Или мастерской отлично подойдет такая печь как буржуйка. Пока в печи горят дрова, она отлично прогревает помещение, потребляя мало горючего. Чтобы в помещении было стабильно тепло, печь должна быть хорошо герметизирована и иметь поддувало с регулируемой заслонкой. В результате дозировки воздуха, печь может гореть от одной закладки довольно долго. Автор собрал себе маленькую буржуйку из газового баллона, на печи есть небольшая варочная плоскость, на которой можно нагреть чайник или сжарить яичницу. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал
Список материалов:
- газовый баллон;
- прямоугольные профильные трубы;
- листовая сталь;
- болты и гайки;
- дверные петли;
- жаростойкая краска;
- уголок;
- асбестовый шнур;
- чугунные печные колосники.
Список инструментов:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- рулетка;
- маркер;
- трубогибочный станок.
Процесс изготовления печи:
Предупреждение!
Будьте крайне осторожны при работе с газовыми баллонами, остатки газа при резке приводят к взрыву баллона!
Есть масса методов, как обезопасить себя от взрыва, баллон можно заполнить водой и начать резку в таком состоянии. Поскольку в баллоне будет воду, объемного взрыва не произойдет. Также некоторые мастера промывают баллоны с моющими средствами, несколько раз сливая воду, и воду желательно заливать теплую. Также есть такой метод, как обжиг баллона на костре, но этот метод опасен.
Шаг первый. Вход, выход и ножки
Обезвредив баллон, можно приступать к резке, для начала отрезаем горловину, это будет дверка. Если у вас баллон большой, его можно укоротить, вырезав нужный кусок. Затем аккуратно при помощи болгарки прорезаем отверстие под дымовой патрубок. Отверстие можно и прожечь сварочным аппаратом, а если вам жалко электрода, использует графитные стержни из батареек. Ими на малом токе можно довольно успешно прожигать толстую сталь. Диаметр дымового патрубка у автора составляет 150 мм.
Хорошо и герметично привариваем патрубок к корпусу печи. В завершении привариваем к корпусу ножки, в качестве которых подойдут круглые или квадратные трубы.
Шаг второй. Поддувало
Делаем для печи надежное поддувало, которое позволит точно регулировать подачу воздуха. Рукав поддувала автор сделал из куска профильной трубы на 60 мм, делаем для него заслонку из листовой стали. Заслонка крепится на петлях, а для регулировки зазора автор приспособил болт с гайкой, которая приваривается к заслонке.
Шаг третий. Варочная плоскость
Делаем варочную плоскость для печи, вырезаем кусок металла в нужной части. Разрезать баллон нужно так, чтобы можно было разогнуть края, в итоге получатся готовые стенки. Ну а далее привариваем в качестве варочной плоскости лист толстой листовой стали. Тщательно зачищаем сварные швы и убеждаемся в том, что нигде нет щелей и дырок.
Шаг четвертый. Дверка
Можно завешивать дверку, автор установил ее на крепкие дверные петли. Также автор позаботился о том, чтобы дверь закрывалась герметично. К дверке было приварено кольцо из профильной трубы, у которой автор срезал одну из стенок. В итоге получилась канавка, в которую автор уложил асбестовый шнур. Конечно, герметизация печи это хорошо, но не забывайте, что асбест при нагревании выделяет токсичные газы.
Также делаем надежную задвижку для печи, которая будет прижимать дверку к корпусу.
Шаг пятый. Колосники
Внутри печи предусмотрены колосники, которые делают процесс горения куда качественнее. Колосники находятся напротив уровня поддувала, автор сварил под обычные печные колосники рамку из уголка.
При наступлении холодов вопрос утепления становится актуальным. Особенно он важен для помещений, которые вы посещаете время от времени. Сюда относятся гаражи, цеха и подсобные помещения, куда устанавливать стационарную систему будет нецелесообразно. В некоторых случаях это и вовсе невозможно, но если вы не способны обойтись без отопления, то может быть изготовлена печка из газового баллона своими руками.
Рекомендуется при этом использовать один из двух вариантов, первый предполагает создание системы на электричестве, тогда как второй - на твердом топливе. К числу последних можно отнести буржуйку, которую сможет создать даже неопытный домашний мастер. В качестве основного элемента такой конструкции выступит корпус, в нем будет необходимо проделать два отверстия, через которые внутрь предстоит закладывать топливо. Система должна иметь поддувало и дымоход. Последний элемент довольно часто соединяется с отсеком, где собирается зола. Для более легкой очистки печи предстоит обустроить в этом месте еще одну дверцу.
Если будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, то дымоотвод не следует прокладывать по короткому пути, при этом большая часть тепла будет улетучиваться наружу. Этот подход нельзя назвать рациональным, поэтому специалисты советуют обустраивать трубу ломаной формы. Так вы сможете повысить эффективность работы отопительного прибора. В роли топлива можно использовать уголь, дрова, старую одежду и даже бытовой мусор. Привлекает умельцев буржуйка еще и своей простотой, а также универсальностью, ведь с ее помощью можно не только отапливать помещения, но и готовить пищу.
Подготовка к проведению работ
Если будет выполняться печка из газового баллона своими руками, то нужно сначала подготовить емкость к работе. Эту процедуру следует произвести обязательно, иначе газ может взорваться от воздействия искры, которая возникает в процессе раскроя. Мастер должен открутить вентиль и позволить выйти остаткам газа. Емкость следует перевернуть после этого и слить конденсат. Его запах нельзя назвать приятным, поэтому стоит собрать остатки в посудину.
Баллон устанавливается вертикально и наполняется водой, это позволит удалить остатки газа внутри, после емкость переворачивается на бок, что позволит слить жидкость, теперь баллон можно начинать раскраивать. Перед началом работ важно определить, как будет располагаться буржуйка: горизонтально или вертикально.
Первый вариант изготовления печи
Печка из газового баллона своими руками на дровах может быть выполнена на основе горизонтальной конструкции. Первоначально нужно будет отрезать верхнюю часть баллона, а после установить внутрь Ее следует изготовить из арматуры, расположив элементы змейкой. Установка колосника сопровождается сварочными работами, после которых можно заняться передней частью печи. На листе стали нужно наметить контур окружности, диаметр которой будет равен внешнему контуру баллона. Далее деталь вырезается, а внутри круга намечаются два отверстия прямоугольной формы. Первое необходимо для подачи топлива, а второе выступит поддувалом.
Основной этап
Если вами будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, фото вы сможете рассмотреть в статье. С помощью болгарки или зубила нужно будет вырезать намеченные отверстия, о которых велась речь выше. К готовой крышке следует укрепить методом сварки завесы и установить на них дверки. Последние должны быть уплотнены асбестоцементным шнуром. На этом можно считать, что передняя часть печи готова, можно переходить к работе над задней частью. Данный этап предусматривает обустройство дымохода, для которого нужно сделать отверстие с размером, равным диаметру трубы. В него устанавливается дымоход нужной формы, который следует изготовить из толстостенной трубы.
Изготовление вертикальной печи
Если будет изготавливаться печка из газового баллона своими руками, пошаговая инструкция вам пригодится. При необходимости выполнения вертикальной конструкции вы можете использовать один из двух способов. Первый предусматривает внушительный объем работ, они связаны с раскроем, однако этап монтажа будет сопровождаться меньшими сложностями. Если вы решили выбрать именно такой метод, то с помощью болгарки нужно избавить емкость от верхней части. Второй способ позволит сэкономить время, электроды и силы, однако его нельзя назвать удобным. В этом случае верхняя часть должна быть обставлена на месте.
Какой бы способ вы ни выбрали, в передней части нужно будет вырезать топочное отверстие большого размера. Снизу располагается меньшее по габаритам отверстие для чистки и поддувала. Когда изготавливается печка из газового баллона своими руками длительного горения, используется такая же технология. Отверстия могут иметь произвольные размеры. На следующем этапе к монтажным работам подготавливаются решетки, в первом случае эти элементы опускаются через верх, а вот вторая технология не предоставляет возможности установить колосники таким образом, нужно будет ввести их снизу, что является крайне неудобным.
Обеспечение герметичности и установка дымохода
Если будет изготавливаться из газового баллона, то на следующем этапе нужно установить завесы, а после приварить их к отверстиям. Дверца обклеиваются асбестоцементным шнуром, что будет гарантировать отличную герметичность. Не следует забывать о том, что ещё предстоит выполнить отверстия для дымохода. Сквозь отверстие, которое располагается в верхней крышке, будут отводиться отработанные газы и подаваться кислород. Его размеры должны соответствовать диаметру трубы. Вы можете обеспечить и боковой отвод дыма. В этом случае нужно поработать над боковой частью корпуса. Специалисты в некоторых случаях советуют обустраивать колено, но вы можете сделать вывод совершенно прямым. Если баллон лишился верхней части, то дымоход можно установить сверху.
Изготовление печи на отработке
Печка из газового баллона своими руками на отработке может быть с легкостью выполнена. Ее конструкция не отличается сложностью. Вы можете использовать и листовой металл, для этого следует изготовить две камеры сгорания, к одной из которых приделываются ножки. Два отсека соединяются трубой с отверстиями, а установка этого элемента осуществляется на верхнюю камеру. Все эти работы предусматривают использование сварочного аппарата и наличие определенных навыков у мастера. Если вы хотите обойтись меньшими временными затратами, то можно использовать газовый баллон. Он обладает толстыми стенками и будет обеспечивать пожарную безопасность. Подача воздуха в одну из камер необходимо сделать регулируемой, для этого устанавливается заслонка, которую при необходимости можно будет приоткрыть. Камера, куда будет подаваться отработанное масло, должна получиться разборной, так вы сможете ее почистить. Дымоходная труба располагается вертикально, наклонных и горизонтальных участков быть не должно. Для хорошей тяги дымоотвод необходимо выбирать таким образом, чтобы его длина составила четыре метра или больше.
Технология проведения работ
Когда изготавливается печка из газового баллона на отработке, у емкости необходимо срезать нижнюю и верхнюю части, полученные половинки лягут в основу разборной камеры сгорания. Нижняя часть должна быть укомплектована металлическими ножками, а в верхней части проделывается отверстие, в которое устанавливается труба с регулировочной пластиной. В центральной части должно быть отверстие, к которому приваривается труба, соединяющая два отсека. В соединительном элементе нужно проделать отверстия для воздуха. Средняя часть емкости пойдет на изготовление камеры вторичного сгорания, которая прикрепляется к соединительной трубе. Заключительным этапом станет изготовление и монтаж дымоходной трубы, что может оказаться проблематичным из-за внушительной длины составляющей.
Если будет выполняться печка из газового баллона своими руками, то следует выбрать размеры самостоятельно, данные параметры не столь важны по той причине, что работу конструкции можно будет с легкостью отрегулировать. В гаражах и цехах, а также подсобных помещениях в редких случаях бывают идеально ровные полы. Для того чтобы печь установить правильно и обеспечить ее пожарную безопасность, необходимо сделать ножки регулируемыми по высоте.
Если вы заметили, что масло выплескивается из камеры сгорания, то необходимо остановить работу прибора, дождаться полного остывания поверхностей и отлить топливо. Его в отсеке должно быть не более 2/3. Если отработка закипела, необходимо уменьшить подачу воздуха, используя регулировочную заслонку. Для достаточно интенсивной тяги нужно производить периодическое очищение бака и дымохода. Избавить от сажи верхнюю часть изделия можно будет методом обстукивания.
Заключение
Изготовление и эксплуатация такого отопительного прибора обходятся очень дешево. Это обусловлено еще и тем, что отработанное масло можно легко приобрести или взять практически бесплатно на СТО. Если вы являетесь автолюбителем, то для масла можно завести специальную емкость, в которую будете собирать отработку, полученную в теплое время года.
Модификация газового баллона – один из самых простых способов изготовления печи-буржуйки своими руками. К тому же, пустой сосуд из-под пропана найдется во многих частных домах или дачах. При наличии сварочного аппарата ему легко можно подарить вторую жизнь.
Фото
Чертежи
Горизонтальная буржуйка: инструкция
Буржуйку легко сделать самостоятельно. Она занимает мало места, неприхотлива к топливу, на ней можно готовить. Но важно помнить, что такая печь часто становится причиной пожаров. Поэтому ее нужно устанавливать в безопасном месте и окружать негорючими материалами.
Инструменты
Прежде чем приступать к работе, необходимо запастись необходимыми инструментами и материалами:
- Пустой газовый баллон.
- Труба для дымохода.
- Металлические листы (от 3 мм).
- Железные прутья (арматура).
- Металлические углы или обрезки водопроводной трубы.
- Патрубок.
- Петли, дверные ручки.
- Молоток.
- Зубило.
- Плоскогубцы.
- Сварка.
- Аппарат для шлифовки.
- Дрель с набором сверл.
- Маркер.
Выбираем баллон
Для эффективного обогрева нужно правильно подобрать размер .
Баллона емкостью 5 литров не хватит даже для самой маленькой комнаты. 12-ти и 27-литровые сосуды можно использовать для обогрева, но зимой теплоемкости такой печи будет недостаточно даже для гаража. Самым оптимальным считается емкость объемом 50 литров. Чаще всего в таких перевозят пропан. У него стандартные размеры: 30 см в диаметре, 85 см в высоту.
Если за основу печи берется 40-лировый сосуд, важно помнить, что он имеет более толстые стенки и меньший диаметр. Это важно, поскольку данные показатели влияют на скорость нагрева и удержание тепла.Подготовительные работы
Есть ряд подготовительных мероприятий, необходимых, чтобы остатки газа не взорвались во время обработки . Схема процедуры по ликвидации газа такова:
- Открыть клапан, оставить сосуд на ночь на улице для выхода газа.
- Перевернуть открытый баллон над специальной емкостью, чтобы туда стек конденсат. Он имеет резкий неприятный запах, поэтому емкость с жидкостью следует герметично упаковать и выбросить.
- Наполнить сосуд водой до верха, а затем дать ей стечь.
- Теперь баллон безопасен для использования.
Читайте также: Буржуйка с водяным контуром
Изготовление буржуйки
При горизонтальной ориентации печи дно баллона служит задней стенкой, а из крышки мастерят топочную дверцу. Ниже представлена пошаговая инструкция:
- С помощью шлифовального аппарата на боковой поверхности прорезать много небольших отверстий (или можно просто вырезать полосу железа). Это нужно, чтобы непрогоревшие остатки топлива ссыпались в зольную камеру.
- По чертежам изготовить из железного листа ящик для сбора золы. Длина его должна составлять не менее 80 см. К передней части приварить небольшую дверцу. Ее можно купить в магазине или смастерить своими руками.
- Приварить зольник к корпусу печи.
- В торцевой части баллона прорезать отверстие для топки. Из вырезанного куска изготовить дверцу (или купить готовую), закрепить ее с помощью петель.
- Прорезать отверстие для дымохода (диаметр должен быть от 100 до 150 мм). Саму трубу скрутить из металлического листа. Присоединить ее к телу печи с помощью специального патрубка. Этот элемент поможет изменить направление дымоотвода, тем самым уменьшить теплопотери.
- Из арматуры изготовить колосники. Чтобы не пришлось сваривать решетку, железные прутья можно изогнуть на манер змейки – тогда куски топлива не будут проскакивать через щели. Кроме того, при изготовлении колосников важно учитывать тип будущего топлива. Топка углем или щепой требует более узких промежутков, чем обогрев дровами.
- Прикрепить колосники внутри баллона.
- Из металлических уголков или обрезков водопроводной трубы изготовить ножки, после чего приварить их к основной части. Главное правило – устойчивость. Шатающаяся печка может перевернуться и спровоцировать возгорание.
Делаем дверцы
Несколько дополнительных слов об изготовлении дверец.
- Удобнее всего мастерить дверцу из вырезанного куска металла . Так он будет плотно прилегать к корпусу, что позволит избежать утечки дыма.
- Дверцу нужно вешать на небольшие петли. Их тоже можно сделать своими руками из нескольких звеньев толстой металлической цепи.
- С противоположного конца прикрепить поворачивающуюся ручку или задвижку.
- По краю двери рекомендуется приделать асбоцементный шнур для уплотнения.
Читайте также: Делаем печь из бочки
Необязательные детали
Есть несколько способов повысить коэффициент полезного действия буржуйки. Они представлены в таблице.
| Способ увеличения КПД. | Метод |
| Утеплить дымоход. | Дымоотводную трубу можно не направлять вертикально вверх, а сделать ее изогнутой. Так горячий воздух дольше задержится в помещении, что положительно скажется на теплоотдаче. |
| Увеличить площадь соприкосновения металла с воздухом. | Для этого к печи приваривают так называемые «крылья» - металлические полоски по обеим сторонам топки. |
| Соорудить плитку. | Приварить дополнительный металлический лист над топочной камерой. На него можно будет ставить чайник или кастрюльку. А если усовершенствовать конструкцию с помощью крышки, состоящий из нескольких кругов, можно будет контролировать степень нагрева. |
| Сделать кирпичную «шубу» | Кирпичная кладка вокруг печки увеличит время теплоотдачи, поможет эффективнее обогревать помещение. Минус – так буржуйка утратит свою номинальную мобильность. Но передвинуть тяжелое сооружение с трубой на другое место и так непросто. |
| Отработка. | Если смочить дрова отработанным маслом, это увеличит время их сгорания на 30%. Таким образом можно добиться небывалой теплоемкости. |
Водяной контур
Еще один способ увеличить теплоотдачу – установить на дымовую трубу водяной рукав . Изготовить его просто:
- На участке дымохода установить водяной контур с двумя патрубками.
- В один из них будет поступать холодная вода. Она будет нагреваться от дымохода, после чего вытекать обратно через второе отверстие.
- Если провести трубу дальше, установить пару радиаторов, то с помощью одной буржуйки можно будет обогреть все помещение.
- При этом, водообмен лучше обеспечить с помощью циркуляционного насоса.
Дополнительный теплообменник
К основному корпусу можно присоединить дополнительный. Его следует устанавливать в виде вертикального патрубка . Такая конструкция увеличит тягу, обеспечит ровное длительное горение, а также спасет помещение от попадания дыма, значительно улучшит теплоотдачу.
При использовании второго баллона трубу дымохода следует приваривать именно к верхней части сооружения.Колосники
Колосниковая решетка – обязательный элемент конструкции буржуйки. Она помогает уменьшить площадь соприкосновения горящего топлива со стенами печи. Кроме того, помогает тщательнее отфильтровывать непрогоревшие остатки от углей.
Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.
Печка из газового баллона – простая и эффективная
Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.
Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.
Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.
Другие преимущества котлов на отработке:
- Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
- Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
- Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
- Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
- Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.
Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).
Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!
Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.
Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.
Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.
С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.
Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?
Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.
На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:
- Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
- Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
- Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
- Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
- Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
- Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
- Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.
Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.
Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!
Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.
Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.
Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.
Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.
Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.
Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.
Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума
Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.
Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.
Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.
Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.
Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.
Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!
Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:
- В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
- Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
- После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
- Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.
Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.
Печи типа буржуек пользуются особой популярностью – пользователей подкупает их предельная простота. А для их самостоятельного изготовления достаточно найти подходящий корпус из прочного металла. Хорошими техническими характеристиками обладает буржуйка длительного горения на дровах из газового баллона – того самого, что используется для хранения пропана. Для ее сборки понадобятся самые простые инструменты и сварочный аппарат.
Давайте посмотрим, как собрать буржуйку из пропанового баллона.
Чем хороши печи буржуйки
Для начала было бы неплохо разобраться в особенностях и преимуществах печей буржуек. Главный плюс – это предельная простота. Если в наличии есть газовый баллон, то со сборкой можно будет управиться за считаные часы. Главное, иметь в наличии сварочный аппарат, обойтись без которого невозможно. Баллон, дверка, дымоходная труба – и превосходный кустарный отопительный агрегат готов принять в себя первые порции дров, чтобы подарить своим владельцам тепло.
Всеядность – печка из газового баллона подойдет для сжигания любых видов топлива. Это могут быть дрова, прессованные евродрова, деревянный мусор или пеллеты. Кидайте в нее все, что умеет воспламеняться и гореть – буржуйка нетребовательна к качеству топлива. Главное, дать ей разгореться, а уж после можно жечь в ее нутре все что угодно.
Доступность – буржуйка из баллона отличается предельной дешевизной. Вы можете использовать для нее новый баллон или достать откуда-нибудь старый. Если вы проживаете в сельской местности, где нет газовой магистрали, то проблем с поиском не возникнет. А если вы не сможете достать баллон, приспособьте под буржуйку листовое железо, старую бочку или любую другую подходящую емкость.
Прочие особенности и плюсы буржуек, собранных из газовых баллонов:
Приспособить под буржуйку можно любой потрепанный жизнью, но мало-мальски целый газовый баллон.
- Универсальность в применении – если вам нужна печь для бани или в гараж, воспользуйтесь печкой-буржуйкой. Ее изготовление не займет много времени, а вы получите в свое распоряжение отличный отопительный агрегат;
- Буржуйка из баллона не нуждается в специальном обслуживании – необходимо лишь периодически очищать зольник и проверять состояние дымохода;
- Простота в монтаже – просто смонтируйте печку на любом подходящем основании или приварите к ней металлические ножки;
- Легкость в модернизации – печь из баллона можно сделать более эффективной, если воспользоваться некоторыми техническими уловками;
- Сравнительно высокая теплоотдача – тепловая мощность, в зависимости от объема печки, составит от 2 до 7 кВт (отапливаемая площадь от 20 до 70 кв. м);
- Печь из баллона отличается стабильностью работы в любых условиях – нужно лишь соорудить приличный дымоход высотой не менее 3-4 метров;
- Легкая самостоятельная сборка – если вы умеете работать с инструментом, то уже через 2-3 часа работы в вашем распоряжении появится самая эффективная буржуйка из газового баллона;
- Несколько модификаций на выбор потребителей – корпус печки может быть вертикальным или горизонтальным, большого или малого объема.
Есть и некоторые недостатки. Первый из них – неказистый внешний вид. Но если вы приложите определенные усилия, то у вас получится соорудить симпатичную компактную буржуйку с неплохими внешними данными. Второй недостаток – не самый высокий КПД. Для таких агрегатов он составляет около 70%, но этот показатель можно улучшить, реализовав дожигание продуктов сгорания со вторичным воздухом.
Обо всех основных способах увеличения эффективности будет рассказано в соответствующем разделе нашего обзора.
Самостоятельная сборка
Давайте посмотрим, как сделать буржуйку из газового баллона. Наша пошаговая инструкция расскажем вам обо всех этапах этого нехитрого процесса. Для начала необходимо определиться с конструкцией – газовый баллон в конструкции буржуйки может располагаться вертикально или горизонтально. Здесь все зависит от наличия у вас свободного места, но горизонтальное расположение все-таки удобнее в плане загрузки дров повышенной длины (и обеспечения длительного горения).
Независимо от того, как будет располагаться корпус, сама печка будет состоять из трех частей:
- Основной корпус – он же является камерой сгорания и вместилищем для золы (зольник будет располагаться в нижней части);
- Дверки – через одну загружаются дрова, а через вторую удаляются угольки и зола;
- Дымоход – через него происходит удаление продуктов сгорания.
Также внутри будет располагаться колосниковая решетка.
Самодельная печь длительного горения из газового баллона – это агрегат увеличенного объема. Поэтому вам предстоит найти самый большой баллон. Если объем будет слишком мал, вам придется постоянно подбрасывать все новые и новые порции дров.
Все размеры и показатели даны скорее для примера. В зависимости от Ваших нужд, Вы сможете внести желаемые изменения опираясь на данный чертеж.
Изготовить буржуйку из газового баллона можно и без чертежа – в качестве примера будем использовать приведенную иллюстрацию. Дверца зольника получит габариты 20х10 см, загрузочная дверка – 30х20 см. Для того чтоб вырезать данные отверстия, воспользуйтесь углошлифовальной машиной (болгаркой). Режьте аккуратно, так как вырезанные кусочки металла будут служить дверцами.
Дальше аккуратно срезаем верхнюю часть, где располагается краник – отсюда будет выходить дымоход нашей буржуйки. Ввариваем сюда трубу диаметром 70-90 мм высотой 10 см, после чего приступаем к ввариванию колосниковой решетки. Саму решетку можно сделать из отрезков металла или арматуры. После этого крепим ее внутри газового баллона с помощью сварки.
Так как вы будете работать в ограниченном пространстве внутри газового баллона, не забудьте предпринять меры безопасности.
Следующий этап – подготовка ножек. Для них проще всего выбрать кусок толстой арматуры. Режем арматуру на куски подходящей длины, привариваем к днищу нашей буржуйки. Теперь приступаем к монтажу дверок – для этого используются простые металлические петли. Постарайтесь приварить дверки максимально аккуратно, чтобы минимизировать щели между ними и корпусом. При необходимости, приварите по периметру кусочки металла для наибольшей герметизации.
Не забудьте приварить к дверкам буржуйки из газового баллона металлические запоры – их не составит труда сделать самостоятельно из листового железа.
Монтаж и первый запуск
Наша пошаговая инструкция поможет вам быстро собрать буржуйку из газового баллона своими руками. Здесь нет ничего сложно, а все операции делятся на три основных этапа:
В работе с болгаркой нет ничего сложного. Но если сомневаетесь в своих силах, то лучше доверьте этот процесс человеку с опытом.
- Подготовка газового баллона – необходимо выкрутить кран, слить оттуда газовый конденсат, после чего залить воду, чтобы изнутри вышел весь газ. Также есть рекомендация дать воде постоять сутки. Еще одна рекомендация – добавить в воду марганцовку. Далее жидкость сливается, а баллон можно спокойно резать. Если вы не уверены в результатах промывки, проконсультируйтесь со знающими людьми;
- Резка газового баллона – нужно вырезать дверцы и отверстие под дымоход. Здесь можно поступить хитрее – вырезать отверстие под дымоход не в верхней торцевой части, а в задней, ближе к верхушке. На месте вентиля вырезается отверстие побольше – сюда вваривается варочная панель;
- Установка колосниковой решетки и монтаж ножек – для этого рекомендуется использовать арматуру толщиной не менее 12 мм.
Последний этап – это установка и запуск.
Буржуйку из газового баллона необходимо установить на негорючее основание – это может быть бетонный или кирпичный постамент. Под нее крайне желательно постелить лист металла. Это необходимо для обеспечения пожарной безопасности. Теперь можно приступать к запуску – монтируем и закрепляем дымоход, начинаем колоть дрова.
На колосниковую решетку укладываем мелкие щепки, после чего приступаем к дровам побольше. Не вздумайте разжигать буржуйку из газового баллона с помощью легковоспламеняющихся жидкостей – может произойти взрыв или мощный хлопок. При взрыве или хлопке газовый баллон выдержит, а вот людей может оглушить.
Если дрова слишком влажные, воспользуйтесь специальными средствами для розжига печей. Поджигаем мелкие щепки, наблюдаем за пламенем – дверца зольника (она же служит поддувалом) находится в закрытом состоянии. Как только пламя охватит все дрова, закройте топку и приоткройте зольник. Возникнет тяга, которая заставит огонь гореть веселее. Дождитесь, пока в помещении станет тепло, отрегулируйте уровень тяги в соответствии со своими предпочтениями.
Увеличение эффективности
Переходим к последнему этапу – модернизации нашей буржуйки, собранной из газового баллона. Простота конструкции данной печи приводит к ее не самой высокой эффективности. Наша задача заключается в том, чтобы не дать теплу улетучиться в дымоход или уйти в стены. Поэтому мы предпримем некоторые меры.
Отражение тепла
Для начала было бы неплохо подумать над местом установки – рядом не должно быть окон и дверей, желательно смонтировать буржуйку из газового баллона где-нибудь в углу, который не обдувается всеми ветрами. А дальше необходимо взять лист оцинкованного железа и оббить им этот самый угол – излучаемое тепло будет практически полностью направлено в помещение, а не уйдет в стены. Это самый простой способ модернизации.
Создаем конвекцию
Буржуйку из газового баллона можно превратить в некоторое подобие конвектора. Делается это двумя способами:
Удлиненный дымоход позволит большему количеству тепла оставаться в помещении, а не вылетать на улицу.
- С помощью листа металла – создаем вокруг газового баллона своеобразную рубашку и крепим к корпусу печи;
- С помощью П-образного металлического профиля – режем его на куски и привариваем вертикально к баллону.
Суть процедуры проста – в щели между листом и баллоном либо в щели, образованные профилем, будет засасываться холодный воздух, который нагреется и отправится к потолку. Тем самым в помещении будет образована естественная конвекция, а значит, тепло будет расходоваться более эффективно.
Рубашка из камня
Если в наличии есть кирпич или камень, можно создать вокруг буржуйки из газового баллона некое подобие рубашки. Материалы укладываются не впритык к металлу, а с оставлением небольшого воздушного промежутка. Тепловое излучение прогреет камень (или кирпич), в результате чего тот начнет отдавать накапливаемое тепло. Если пламя вдруг потухнет, кладка будет сохранять тепло, накопленное ранее. Также между буржуйкой и каменной кладкой образуется конвекция.
Некоторые люди обкладывают буржуйки из газовых баллонов кирпичом или камнем впритык. В результате на свет образуются вполне симпатичные и эффективные печи.
Горизонтальная труба
Еще один способ не дать теплу уйти в атмосферу – задержать его в помещении. Для этого следует немного модернизировать дымоход. Суть процедуры заключается в создании длинного горизонтального участка, который будет отдавать тепло в помещение. Например, в случае бани, небольшого дачного домика или гаража, его длина может составить 3-4 метра (в дополнение к вертикальному участку). Пройдя по трубе, тепло большей частью перейдет в ее металл, после чего попадет в помещение. В вертикальную секцию продукты сгорания попадут уже заметно остывшими.
Пиролизное дополнение
Поступающий вторичный воздух помогает дожечь горючие газы, когда печь как следует разогрелась.
