служит вода. В качестве связующих в водных составах применяют известь, растительные и животные клеи, казеин и жидкое стекло.
Род связующего определяет и род краски; различают краски: известковую, клеевую, казеиновую и силикатную.
Известковую краску применяют как снаружи, так и внутри зданий для покрытия пористых и оштукатуренных известковыми растворами поверхностей, кирпичных стен, а также для окраски сырых и холодных помещений, где клеевая краска не держится. Клеевая краска применяется для покрытия оштукатуренных поверхностей внутри помещений жилых, общественных и коммунальных зданий.
Окраска казеиновыми красками применяется, как более прочная, для лучшей отделки вместо известковых и клеевых красок и производится как внутри, так и снаружи по штукатурке, кирпичу, бетону и дереву.
Окраска силикатными красками применяется по дереву внутри помещений и для окраски фасадов по штукатурке, кирпичу и камню.
Для окраски вручную применяют следующие кисти: побелочные со специальными держателями для них, макловицы и маховые при окраске больших поверхностей, и ручники для отводки и окраски небольших поверхностей.

ОКРАСКА ИЗВЕСТКОВЫМИ СОСТАВАМИ

Окраска известковыми составами - наиболее дешевый вид малярной отделки, так как материалы, применяемые для этой окраски, стоят недорого, а расход рабочего времени для ее производства, благодаря простоте работы, невелик.
Для окраски с известью пригодны только щелочеустойчивые известеустойчивые пигменты. Испытание на устойчивость обязательно, так как есть пигменты, которые, будучи устойчивыми по отношению к щелочам, оказываются неустойчивыми к извести.
Окраску с известью можно производить со следующими пигментами: перекисью марганца, сажей, суриком железным, умброй сырой и жженой, сиеной, охрой, кроном оранжевым и красным, окисью хрома, некоторыми сортами ультрамарина и тому подобными щелочеустойчивыми пигментами.
Известь для окраски следует брать 1-го сорта, жирную и белую. Гасить ее нужно дней за 10-15 до применения в дело. Известковая окраска получится прочной лишь в случае, если известь успеет карбонизироваться, т. е. под влиянием углекислоты, находящейся в воздухе, успеет обратиться в углекислый кальций, имеющий кристаллическое строение.
Для этого требуется, чтобы в течение некоторого времени нанесенная на поверхность известковая краска имела влагу, необходимую для карбонизации.
Поэтому известковую окраску лучше производить по слегка влажной поверхности. В жаркий день ни в коем случае нельзя окрашивать поверхности, подвергающиеся действию солнца и сухого ветра. Известковая окраска допускается по не вполне просохшей штукатурке. Окраска будет непрочной, если после высыхания она приобретет матовую поверхность, похожую на мел и легко стирающуюся при трении ладонью.
Составляя известковые красочные составы, не следует злоупотреблять применением пигментов, так как большое количество пигмента ослабляет краску. Лучше применять сильно разбеленные с небольшим количеством пигмента и переходить на другой вид краски в случае необходимости окраски густыми цветами.
Многие мастера предпочитают делать огрунтовку вручную кистями с тем, чтобы лучше втереть краску в поры поверхности. Это можно допускать, но окраску обязательно следует производить механизированным способом, значительно ускоряющим работу и дающим более ровное покрытие.
Следует помнить, что любые красочные составы нужно наносить наиболее тонким слоем и что, если за один раз укрыть предыдущий слой не удалось, то лучше вторично окрашивать, так как два или три тонких слоя краски всегда прочнее одного толстого слоя.

Использована литература: В. П. Иванов. "Малярные, обойные и стекольные работы", М., 1958