Рейка крепежная обрешетка для панелей установка. Отделка стен пластиковыми панелями: самостоятельная отделка стен комнаты пластиковыми панелями. Особенности монтажа пластиковых панелей на стены

Пластиковые панели – популярный отделочный материал, используемый для создания современного декора в различных помещениях квартиры или дома. В большинстве случаев такие изделия крепятся к стеновым либо потолочным поверхностям при помощи обрешетки – простого в монтаже каркаса.

Обрешетка из пластика и других материалов – какую выбрать?

Каркас под ПВХ панели дает возможность качественно зафиксировать отделочный материал даже на неровных поверхностях. Кроме того, обрешетка позволяет выполнять монтаж изделий из пластика в любых типах помещений – неотапливаемых, с нестабильной температурой, с высоким уровнем влажности. Каркас легко устанавливается самостоятельно, без помощи спецов. Он изготавливается из металлических реек, пластиковых планок либо из деревянного бруса. Выбор одного из этих материалов следует осуществлять с учетом:

  • величины высотных перепадов на обрабатываемой поверхности;
  • уровня влажности в жилище;
  • опыта работы домашнего умельца с деревом, пластиком, металлом.

Пластиковая обрешетка для различных панелей ПВХ может обустраиваться в любых по уровню влажности помещениях. Такая конструкция создается достаточно быстро даже очень неопытными мастерами, она имеет доступную стоимость. Элементы ПВХ-каркаса характеризуются малой толщиной. Поэтому их рекомендуется устанавливать в комнатах с невысокими потолками. В подобных случаях высота помещения после монтажа скелета под облицовку уменьшится незначительно.

Стоит отметить, что пластиковые профили для обрешетки в строительных магазинах продаются достаточно редко. Иногда приходится попотеть, чтобы приобрести их. Есть у пластмассовых изделий и еще один недостаток. Он заключается в том, что их разрешается использовать только в комнатах с ровными стенами и потолками. Пластиковый каркас устанавливается на поверхности с минимальными неровностями и искривлениями. Если дефекты основания будут более значительными, добиться качественной отделки у вас не получится.

Деревянные и металлические каркасы – гарантированная прочность

Если обрабатываемая поверхность имеет ощутимые перепады высот, для обрешетки лучше использовать деревянные бруски. Они дают возможность создавать надежные каркасы для пластиковых панелей. Стоимость древесины доступная, сам процесс монтажа не вызывает серьезных проблем. В данном случае важно лишь применять хорошо просушенные бруски, которые не имеют ощутимых изгибов.

Обрешетка из дерева обустраивается исключительно в сухих помещениях. В комнатах с повышенной влажностью монтировать такую конструкцию запрещено!

Металлические профили обеспечивают максимальную надежность каркаса. Их допускается устанавливать в любых по уровню температуры и влажности помещениях. А главное, обрешетка из металла под панели ПВХ монтируется на любые потолки и стены с существенными искривлениями и высотными перепадами. Еще одно достоинство металлических конструкций – возможность безопасного обустройства в них осветительной встроенной техники.

К минусам профилей из металла можно отнести следующее:

  1. 1. Определенную сложность и трудоемкость монтажа каркаса (домашний мастер должен обладать некоторыми умениями в работе с металлом).
  2. 2. Высокую цену изделий и метизов для их крепления.
  3. 3. Большой расход материала на создание обрешетки, что увеличивает общую стоимость работ.

Обрешетка под современные пластиковые панели подбирается с учетом всех приведенных фактов. Надеемся, вам будет несложно выбрать оптимальный материал.

Сколько нужно материала для создания основы под ПВХ-панели?

Определившись с материалом, который вы будете использовать для строительства скелета под облицовку, нужно разобраться, сколько профилей и дополнительных элементов придется закупать. Здесь все достаточно просто. Обрешетка, по сути, представляет собой ровное основание из деревянных, металлических либо пластиковых деталей, на которое крепятся ПВХ-панели. Поэтому рассчитать количество требуемых материалов для создания такой основы можно буквально за пару минут.

Дистанция между отдельными планками каркаса берется в пределах 45–60 см (если планируется облицовка стеновой поверхности) или 35–40 см (отделка потолка). Это главное правило, которое нужно знать при расчете необходимого материала. Допустим, вы хотите сделать обрешетку на потолке с размерами 170 на 250 см из пластиковых либо деревянных планок. Как выполнить расчет? Элементарно.

Для монтажа каркаса на такую поверхность вам понадобятся планки длиной 170 см (ПВХ-панели профессионалы советуют устанавливать вдоль длинной стороны потолка). Количество этих элементов определяется следующим образом. Вам нужно взять длину потолка (250 см) и разделить ее на рекомендованную дистанцию между отдельными рейками (возьмем значение 40 см). А затем прибавить к полученному результату еще одну планку. То есть, общее число реек должно быть: 250/40 + 1. Нехитрые математические расчеты дают нам требуемое количество планок из дерева либо пластика – 7 штук.

Если будут использоваться металлические профили, дополнительно необходимо приобрести по два специальных подвеса на каждую из планок. Для потолка указанных размеров, таким образом, потребуется 14 добавочных элементов. Подвесы нужны для удержания обрешетки на потолочном основании. Также потребуются особые металлические детали – направляющие в форме буквы П. Они ставятся по периметру потолка. При его размерах 170х250 см нужно купить 8,4 м направляющих. Последние имеют стандартную длину 3 м. Значит, придется купить три штуки направляющих.

Расчет числа планок для обрешетки на стену выполняется аналогичным образом. Только дистанцию между рейками берут не 40 см, а больше (до 60 см), а протяженность реек определяют, исходя из длины стенового основания.

Делаем скелет из металла – сложно, но надежно

Обрешетка потолка с помощью металлических профилей под пластиковые панели – самый сложный вариант создания каркаса.

Рассмотрим его пошагово:

  1. 1. По периметру стен наносите горизонтальную линию. По ней будет монтироваться каркас. Если планируете устанавливать наружные светильники, разметка проводится ниже потолка на 3 см, в случае монтажа встроенного освещения – на 7 см.
  2. 2. Строго по линии фиксируете направляющие из металла. В стену их обычно крепят в предварительно просверленные отверстия дюбель-гвоздями (параметры метизов – 6х40 мм).
  3. 3. Вставляете планки каркаса в закрепленные направляющие. Не забывайте о дистанции между ними в 40 см!
  4. 4. Крепите напротив профилей подвесы к потолочной поверхности.
  5. 5. Соединяете металлические рейки с подвесами, постоянно проверяя точность установки по горизонтали, используя строительный уровень.
  6. 6. Загибаете к потолку лишние части подвесных элементов.

Каркас готов. Можете приступать к установке ПВХ-панелей.

На стены металлическая обрешетка монтируется по такому же принципу. Специалисты советуют ставить профили на уровне плеча, поясницы, колена и щиколотки человека обычного роста. Если вы или кто-то из гостей нечаянно прислонитесь к стенке, отделанной ПВХ-панелями, повреждения отделки (например, ее прогиб) не произойдет. Металлические профили за счет описанного расположения выдержат ваш вес и сохранят пластиковую облицовку в первоначальном виде.

Другие виды обрешетки – все намного проще!

Теперь посмотрим, как можно сделать каркас из древесины. Для этих целей желательно использовать планки сечением 3х3–5х5 см. Они в обязательном порядке обрабатываются антисептиком (просто нанесите его с помощью пульверизатора либо кисточки на рейки) и оставляются для высыхания на сутки. Затем нужно установить четыре подготовленные планки по периметру стены или потолка, создав своеобразную основу под всю обрешетку. Эта предварительная конструкция должна быть идеально выровненной. Уровнем проверьте правильность ее расположения. При необходимости подложите добавочные деревянные бруски под сделанную рамку.

Далее крепите через каждые 0,35–0,4 м к смонтированной основе дополнительные направляющие. Их следует прикреплять к потолку (стенке) саморезами или шурупами. Если этого не сделать, каркас через пару лет эксплуатации провиснет. Не жалейте крепежных элементов. В случае потребности выполните дополнительное крепление элементов обрешетки, используя лишние рейки и метизы. Каркас должен получиться максимально прочным и надежным.

С пластиковыми скелетами под ПВХ-панели проблем еще меньше. Схема их монтажа такая:

  1. 1. Делаете разметку основания.
  2. 2. Устанавливаете планки из пластика, прикрепляя их к стенам дюбелями.
  3. 3. Монтируете панели на направляющие. Последние оснащены клипсами – специальными застежками.

Обратите внимание! Все направляющие должны быть смонтированы по отношению к строго перпендикулярно. Если вы не выполните это условие, произвести облицовку стены (потолка) ПВХ-изделиями не получится. Клипсы просто-напросто не сработают. Такая особенность пластмассовых каркасов отпугивает начинающих мастеров от использования ПВХ-направляющих.

Выбирайте подходящий вам способ обустройства каркаса под пластиковые панели. Создавайте оригинальные интерьеры в доме, любуйтесь идеально ровными стенами и потолками в своем жилище. Удачи.

Многие для отделки ванной комнаты, туалета или балконов с лоджиями отдают свое предпочтение пластиковым панелям, но для крепления этого строительного отделочного материала, необходима современная обрешетка под пластиковые панели.

Сегодня строительный рынок богат разнообразным ассортиментом. Покупателю лишь остается определиться с тем, каким именно материалом будет выполнена отделка, и подобрать все необходимое.

Для крепления панелей существует несколько видов обрешетки. Деревянная или же пластиковая. Можно сделать конечно еще и металлическую, но это совсем не вариант!!! Итак, и тот и другой способ успешно используется. В этой статье, рассмотрим вариант номер два, а именно специализированную пластиковую обрешетку и постараемся разобраться во всем по порядку.

Что собой представляет обрешетка под пластиковые панели

Как известно для того, чтобы произвести монтаж пластиковых панелей, так же их называют панели ПВХ. Используют специальную обрешетку из пластика.
Разрабатывалась такая обрешетка специально для крепления пластиковых панелей. С появлением этого материала, затрачивается гораздо меньше времени на работы, а кроме того, во время монтажа нет привычной всем нам грязи. В итоге затраты времени и финансов — минимальны.

Преимущества данного материала

В комплектацию обрешетки под пластиковые панели входит так называемая клипса, она исполняет роль крепежа, как к примеру кляймеры для . О саморезах, гвоздях, степлере и про клей можно забыть. Это все, теперь просто не понадобится. Если говорить о времени выполнения работ, то скорость возрастает в разы. Крепежная клипса защелкивается в паз монтажной планки легким нажатием пальца. При этом исключается вероятность того, что панель в месте крепления расколется — это просто невозможно.

Обрешетка под пластиковые панели хороша тем, что даже человек, не имеющий специальной квалификации, может справиться с этой работой, так как эту систему вполне можно назвать универсальной.

В случае, если что-то пошло не так, можно в любое время снять панель для того что-бы ее подправить, или даже поменять на другую. Очень удобно то, что не нужно заниматься выкручиванием саморезов, или выдирать гвозди или скобки. Что часто приводило панели при монтаже, в негодность. Разумеется, дальнейшее их использование было невозможно.

Несомненно, к преимуществам пластиковой обрешетки можно смело отнести и то, что помимо использования ее в жилых и коммерческих помещений, пластиковую обрешетку рекомендуется использовать при монтаже стеновых панелей в тех помещениях, где повышена влажность. Это касается ванных комнат, например. Ну и в тех местах, где возможны резкие перепады температуры. В их числе помещения, которые не отапливаются, или напротив — отапливаемые помещения.

Кроме всех перечисленных положительных качеств, есть еще одно. Дело в том, что монтажная планка изготовлена из материала, который обладает пожаробезопасностью. Такие неблагоприятные явления, как коррозия и гниение тоже ей не грозят. Устойчивость материала к воздействиям микроорганизмов, также на высоте. Из — за того, что выполняя монтаж либо демонтаж, на ней не остается совершенно никаких следов повреждений, ее вполне можно использовать повторно.

Кроме всего прочего, такая обрешетка может выполнять функцию канала под кабель электропроводки, что очень удобно.

В чем отличие пластиковой обрешетки от деревянной

ОТ ПРИВЫЧНОЙ ДЕРЕВЯННОЙ ОБРЕШЕТКИ И ВСЕХ ЭТИХ БРУСКОВ И РЕЕК, ПЛАСТИКОВАЯ ОТЛИЧАЕТСЯ ТЕМ, ЧТО ОНА:

  1. во первых, как уже говорилось ранее — не подвержена гниению
  2. она не расколется под воздействием времени и не изогнется (ее не поведет)
  3. она практически не «съедает» пространство помещения

Обычные квартиры, как известно и так не отличаются большой квадратурой. Поэтому тот момент, что толщина пластиковой обрешетки не более 1 см. имеет большое значение.

Монтаж обрешетки

Устанавливается обрешетка под пластиковые панели, так же, как и . Друг от друга на расстоянии сорок — пятьдесят см. После чего ставим панель, прижимаем ее клипсами. Они должны плотно входить в паз обрешетки.

Надо сказать, что монтаж выполняемый при помощи обрешетки из пластика, упрощает монтаж самих пластиковых панелей, но не на столько, чтобы можно было забыть про все остальные нюансы связанные с этой работой. Еще раз рекомендую почитать вышеуказанную статью.

Итак, подведем итог всего вышесказанного:

Отдавая предпочтение специальной обрешетке под пластиковые панели, вы значительно сокращаете время на работы. Плюс к этому, вполне сможете выполнить работы по монтажу самостоятельно, не прибегая к помощи профессионалов, имея под рукой необходимый набор инструментов, который должен быть у каждого мужчины занимающимся ремонтом самостоятельно.

Тем самым на лицо не только экономия времени, но и финансовых затрат. Здесь имеется в виду то, что не придется платить специалисту за работу, так как ее вы сможете выполнить самостоятельно (но не забываете про аккуратность при работе с пластиком вообще). Даже если раньше никогда не занимались подобными работами. Главное желание и аккуратность, а остальное все приложится.

смотрим видео и говорим спасибо человеку который его снял


Ну вот пожалуй и все. Какому материалу отдать предпочтение решать конечно же Вам.

Удачного ремонта.

Если вам понравилась эта статья, то пожалуйста проголосуйте за нее нажав на одну из социальных кнопок ниже или оставьте свой комментарий к ней.

Остальные публикации находим и внимательно читаем в разделе .

1 октября, 2016
Специализация: мастер по внутренней и наружной отделке (штукатурка, шпаклёвка, плитка, гипсокартон, вагонка, ламинат и так далее). Кроме того, сантехника, отопление, электрика, обычная облицовка и расширение балконов. То есть, ремонт в квартире или доме делался «под ключ» со всеми необходимыми видами работ.

Сегодня я хочу вам рассказать, как правильно должна быть смонтирована потолочная обрешётка для каркасной отделки разными материалами. В данном случае в качестве таких материалов могут быть панели ПВХ, МДФ, деревянная вагонка или гипсокартон.

По сути, любая из вышеперечисленных облицовок может монтироваться на подобное устройство, сделанное по одному принципу и даже по одним размерам.

Итак, все по прядку!

Монтаж обрешётки

Этап №1 — разметка

Кто-то заметит, что я упустил такой важный этап как подготовка, то есть удаление старого покрытия. Однако в данном случае, эта работа необязательна. Нужно будет снять старую облицовку лишь в том случае, если она откровенно не держится и отваливается.

Для монтажа обрешётки на потолок инструкция требует придерживаться определённых параметров:

  • разметка начинается с контрольной линии на стенах по периметру комнаты — она отмечает глубину потолочной пазухи ;
  • но прежде чем вы отметите эту глубину, вам следует решить, какое у вас будет освещение. И если это будут встраиваемые светильники, то ориентироваться нужно именно по их размерам;
  • так, если для светодиодного прибора достаточно 40 мм глубины, то для остальных нужно как минимум 70 мм. Во всяком случае, будет лучше, если вы заранее закупите светильники и замеряете длину утапливаемой части. Добавьте 10 мм на гашение тепла и получите глубину потолочной пазухи;
  • для отбивки линии по периметру вам сначала нужно при помощи водяного или лазерного уровня выставить метки по углам. Далее уже по ним отбить контрольную линию чоклайном (малярным шнуром);

  • теперь вам нужно разметить сам протолок. Если будет впоследствии производиться монтаж под гипсокартон, то расстояние между линиями (центрами профилей, которые будут установлены позднее) должно быть ровно 50 см;
  • если же это будут ПВХ или МДФ панели, либо деревянная вагонка, то шаг можно увеличить на 10 см;
  • после того как вы отобьёте контрольные линии для CD профилей, разметьте сразу расположение . Именно на этом этапе удобнее всего определить их месторасположение;
  • если на потолок будет установлена люстра, то отбейте чоклайном диагонали, таким образом, вы получите центр, который как раз и будет на пересечении этих линий;
  • для подвесного варианта вы сразу сможете сделать отверстие и установить дюбель для крюка;
  • а если люстра будет крепиться с помощью консоли, то по этой точке определите место для усиления каркаса.

Этап №2 — монтаж UD и подвесов

Вся обрешетка под пластиковые панели на потолок держится на подвесах и профилях UD, которые прикручиваются по периметру. Некоторые производители выпускают профили UD с отверстиями через 30 см, а некоторые их не предусматривают.

Однако их очень легко сделать самостоятельно, для этого;

  • разметьте ориентировочную линию, отбитую по периметру через 30 см;
  • просверлите отверстия под дюбели в стене прямо через профиль, как это показано на фото вверху.

Для фиксации UD в бетоне или кирпиче используйте дюбели диаметром 60 мм и саморезы длиной 50-70 мм. Если же на стенах рыхлая штукатурка, то длина шурупа увеличивается до 90 мм (дюбель тот же). Но если стены из известняка или пеноблоков, то достаточно 50-миллиметровых саморезов без дюбелей вообще.

После того как были прикручены к стене удэшки, можно переходить к фиксации подвесов. Чаще всего для этого используют ленточные перфорированные подвесы, поэтому речь пойдет именно о них (для более глубоких потолков применяют проволочный подвес).

Вначале вам их нужно просто распределить по черновому потолку, прикрутив шурупами с дюбелями. Заметьте, их нужно прикручивать своими руками, а не использовать ударные дюбели.

Обратите внимание на верхнюю фотографию, где показаны два варианта фиксации — правильный и неправильный, так что не ошибайтесь в таких ситуациях.

Расстояние между подвесами должно быть не более 60-70 см. Но если потолок подразумевает гипсокартонную отделку под облицовку керамической плиткой, то расстояние, естественно, сокращается до 40-50 см, да и профили устанавливаются чаще.

При фиксации подвеса постарайтесь, чтобы продолговатое отверстие, которое имеется в центре ленты, легло на контрольную линию точно своей серединой (для этого оно и сделано). Пока не спешите загибать уши вниз — сделаете это после того, как вставите профили CD в UD.

Этап №3 — установка профилей CD

Теперь нужно отрезать по длине профили CD и вставить их в UD. Для этого замеряем расстояние от стены до стены и отнимаем 5 мм — это и будет подходящая длина профиля. Замеряйте каждый CD, так как на стене могут быть погрешности, и сразу вставляйте его в UD, пока не соберёте всю обрешётку.

Если вы внимательно приглядитесь к верхней фотографии, то увидите синюю капроновую нитку, протянутую поперёк профилей. Она нужна для нивелирования и её натягивают, прикрутив саморезами («блохами») к удэшкам.

Но незафиксированные цедэшки будут провисать и оттягивать нитку, поэтому вам нужно все профили подтянуть чуть выше уровня. Для этого просто подогните под каждый из них уши среднего подвеса.

Сначала вам следует выставить по уровню относительно периметра крайние профили, они должны получиться на полмиллиметра выше нитки, так как касание приведёт к сбою плоскости. Затем постепенно (начинать можно, откуда угодно) выравниваете остальные цедэшки, но также приподнимаете их на полмиллиметра над ниткой, чтобы они её не оттянули и не сбили уровень.

Желательно каждое ухо подвеса прикручивать двумя «блохами — так вы обеспечите жёсткость крепления, и каркас не будет греметь. То есть не будет люфта профиля в кронштейне (при ударе кулаком в потолок люфт вызывает гремящий звук).

Примечание. Для сборки металлических каркасов из оцинкованного профиля используются мелкие саморезы по металлу длиной 9-11 мм — в обиходе их обычно называют блохами. Кончик у них может быть в виде бурава или заострённого конуса.

Другие варианты

Также для обшивки потолка гипсокартоном может быть использована ячеистая обрешётка, как на верхней фотографии — размер ячейки здесь 60×60 см (по центру профиля). Но такой вариант не пользуется популярностью у профессиональных отделочников:

  • во-первых, размер ячейки не подходит под параметры потолочного ГКЛ (1200×2500 мм);
  • а, во-вторых, здесь понадобится больше материала, следовательно, общая цена обустройства будет на порядок выше.

Иногда площадь помещения большая, и длины CD, которые могут быть либо по 3м, либо по 4м окажется недостаточно. В таких случаях профили наращивают, используя для этого специальные соединительные вставки, как это показано на верхней фотографии.

Но в таких ситуациях с двух сторон стыка устанавливается по подвесу и фиксирующие «блохи» проходят через профиль и вставку одновременно.

Кроме того, обрешетка под панели ПВХ на потолок может быть не металлической, а деревянной, как показано на верхнем фото. Здесь, по сути, может быть использована рейка любого сечения, но, как правило, применяется 20-25 мм при ширине 40-50 мм.

Также деревянная обрешётка может выравниваться подставками, фото вверху. Однако для этого нужен ровный потолок. К тому же такой способ монтажа отнимает больше времени.

Заключение

Конечно, для любой отделки лучше всего собирать обрешётку из оцинкованного CD профиля — она получается прочной и не боится влаги, а по стоимости ненамного превышает пиломатериалы.

Нагляднее все этапы монтажа обрешетки на потолок показаны в видео в этой статье. А читателей я приглашаю к обсуждению в комментариях — задавайте вопросы и вносите свежие идеи!

1 октября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

В этой статье разберем, как происходит обрешетка потолка под пластиковые панели. Появление на строительном рынке пластиковых панелей из поливинилхлорида произвело настоящую революцию в отрасли отделочных работ. Применение этого материала позволило по-новому взглянуть на дизайн и способы отделки таких капризных, в строительном отношении, частей помещения, как потолки.

Свойства материала

Привычная штукатурка, которая трескалась, отслаивалась и пачкалась, постепенно уходит в прошлое. Ее место уверенно и надолго занимают панели из ПВХ. Пластиковое покрытие из этого материала отличается не только красотой, но и высокими практическими качествами, такими как:

  • долговечность;
  • водостойкость;
  • эластичность;
  • невосприимчивость к высокой и низкой температуре;
  • экологическая безопасность;
  • возможность быстрой сборки и разборки;
  • возможность скрыть все дефекты верхней плиты;
  • способность быстро и недорого разграничить чердачную и рабочую зоны в складских помещениях, где потолочная поверхность не была смонтирована.

Возможность быстрого монтажа и демонтажа с целью замены или ремонта отдельных фрагментов, достигается благодаря тому, что для крепления такой отделки применяется съемные элементы, из которых монтируется каркас.
Каркас для потолка из пластика представляет собой несущую конструкцию, к которой крепятся потолочные панели ПВХ. Основным элементом каркаса является обрешетка - жестко, в определенном порядке, зафиксированные на нем направляющие из различного материала, к которым с помощью крепежных элементов крепятся пластиковые панели.

Материал, применяемый для монтажа обрешетки

Поскольку, обрешетка выполняет две основные задачи - основа для крепления панелей и создание для них ровной поверхности, то и материал для нее должен быть прочный, стабильный и долговечный.
На сегодняшний день, строительная индустрия предлагает крепежные изделия для того, чтобы смонтировать обрешетку потолка под пластиковые панели, изготовленные из:

  1. Дерева.
  2. Стали.
  3. Пластмассы.

У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Об этом поподробнее.
Дерево является самым популярным материалом для изготовления обрешетки на потолок под ПВХ панели. Этот материал хорошо себя зарекомендовал за многие годы использования.
Дерево характеризуется:

  • прочностью;
  • долговечностью;
  • податливостью и легкостью в обработке.

При соответствующей обработке - неподверженностью гниению, горению и воздействию плесени.
К отрицательным качествам древесины относится ее способность менять форму при высыхании. Учитывая то, что крепление панелей ПВХ на деревянный каркас проводится жесткое, то, если рейку поведет, это повлечет за собой искривление поверхности пластика.
Стальные профили имеют большой успех у строителей, благодаря положительным свойствам этого материала, таким как:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • возможностью изготовления конструкций любой сложности.

Недостатком стальных изделий является нестойкость к коррозии, что во влажных помещениях может привести к появлению грязных потеков на пластике. Стоимость тоже имеет не последнее значение.
Обрешетка потолка под пластиковые панели, изготовленная из пластмассы характеризуется:

  • точностью форм;
  • возможностью использования для прокладки электрических проводов;
  • невосприимчивостью к коррозии, гниению и плесени.

Пластмассовые профили имеют довольно высокую стоимость и узконаправленный диапазон применения. Кроме этого, они не смогут выдержать большую тяжесть.

Особенности конструкции

Обрешетки под ПВХ пластик могут изготавливаться из одного материала и комбинированным способом. Также, каркасы могут быть закреплены только на потолке или на стенах и поверхности. Выбор способа монтажа зависит от особенностей помещения:

  1. Деревянные и пластиковые каркасы используется при креплении непосредственно на плиту перекрытия, когда она ровная и нет необходимости забирать пространство.
  2. Конструкция из металлических профилей применяется в случаях, когда ПВХ пластиком обшивается большая площадь и, на обрешетку будет воздействовать значительная масса закрепленного на ней материала.
  3. Комбинированная конструкция монтируется, когда есть необходимость опустить уровень потолка, чтобы скрыть определенные элементы или дефекты плиты перекрытия.

Как делается обрешетка на потолок под ПВХ панели?

Перед тем, как начать изготовление обрешетки потолка под пластиковые панели необходимо провести определенные подготовительные работы.
К ним относится:

  1. Удаление с плиты перекрытия или внутренней части кровли всех частей отделки и предметов, которые могут упасть на ПВХ панели.
  2. Покрытие деревянных заготовок для обрешетки на потолок под ПВХ противогрибковым составом и противопожарной пропиткой.
  3. Антикоррозийная обработка стальных профилей.
  4. Подготовка приспособлений для работы на верхнем уровне - стремянки или козлы.
  5. Приобретение необходимых строительных материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Для монтажа обрешетки потолка под пластиковые панели понадобится такое имущество:

  • ножовка с мелкими зубьями;
  • молоток;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • плоскогубцы;
  • дюбеля и саморезы;
  • стамеска;
  • набор брусков и реек.

Монтаж обрешетки

Бескаркасная конструкция монтируется непосредственно на бетонную плиту. Эта работа проводится в следующей последовательности:

  1. Подготовка реек нужной длины.
  2. Просверливание в них отверстий для крепления. Расстояние между точками сверления 30 см, от краев - по 2 см.
  3. Нанесение на потолок, через отверстия в рейках, мест для сверления.
  4. Просверливание отверстий.
  5. Вставление в отверстия пластмассовых дюбелей.
  6. Прикручивание реек саморезами.

Важно: Сначала нужно прикрутить рейки по периметру помещения, а затем, с интервалом 40-50 см - остальные рейки.

Обрешетка потолков под пластиковые панели с использованием пространственного каркаса проводится в 2 этапа.
1 этап включает в себя такие действия:

  1. Проведение измерений.
  2. Выпиливание отрезков опорного профиля.
  3. Нанесение на стену разметки для установки опорного профиля.
  4. Просверливание для него отверстий (каждые 15-20 см).
  5. Закрепление на стенах опорного профиля.
  6. Монтаж стальных подвесов с интервалом и дистанцией 50 см.
  7. Замер и выпиливание направляющих профилей.
  8. Закрепление направляющих в опорном профиле.
  9. Скрепление отвесов и горизонтальных направляющих.

2 этап более прост и требует меньше сил и времени. В ходе него проводится:

  1. Проведение измерений.
  2. Выпиливание реек для размещения по периметру каркаса.
  3. Просверливание в этих рейках отверстий каждые 30см.
  4. Прикручивание реек к стальным направляющим.
  5. Измерение расстояния между прикрученными рейками.
  6. Выпиливание реек и просверливание в них отверстий для саморезов.
  7. Прикручивание реек саморезами по металлу к направляющим.

После окончания сборки обрешетки проводятся работы по закреплению на ней крепежных элементов и пластиковых панелей. При необходимости, в пространственный каркас можно уложить минеральную вату. Это будет нелишний слой теплоизоляции.

Видео по теме

Как сделать обрешетку под пластиковые панели в ванной?

Чем оправдан выбор в пользу пластиковой отделки для ванной? Плюсами ПВХ-панелей. Материал отличается хорошими техническими характеристиками, не требует ровных стен, монтируется достаточно быстро и без привлечения специалистов. Затруднения при выполнении обрешетки случаются лишь по незнанию основных правил данного процесса. О порядке действий и несложных принципах обрешеточной процедуры и пойдет речь в статье.

Об инструментах и материалах

Скорость монтажных работ во многом зависит от предварительной подготовки материально-инструментальной базы.

Установку обрешетки без простойного элемента в рабочем режиме обеспечивает наличие:

  • Стремянки либо обычной устойчивой скамейки.
  • Уровня или лазерного нивелира.
  • Шуруповерта и отвертки.
  • Перфоратора (ударной дрели), болгарки (ножовки).
  • Отвеса, карандаша, рулетки.

Обрешеточный материал бывает разнообразным, каркас сделают из:

  • Деревянных брусков.
  • Металлического профиля.
  • Пластиковых направляющих.
  • Роль крепежных элементов отводится саморезам либо дюбель-гвоздям. Первый вариант подходит для деревянной поверхности, второй – для бетонного или кирпичного основания.

Указанным образцам присуща монтажная простота и прекрасные эксплуатационные характеристики. При выборе обычно опираются на имеющийся финансовый ресурс или используют остатки от предыдущих ремонтных работ.

Как рассчитывается расход материала?

Составление сметы на основании предварительного расчета необходимых материалов – обязательный этап любого вида строительно-монтажных работ. Установка каркаса под пластик не исключение.

Рассчитывая длину и количество профиля необходимо помнить о следующих моментах:

  1. Монтаж реек обязателен для периметра помещения и периметра двери (окна).
  2. Расположение каркасных элементов всегда перпендикулярно относительно панелей. Например, при вертикальном креплении ПВХ-панелей, часть профиля должна иметь горизонтальное размещение. Как действовать при планировании горизонтального крепления пластикового декора уже понятно.
  3. Величина меж планочных промежутков в пределах 0,3-0,5 м. Чем прочнее пластик (толще и качественнее), тем больше промежуточное расстояние.
  4. Промежуток между саморезами (дюбелями) – 0,2-0,3 м.
  5. Результаты расчетов предполагают округление. По факту их увеличивают до целого числа.

Основному материалу и сопутствующим элементам также необходим расчет:

  • Зная длину стены и ширину пластиковой панели несложно сделать вычисления, поделив первую величину на вторую. ПВХ-листы (плитки) высчитываются по квадратным метрам. Для около дверных пространств нужны отдельные расчеты.
  • На число крепежных деталей (для ПВХ-панелей) влияет длина стены. По сути, достаточно одного элемента на полуметровую длину. Если используются кляймеры, то на одном «квадрате» расходуется 20 штук.
  • Не следует забывать об угловых профилях. Их количество соответствует числу углов в помещении ванной. Данный показатель влияет на количество уголков для плинтусов (потолочного и полового).

Итоговые данные, отражающие расход материала, рекомендуется увеличить на 5-8%. Тогда неудача при срезе (иной брак) не будет поводом для экстренного похода по магазинам. К слову, выбранный каркасный материал не оказывает влияние на суть монтажного процесса и схему размещения обрешетки. Они всегда неизменны.

Нюансы разметочно-установочных работ

Предварительным выравниванием чернового основания заниматься не нужно. Допускается наличие незначительных шероховатостей и неровностей на стено-потолочных поверхностях. Однако на качество пластикового декора влияет отклонение от единой каркасной плоскости, если применять данное понятие к отдельной взятой стене или потолку. Многое в этом вопросе зависит от качества замеров.

1. Для потолка

Монтаж каркаса начинается с самого низкого угла. Первая отметка ставится с учетом отступа от перекрытия. Его величина соответствует профильной ширине. При запланированном точечном освещении к отступу прибавляется высота лампы.

  1. Посредством уровня (гидравлического либо лазерного) происходит дополнительная разметка стен. Риски ставятся на стенах с отступом от угла равным 0,1-0,15 м.
  2. Затем следует соединение отметок с помощью отбивочного троса (нити, окрашенной сухим красителем).
  3. Величина шага для дальнейшей разметки потолка 0,5-0,6 м.

В итоге на потолочном перекрытии появляются линии, являющиеся ориентирами для закрепления реек.

2. Для стен

Здесь акцент на соблюдение пряных углов. Соответствие значению 90º проверяются строительным уголком.

Порядок действий:

  • Угловая набивка бруса (профиля). Иногда есть необходимость в использовании дополнительных прокладок. Главное добиться правильного расположения реек – прямого угла между соприкасающимися стенами.
  • Крепление реек вдоль потока и пола.
  • Натянутый шнур (от верхнего до нижнего профиля) является ориентиром при монтаже горизонтальных каркасных элементов.
  • Расположение профильных реек по дверному (оконному) периметру.

Особенности разных материалов для каркасов

1. Деревянного

Характеризуется низкой стоимостью и незначительной массой. Пригоден для выдерживания веса пластика.

Из недостатков:

  • Активное впитывание влаги, приводящее к деформации.
  • Подверженность плесневым проявлениям, гниению.

Поэтому деревянную обрешетку используют в ванных комнатах с достаточным воздухообменом, а также проводят обязательную пред установочную антисептическую и антибактериальную обработки древесины.

Что облегчает процесс крепления бруса:

  1. Отметка на дереве мест под саморезы и выполнение отверстий.
  2. Сверление в бетоне отверстий под дюбель гвозди с наличием головки потайного типа.
  3. Совмещение отверстий в брусе и стенах с дальнейшим прикреплением метизов.
  4. Для деревянного основания используются пятисантиметровые саморезы.

Видео секреты установки пластиковых панелей на деревянную обрешетку

2. Металлического

Его стоимость выше деревянного собрата, зато срок эксплуатации больше. Материалом служит профиль из алюминия. Начинают с монтажа П-образных профилей вверху и внизу. Далее происходит крепление направляющих и монтаж панелей.