7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КАМЕННЫХ РАБОТ

7.1.

Безопасные приемы производства работ при кирпичной кладке

Техника безопасности – это комплекс мероприятия и правил, при точном соблюдении которых обеспечиваются безопасные для жизни и здоровья условия труда.

До начала работы каменщику необходимо получить инструктаж о безопасных методах и приемах выполнения производственного задания; осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов; проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений; установить наличие наружных защитных козырьков и ограждений в проемах; надеть спецодежду и защитную каску.

При кладке с подмостей или лесов (рис. 7.1) должны выполнятся следующие требования:

1) рабочий настил должен располагаться на 150 мм ниже верха кладки;

2) ширина настила должна быть не менее 2 м, а сам настил должен иметь ровную поверхность и не прогибаться при ходьбе;

3) зазор между кладкой и настилом не должен превышать 50 мм;

4) при высоте настила не более 1 м подмости и леса должны быть
ограждены перилами высотой не менее 1,1 м, состоящими из поручня, горизонтального промежуточного элемента и бортовой доски;

5) при расстановке кладочных материалов вдоль выкладываемой стены должен оставаться проход не менее 60...70 см.

Рис. 7.1. Складирование кладочных материалов
на подмостях

Подача кирпича и раствора . Керамический кирпич, камень на поддонах с опорными брусками на рабочее место каменщика подают подхватом-фут­ля­ром, состоящим из двух полуфутляров Г-образной формы с захватными рычагами, которые подводят под щит поддона (рис. 7.2).

Стеновые материалы на поддонах с крючьями на торцах подают захватом-футляром с жестким ограждением. Торцевые скобы, шарнирно соединенные с рамой захвата, зацепляют за четыре крюка стропа и подают поддон на рабочее место каменщика (рис. 7.3).

Кирпич, поступающий на строительную площадку без поддонов, подают само­затягивающимся захватом (рис. 7.4 и 7.5). Масса пакета с захватом – 1,9 т, поэтому устанавливать кирпич таким захватом разрешено только на усиленные подмости. Если подмости и леса не рассчитаны на такой груз, то захватом поднимают сначала шесть верхних рядов пакета, затем четыре нижних.

Рис. 7.3. Подача кирпича на поддонах с крючьями захватом-футляром:а – надевание футляров на поддон;б – закрепление ограждения за крюки поддона;1 – крючья поддона;2 – корпус футляра;3 – жесткое ограждение

Рис. 7.4. Подача самозатягивающим
захватом:1 – пакет силикатного кирпича;
2 – самозатягивающий захват

Рис. 7.5. Подача кладочного раствора:
а – раздаточным бункером;
б – в ящиках застропованных гирляндой

Раствор подают раздаточным бункером, перемещаемым краном (рис. 7.5). На рабочих местах ящики каменщиков наполняют раствором из бункера, объем которого позволяет заполнить до пяти растворных ящиков.

Загруженные раствором ящики подают на рабочее место.

При подаче кладочных материалов запрещено находиться под подаваемым грузом. Расстановку мате­риалов на рабочем настиле подмостей и лесов, а также на перекрытиях выполняют в соответствии со схемой, утвержденной проектом производства работ.

В процессе кладки каменщик соблюдает следующие меры безопасности (рис. 7.6):

– следит за исправностью ручного инструмента, рабочие поверхности которого должны быть ровными, а деревянные ручки плотно насажены и расклинены;

– работает в рукавицах;

– выполняет расшивку наружных швов после каждого ряда таким образом, чтобы не находиться на стене;

– рубку и теску кирпича выполняет в защитных очках;

– ограждает выложенные проемы или вставляет в них оконные или дверные блоки;

– кладку в уровне перекрытий завершает в виде уступа (бортика), возвышающегося на 150 мм над укладываемым перекрытием;

– при выкладывании наружных пилястр, когда приходится стоятьна стене, надевает предохранительный пояс и закрепляется за устойчивые части здания.

Рис. 7.6. Меры, обеспечивающие безопасность кладки:а – ограждение проемов;
б – устройство бортика в уровне междуэтажных перекрытий;в – работа с предохранительным поясом;1 – инвентарное ограждение;2 – бортик;3 – предохранительный пояс;4 – фал закрепленный к устойчивым конструкциям здания

Производственный травматизм при каменных работах может быть вызван следующим:

– обрушение стен при неправильной кладке;

– ослабление цементирующих растворов;

– падение кирпичей с высоты на находящихся в опасной зоне рабочих;

– перегрузка подмостков строительными материалами;

– падение людей с высоты при отсутствии специальных защитных устройств.

Причинами травм иногда являются неправильная организация работ и несовершенная технология.

Некоторые строительные растворы и материалы – такие, как, например, известь или цемент, вредно воздействуют на дыхательные органы и кожу человека, иногда вызывая химические ожоги. Такое может случиться при разгрузке извести вручную без использования необходимых защитных средств.

При перевозке сухих строительных материалов следует надевать противопылевые респираторы и защитные очки закрытого типа.

При приготовлении известкового теста допускают следующую, очень распространенную ошибку: известь разводят в специально вырытой яме, ничем не огражденной и не накрытой сверху крышкой. Запрещено выгружать тесто из корыта руками.

При ремонте фундаментов их замену или подводку производят без значительных перерывов в работе на отдельных несмежных участках протяженностью не более 1 м.

Стены предварительно укрепляют, в случае появления трещин на них ставят маяки, за которыми ведут постоянное наблюдение.

В оконных и дверных проемах первого этажа устанавливают временные крепления перемычек, а в котловане вокруг дома – временное прочное крепление оставшейся части фундамента.

Места производства работ по подводке фундамента ограждают не менее чем на 1,4 м от стены.

На строительной площадке обязательно должна быть аптечка для оказания первой доврачебной помощи. Она включает бинты, стерильную вату, лейкопластырь, резиновый жгут, йод, раствор бриллиантового зеленого, нашатырный спирт, средство от ожогов.

Следует соблюдать правила техники безопасности при работе с инструментами. Ручные инструменты нельзя класть в карманы или за пояс, поскольку это может привести к несчастным случаям. Работая, например, долотом, нужно направлять его от себя. Невыполнение этого правила приводит к тяжелым травмам груди или живота. Режущую часть инструмента также следует направлять в сторону от себя.

Электрические инструменты должны иметь изоляцию на ручках. Подобные инструменты подключают к сети с помощью безопасной штепсельной вилки. Во время работы следует надевать диэлектрические перчатки.

Работать пневматическим инструментом следует только с устойчивых оснований. Недопустимо пользоваться приставными лестницами.

При различных строительных и ремонтных работах часто применяют подмостки. Это временные устройства, устанавливаемые на перекрытии и позволяющие выполнять кладку в пределах высоты этажа. Они подразделяются на 3 основных типа:

1. Деревянные, высотой более 3,5 м, изготовляемые с обязательной врезкой конструктивных элементов и ограждаемые на высоту 1 м с трех или четырех сторон. Ширину деревянного настила подмосток определяют из расчета: рабочая зона – 60–70 см, зазор между настилом и стеной – 5 см, место, где сложены материалы – 100–160 см. Зазоры между досками настила или щитами не должны превышать 5 мм.

2. Металлические, регулируемые по высоте.

3. Механизированные, в виде вышек и площадок.

Подмостки могут быть сборными или блочными. Ширина их для проведения каменных работ должна составлять не менее 2 м.

Каменную кладку высотой до 1,2 м рекомендуется проводить с грунта или перекрытия. Для продолжения кладки на большой высоте используют подмостки, устанавливаемые на перекрытиях дома. Если высота кладки составляет более 9 м, применяют леса, устанавливаемые на грунт.

При создании и эксплуатации подсобного оборудования из древесины (подмости, стремянки, лестницы, настилы) также следует помнить несколько правил. Стремянки и подмости даже небольшой высоты нужно снабжать перилами, а по краям приколачивать бортовые доски. При скреплении частей конструкции между собой следует делать в них пропилы, так достигается большая прочность. Подмости и настилы, расположенные на большой высоте, требуют особого внимания при сборке и укреплении. В центральных узлах таких конструкций рекомендуется использовать не гвозди, а длинные шурупы. Лестницы и стремянки нельзя загружать строительным материалом.

Затирка и железнение бетонных поверхностей

Водонепроницаемость ограждающих конструкций можно увеличить в значительной степени затиркой и легким уплотнением поверхности сразу после укладки бетонного слоя. Такая штукатурка, составляя единое целое с бетонной кладкой, не будет отслаиваться.

Бетонные поверхности следует оштукатуривать раствором (в соотношении 1: 1 или 1: 0,5) и затирать его стальной лопаткой, или кельмой. Чтобы штукатурка меньше растрескивалась, в нее необходимо добавить небольшое количество известкового теста, содержащего 1 объемную часть цемента марки 300, 0,5 части известкового теста и 3 части просеянного песка.

А чтобы получить железненную штукатурку, необходимо покрыть свежеуложенный на горизонтальной поверхности цементный раствор слоем (2 мм) сухого чистого цемента, а затем, как только он пропитается водой, загладить его стальной кельмой.

Такая железненная штукатурка обладает повышенными гидроизоляционными свойствами.

Выдерживание бетона и уход за ним

Бетонную смесь кладут при температуре 18–25 °C, по возможности предохраняя от ударов и механических повреждений. Свежеуложенный бетон оберегают также от внешних воздействий: ветра, мороза и прямых солнечных лучей.

Свежеуложенную бетонную смесь укрывают мешковиной или плотной тканью и поливают водой.

Если бетонные работы проводятся в зимнее время, заранее проверяют прочность бетона (до замерзания). Она должна составлять:

– 50 % для бетонных и железобетонных конструкций при марке бетона 150;

– 30 % при марках бетона 400–500;

– 70 % для пролетных строений.

При отрицательных температурах бетон выдерживают способом «термос». Для этого делают утепленную опалубку, а открытые поверхности покрывают защитным покрытием, обычно опилками.

Ели температура воздуха слишком низкая, способ термоса совмещают с электрическим обогревом бетона, обдуванием теплым воздухом или паром.

При укладке бетона при низких отрицательных температурах в него добавляют химические добавки: хлористый кальций, хлористый натрий, поташ, нитрит натрия.

Нельзя использовать химические добавки:

– в железобетонных конструкциях, находящихся вблизи источника постоянного тока высокого напряжения;

– в частях конструкций, расположенных на грунте с переменным уровнем воды;

– в конструкциях, подвергающихся динамическим нагрузкам;

– при возведении монолитных дымовых труб.

В строительстве существует два способа проверки прочности затвердевшего бетона: разрушающий и неразрушающий.

В первом случае при укладке бетона оставляют часть бетона, из которой делают кубы размером 15 x 15 x 15 см и выдерживают их в тех же условиях, что и основная масса бетона.

Во втором случае прочность затвердевшего бетона проверяют ультразвуковым методом или с помощью молотка конструкции Кашкарова. Глубина лунки, оставленной при ударе молотком о бетон, свидетельствует о прочности бетона.

Опалубочные работы

В современном строительстве существуют множество способов, позволяющих выполнить бетонные работы с высоким качеством, наименьшими затратами труда и в короткие сроки. Самым известными из них считаются инвентарные опалубки. По типу конструкции они делятся на:

– стационарные;

– разборно-переставные;

– подвесные;

– скользящие;

– специальные блок-формы. Вид опалубки для бетонных и железобетонных конструкций зависит от их размеров и конфигураций.

Вид опалубки

1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка бывает:

– инвентарная, применяется для бетонирования монолитных конструкций;

– унифицированная, неунифицированная – для бетонирования конструкций небольшого объема;

– неинвентарная – для единичных нетиповых зданий.

2. Разборно-переставная крупнощитовая, применяется для крупноразмерных конструкций стен.

3. Подъемно-переставная – для дымовых труб.

4. Горизонтально-скользящая – для подпорных стен. коллекторов и других открытых сооружений.

5. Туннельная – для бетонирования монолитной отделки туннелей, возводимых закрытым способом.

6. Блок-форма – для ступенчатых фундаментов.

7. Обьъемно-переставная – для бетонирования зданий с поперечными несущими стенами и монолитными перекрытиями.

8. Скользящая – для возведения зданий высотой более 15 м.

9. Пневматическая – для сооружения криволинейных конструкций.

10. Несъемная – для облицовки, изоляции и гидроизоляции теплоизоляции конструкций.

Для изготовления опалубки применяют пиломатериалы из хвойных пород. Для уменьшения сцепления опалубки с бетоном лицевую поверхность установленной опалубки рекомендуется покрывать смазкой (известковым молоком, раствором жидкой глины, отработанных минеральных масел и т. д.).

Арматурные работы

Качество железобетона и его несущая способность зависят от правильной укладки арматурных стержней. В конструкциях, защемленных с одной стороны, арматуру укладывают в верхней части бетона. Если конструкция заземлена с двух сторон, арматурные стержни располагаются в нижних слоях. При этом арматура должна находиться в толще бетонной массы, в середине, не менее 5 см от краев. Если правильно подобрать вяжущие материалы, заполнители и арматуру, получится крепкая строительная конструкция, способная выдержать большие нагрузки. Для изготовления арматурных каркасов используют круглую сталь, диаметр которой обычно указывается в проекте. Самостоятельно изготовить арматурные каркасы невозможно, их делают преимущественно на заводах.

6. Правила техники безопасности

Как известно, человека повсюду подстерегает опасность и везде необходимо соблюдать осторожность и придерживаться определенных правил безопасности. Это касается и строительных работ. Современные методы строительства требуют специальных знаний безопасных приемов труда.

Правила техники безопасности при производстве каменных работ

Производственный травматизм при каменных работах может быть вызван следующим:

– обрушение стен при неправильной кладке;

– ослабление цементирующих растворов;

– падение кирпичей с высоты на находящихся в опасной зоне рабочих;

– перегрузка подмостков строительными материалами;

– падение людей с высоты при отсутствии специальных защитных устройств.

Причинами травм иногда являются неправильная организация работ и несовершенная технология.

Некоторые строительные растворы и материалы – такие, как, например, известь или цемент, вредно воздействуют на дыхательные органы и кожу человека, иногда вызывая химические ожоги. Такое может случиться при разгрузке извести вручную без использования необходимых защитных средств.

При перевозке сухих строительных материалов следует надевать противопылевые респираторы и защитные очки закрытого типа.

При приготовлении известкового теста допускают следующую, очень распространенную ошибку: известь разводят в специально вырытой яме, ничем не огражденной и не накрытой сверху крышкой. Запрещено выгружать тесто из корыта руками.

При ремонте фундаментов их замену или подводку производят без значительных перерывов в работе на отдельных несмежных участках протяженностью не более 1 м.

Стены предварительно укрепляют, в случае появления трещин на них ставят маяки, за которыми ведут постоянное наблюдение.

В оконных и дверных проемах первого этажа устанавливают временные крепления перемычек, а в котловане вокруг дома – временное прочное крепление оставшейся части фундамента.

Места производства работ по подводке фундамента ограждают не менее чем на 1,4 м от стены.

На строительной площадке обязательно должна быть аптечка для оказания первой доврачебной помощи. Она включает бинты, стерильную вату, лейкопластырь, резиновый жгут, йод, раствор бриллиантового зеленого, нашатырный спирт, средство от ожогов.