Ремонтные смеси и растворы для бетонных поверхностей. Ремонтная смесь для бетона: восстанавливаем целостность конструкции Готовая смесь для трещин в бетоне

Ремонтные смеси предназначены для устранения различных дефектов в бетонных конструкциях. Специальные составы могут применяться зимой и летом, они хорошо переносят перепады температур, пропускают водяные пары, не боятся плесени и грибка, обладают повышенной адгезией, обеспечивают быстрое и прочное соединение.

Широкое распространение бетона обусловлено большим набором достоинств: прочностью, негорючестью, долговечностью и невысокой стоимостью. Постепенно под воздействием различных факторов конструкции начинают разрушаться. Причины бывают разные: несоблюдение пропорций при замешивании, нарушение технологии укладки раствора, механические повреждения, агрессивная внешняя среда. В итоге материал утрачивает расчетные характеристики, образуются трещины и сколы.

Дополнительное бетонирование обычно не дает хороших результатов, поэтому для ремонта лучше приобрести специализированные смеси. Они помогают быстро восстанавливать геометрические параметры и эксплуатационные качества.

Ситуации, в которых целесообразно их применение:

• множественные сколы в полу;
• углубления, обнажающие арматурный каркас;
• трещины шириной более 0,5 мм;
• существенное образование пыли;
• коррозия основания (глубинная или поверхностная);
• другие дефекты размером свыше 0,3 мм.

Виды и характеристики смесей

В торговой сети реализуются в виде сухих порошков, которые достаточно развести водой в определенных пропорциях. Готовый раствор заполняет свободное пространство в бетоне, надежно герметизирует и упрочняет дефектную поверхность. Для придания особых качеств (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, высокая скорость твердения) используют разнообразные пластификаторы, модифицирующие присадки, зернистые заполнители.

Все они условно классифицируют по нескольким признакам.

1. По сложности состава.

• Однокомпонентные – цементные с разной крупностью наполнителя.
• Двухкомпонентные – эпоксидные разной степени текучести.
• Многокомпонентные – полиуретановые жидкие.

2. По степени компрессии.

• Усадочные – смеси, сжимающиеся при твердении на воздухе. При усадке трудно заранее рассчитать нужное количество слоев. В зависимости от сложности ремонта дополнительно наносят 1-2 раза. Главным достоинством является низкая цена.
• Безусадочные – входят специальные добавки с расширяющимся реагентом. Это позволяет получить не расслаивающийся и подвижный раствор, не дающий усадки и быстро отвердевающий. С ним можно легко отремонтировать любое основание, которое в итоге получается прочным и долговечным. Из недостатков только высокая цена.

3. По назначению.

• Составы для бетонных конструкций, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам: несущие стены, плиты перекрытия, балки, колонны.
• Смеси для укрепления ж/б элементов от коррозии, а также защиты от грибка и плесени.
• Средства повышенной прочности для дорожных покрытий и стяжек. Зимой оказывают дополнительную защиту от морозов.

4. По условиям применения.

• Литьевые – для стяжек и других горизонтальных плоскостей.
• Тиксотропные – для исправления дефектов на стенах.
• Морозостойкие – для бетонных поверхностей на улице.
• Быстротвердеющие – для срочного ремонта и устранения протечек.
• Промышленного и бытового назначения.

С помощью наливных (литьевых) видов можно отремонтировать плоскости толщиной до 100 мм. Быстротвердеющие составы используют для рабочего слоя не более 40 мм.

Как выбирать смеси для бетона?

При покупке нужно исходить из характера дефекта, размера поврежденного участка и условий эксплуатации. Лучше выбирать растворы, которые после схватывания не расслаиваются и не дают усадки.

Большое значение имеет совместимость состава с рабочей поверхностью и уровень адгезии. У крупных производителей в ассортиментной линейке всегда имеются фирменные грунтовые смеси глубокого проникновения, которые связывают бетон и обеспечивают надежное сцепление.

При выборе нужно принимать во внимание масштаб ремонта. Глубокие щели, выбоины и сильно выраженные перепады нивелируют с помощью крупнозернистых растворов или армированных фиброволокном. Для небольших сколов и трещин лучше купить вариант повышенной пластичности с содержанием мелких фракций.

Если бетон эксплуатируется на улице, в сырости и других экстремальных условиях, то составы должны содержать присадки, придающие особые характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.). Правильно подобранные средства и точное соблюдение инструкции по применению – гарантия прочности и долговечности.

Технология ремонта

Для исправления крупных дефектов и выравнивания перепадов чаще всего используют недорогие песчано-цементные смеси.

• Очистить рабочую поверхность от пыли и мусора и обезжирить.
• Для лучшего сцепления обработать бетон эпоксидной грунтовкой.
• Оценить масштаб ремонта и сделать расчет необходимого состава. Специалисты рекомендуют выдерживать толщину стяжки в пределах 40 мм.
• Выставить контрольные маяки и уложить раствор.
• Излишки удалить и выровнять при помощи рейки.
• Готовую плоскость накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2 недели для набирания прочности. В течение этого времени бетон периодически (летом чаще) смачивать водой, чтобы избежать растрескивания.

Если размер дефектов незначительный, то для горизонтальных плоскостей лучше купить самовыравнивающиеся наливные виды с повышенной пластичностью.

2. Ремонт трещин.

Сначала все щели расширяют и очищают. Для этого нужно прорезать вокруг них канавки на глубину не более 50 мм. Это удобно делать алмазным кругом или болгаркой. Затем выбрать обломки долотом или перфоратором. Рабочую зону очистить сжатым воздухом или при помощи пылесоса, прогрунтовать и нанести средство.

• Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях постепенно заполнить раствором, не оказывая на него сильного давления.
• Для ликвидации щелей на вертикальных плоскостях следует использовать сухие смеси быстрого твердения.
• Внутренние пустоты и очень глубокие щели заполняют методом инъекций, применяя для этого специальное приспособление – пакер. Избыточный состав, выступающий под давлением, удалить рейкой.

После затвердения поверхность шлифуется.

Обзор популярных марок

Производитель – российская компания Басф. Смеси используются для ремонта дефектов разной степени сложности.

• Эмако N 5100 выбирают при незначительных повреждениях: трещинах, раковинах, образовании пыли.
• Эмако N 900 и N 5200 рекомендуются для дефектов средней степени тяжести: небольшие сколы, раскрошившиеся участки.
• Эмако S 5400, S 488 предназначены для ликвидации последствий коррозии, удаления трещин глубиной до 40 мм.
• Эмако Т 1100 TIX, S 466, S 560FR , А 640 – для сильно поврежденных конструкций с открытой арматурой и глубокими сколами.

2. Consolit Bars.

Состав российского производства отлично подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных поверхностей. Он быстро схватывается и не дает при этом усадки. Обладает высокой степенью адгезии с бетоном.

• Наливные – для горизонтальных и наклонных плоскостей.
• Тикстотропные – для реставрации стен и различных вертикальных поверхностей. Линейку представляют ремонтные, финишные, армирующие и влагостойкие покрытия.

Продукт отечественного производства, предназначенный для реконструкции бетона любой сложности.

• Бирсс 28,29,30,30Н – для легких ремонтов трещин и раскрошившихся поверхностей.
• 30С1, 58С1, 59С2 – для восстановления конструкций средней степени изношенности.
• 59С3, 59Ц – варианты для серьезных повреждений.
• РСМ, РБМ, 600ВРС применяются в случаях тяжелых разрушений.

4. Кнауф Флэхендихт.

Специально предназначен для исправления бетонных дефектов. Придает плоскостям паро- и водонепроницаемость. Среди множества положительных характеристик числятся отсутствие токсичных компонентов и небольшие объемы упаковок (5-6 кг). Одинаково используются на улице и внутри помещений.

5. Церезит CX5.

Восстанавливающая смесь для ремонта бетонных изделий в условиях повышенной влажности. Она не дает усадки при затвердении и надежно защищает от высоких и низких температур.

6. Основит.

• Иннолайн NC60 – подливочное средство, использующееся для реставрации всех видов поверхностей. Успешно применяется для установки и фиксации тяжелого оборудования на бетонном основании.
• Селформ Т112 – для стен и пола. Характеризуется отличным сцеплением и водоотталкивающими свойствами.

Стоимость

Выбоины, сколы, трещины — все это может случиться с любыми бетонными поверхностями. В этой статье мы расскажем, как и с помощью каких смесей можно отремонтировать бетон.

Виды ремонтных составов

Бетон известен своей прочностью, надежностью и долговечностью. Однако под воздействием различных факторов со временем он начинает разрушаться. Причиной этого может быть некачественная укладка, несоблюдение пропорций составляющих, агрессивная внешняя среда, механические повреждения. Устранить дефекты можно с помощью специальных ремонтных составов.

Для того чтобы приготовить состав, нужно сухую ремонтную смесь смешать с водой. Возможен вариант с использованием специальных добавок, которые улучшают некоторые характеристики бетона. Готовые составы используются для ремонта полов, стен, лестниц, мостов, дорог и других конструкций из бетона.

Все ремонтные смеси условно можно разделить по их назначению:

• для ремонта несущих бетонных конструкций, например, колонн, балок, плит перекрытия;
• для ремонта дорог и бетонных полов;
• для защиты бетонных конструкций от коррозии.

На рынке представлен довольно широкий ассортимент ремонтных составов с разными свойствами, от разных отечественных и мировых производителей. Соответственно, их качество и ценовая категория могут довольно существенно отличаться.

Ремонтные составы должны обеспечить высокую адгезию с бетоном, безусадочность и абсолютную с ним совместимость. С их помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона. Кроме того, они должны быть доступными и целесообразными в экономическом плане.

Согласно мировому и отечественному опыту доказано, что применение ремонтных смесей более эффективно, чем применение традиционных цементно-песчаных растворов.

Ремонтные смеси для бетона подразделяются на тиксотропные и литьевые. Первые используются для вертикальных поверхностей, вторые — для горизонтальных. Увеличить армирующие свойства можно с помощью фиброволокна.

Как выбрать ремонтный состав

На выбор ремонтного состава влияют несколько факторов:

• тип повреждения
• величина дефекта
• условия эксплуатации

Существуют три основных вида ремонтных работ:

• укрепление бетонной поверхности
• выравнивание бетонной поверхности
• ремонт трещин

Для укрепления бетона, который несет большие нагрузки и имеет непрочную поверхность (стяжка, плиты перекрытия), обычно применяются грунтовки глубокого проникновения.

Самый распространенный вид ремонта бетона — выравнивание неровностей. Заделку вертикальных поверхностей проводят с помощью тиксотропных сухих смесей. Они отлично цепляются к поверхности, хорошо на них держатся и не расплываются. У них минимальная усадка и высокие характеристики по прочности, водо- и морозостойкости.

Особо ответственные участки требуют добавления армированного фиброволокна. Быстрый ремонт обеспечивается специальными составами. Время их застывания — до 6 часов. Но у них есть ограничение по толщине слоя — до 30-40 мм.

Горизонтальные поверхности выравнивают литьевыми смесями. Они более жидкие и, благодаря этому, их просто заливают на поверхность. Смесь быстро схватывается, имеет минимальную усадку и довольно прочная. Один слой можно укладывать толщиной до 10 см.

Смеси для выравнивания используются и для ремонта трещин в бетоне.

На выбор ремонтного состава влияют условия эксплуатации конструкции. При необходимости в смесь можно добавлять компоненты, усиливающие разные свойства, например, водостойкость или быстрое застывание.

Самые известные производители ремонтных смесей — BASF, MAPEI, SIKA, из российских — «Лахта», «Алит», «Консолит», «СпецРемСмесь».

Выравнивание пола

Чтобы выровнять пол, необходимо приготовить цементно-песчаную стяжку. Бетонную поверхность предварительно очищают от пыли и обрабатывают грунтовкой. После этого определяются с точкой, по которой будет выравниваться пол, по лазерному уровню устанавливаются маячки.

Далее заливается стяжка. Ее максимальная высота не должна превышать 35-40 мм. Предварительно замешанный раствор выливается на поверхность и выравнивается шпателем. На второй день маячки удаляются и затирающим раствором заделываются швы.

Стяжка должна хорошо высохнуть. Для этого может понадобиться до 2 недель времени. Стяжку укрывают пленкой, а саму поверхность периодически смачивают водой. Благодаря этому она станет прочнее и не будет растрескиваться.

Горизонтальные поверхности можно ремонтировать, используя самовыравнивающий состав. Их применяют при наличии небольших дефектов и неровных участков. Результат использования — идеально ровная поверхность.

Для выравнивания пола использую следующие смеси: «ВОЛМА-Нивелир Экспресс» (стоимость — 14 руб./кг), «Ветонит-2000» (17 руб./кг), КESTONIT 97 (39 руб./кг).

Ремонт выбоин на полу

В начале работ с помощью алмазного диска или болгарки вокруг повреждения делаются небольшие надрезы. Затем долотом и перфоратором удаляются остатки поврежденного бетона, поверхность очищается от пыли. Для лучшего сцепления состава с бетоном на поверхность наносится специальная эпоксидная грунтовка.

После нанесения раствора необходимо удалить его излишки и с помощью рейки выровнять поверхность. После полного высыхания состав становится максимально прочным. Заделанное место шлифуется.

Для заделки выбоин подойдут такие смеси: IVSIL EXPRESS-BASIS (стоимость — 10 руб./кг), Thomsit RS 88 (30 руб./кг), «ЛАХТА быстрый ремонт» (80 руб./кг).

Ремонт трещин

Вследствие различных причин в бетоне появляются трещины. Со временем они могут увеличиваться, разрушая целую конструкцию. Этот дефект обязательно нужно заделывать.

Вертикальные трещины ремонтируют методом инъектирования . При использовании инъекционного метода состав закачивается в трещину с помощью специального оборудования — пакера.

Поверхностные трещины, которые обычно образуются на наклонных и горизонтальных поверхностях, ремонтируют методом насыщения. При этом трещины пропитываются смесью без давления.

Есть еще один метод устранения трещин. В начале работ трещина пропиливается на 25-50 мм в глубину и на 10-20 мм в ширину. Излишки бетона нужно удалить и продуть трещину от пыли и грязи. Пропил заполняется ремонтной смесью. В том случае, если бетон крошится, стоит использовать более качественную смесь, если он практически не пылит — подойдет и средство подешевле.

Для ремонта трещин можно использовать следующие смеси: «ЛАХТА ремонтный состав базовый» (стоимость — 57 руб./кг), BASF MasterEmaco S 488 (33 руб./кг), Sika Monotop 612 (86 руб./кг).

Сравнительная таблица технических характеристик сухих ремонтных смесей:

Основные технические характеристики, представленные в этой таблице, помогут выбрать оптимальный вариант ремонтной смеси для ваших потребностей.

Правильно подобранная смесь для ремонта бетона и качественно выполненная работа гарантируют отличный конечный результат.

Андрей Бадовский, рмнт.ру

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Общие вопросы ремонта бетонных конструкций

Наиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

• Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя . Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
• Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях . Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет!
Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.
Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

• Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
• Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Типы смесей

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора .

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Для приготовления нам понадобятся:

• Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
• Цемент – 1 часть.
• Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

• Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
• Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
• Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения повреждений

Подготовка основания

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

• Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
• Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
• Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

Совет!
На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

• Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
• Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

• Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
• Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание!
Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.
Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Литьевые средства наносим таким образом:

• По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
• Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
• Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

• Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

• С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
• Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
• Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Комментариев:

Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.

Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.

Помимо этого, трещины в бетоне появляются:

• при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
• из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
• из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
• от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.

Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.

Ремонтные составы для бетона и их применение

Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?

При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:

1. Цемент.
2. Кварцевый песок.
3. Мелкий гравий.
4. Молотый известняк.
5. Фиброволокно полипропиленовое.
6. Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
7. Вода.

В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).

Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.

Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.

Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.

Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.

Вернуться к оглавлению

Подготовка основания

Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.