Изготовление электронных самоделок своими руками обрело популярность еще в прошлом веке, когда появились полупроводниковые приборы. С их помощью из старой аппаратуры можно было достаточно просто собирать устройства, необходимые для повседневного быта. Сегодня ремонт и сбор техники для дома или дачи, для автомобиля или гаража также может решаться в домашних условиях.

[ Скрыть ]

Самодельные приспособления для дома и дачи

Электросамоделки для дома и дачи, использующие силу электричества, может делать каждый электрик. Большинство приспособлений создается на основе заводских компонентов и требует только школьных знаний об электричестве.

Электрошашлычница

Электрошашлычница может быть как горизонтальная, так и вертикальная. В магазинах обычно продают вертикальные, и они отлично справляются со своими функциями после некоторой доработки.

Для создания горизонтальной шашлычницы потребуется нагревательный элемент и каркас, напоминающий мангал. Изготовить нагревательный элемент можно из керамической трубки и намотанной на нее нихромовой спирали. Трубка закрепляется через изолирующий материал в корпусе из металла. Для сборки корпуса потребуются чертежи.

Шашлычный мангал

Не менее интересной идеей является шашлычный мангал с электрическим приводом для вращения шампуров. Добавив в обычный мангал электродвигатель, можно получить отличный аппарат, который будет готовить шашлык в автономном режиме. Для организации шампурного привода можно использовать моторчик от дворников, из стиральной машины или любой другой на 12 Вольт. С помощью системы шкивов и ременной или зубчатой передачи вращение вала передается на шампуры, и мясо медленно поворачивается над углями.

Самодельная WI-FI антенна

Такая антенна позволит улучшить качество приема и скорость Wi-Fi у вас дома. Согласно отзывам, после ее подключения уровень сигнала поднимается с 5-ти до 27 Мбит.

Для изготовления необходимо:

• металлическое сито или дуршлаг небольшого размера;
• адаптер Wi-Fi (USB);
• USB-кабель;
• сверло;
• эпоксидная смола;
• фотоаппаратный штатив;
• хомуты из пластика.

Процесс изготовления:

1. В центре сита просверливаем небольшое отверстие (14 мм) и вставляем в него металлический штырек для закрепления адаптера.
2. Вставляем разъем от USB-кабеля в подготовленное отверстие и закрепляем его с помощью эпоксидной смолы. USB-разъем после приклеивания должен быть строго перпендикулярно плоскости сита, тогда устройство работает эффективнее.
3. Затем с помощью двух стяжек делаются «ушки», через которые крепится кабель.
4. Изделие закрепляем на фотоаппаратном штативе. Сверлим в антенне отверстие диаметром 12 мм и зажимаем гайкой.

Необходимые материалы Вставляем штырек в просверленное отверстие Приклеиваем USB-кабель Закрепляем кабель Штатив Устанавливаем антенну с помощью штатива

Электрические самоделки для гаража

Рассмотрим несколько проектов полезных самоделок для гаража.

Самодельная люстра

Если в гараже у вас слабое освещение, то импровизированная люстра будет очень полезна. Для изготовления раздваивающегося патрона потребуются пара угловых патронов, которые продаются в обычном хозяйственном магазине.

Последовательность действий:

1. Выводим из патронов провода и скрепляем с помощью пластиковой стяжки. Получаем патрон на две лампы. Остается подсоединить их к электрической сети.
2. Для этого используем цоколь от люминесцентной лампы. Аккуратно выламываем лампу, затем припаиваем провода из нашей конструкции к контактам цоколя.
3. Хорошо их изолируем и прикрепляем цоколь сверху патронов.

Использование обычных лампочек в такой конструкции нежелательно - патроны могут сплавиться от нагревания.

Светодиодное устройство

Другим вариантом освещения может стать самодельное светодиодное осветительное устройство.

Для его изготовления понадобятся:

• старый люминесцентный светильник;
• светодиодная лента;
• соединительные провода.

Последовательность изготовления следующая:

1. На корпус светильника наклеивается в один или несколько рядов светодиодная лента.
2. Подключаются соединительные провода и подводятся к выключателю светильника.
3. Собранное устройство тестируется.

Аппарат для точечной сварки

Нужным устройством в гараже станет самодельный аппарат для точечной сварки, основой которого является трансформатор от старой микроволновки. Необходимое условие — трансформатор должен быть рабочим для того, чтобы не перематывать все обмотки.

Процесс сборки сварочника довольно прост:

1. Демонтируется трансформатор.
2. Аккуратно снимается вторичная обмотка.
3. Удаляются два шунта.
4. Из толстого провода (диаметром не менее 10 мм) выполняется вторичная обмотка из двух-трех витков.
5. Из медного прутка диаметром больше проводов изготовляются электроды для контактной сварки.

Самодельный инструмент для точечной сварки

Полезные вещи своими руками для рыбалки

Среди самоделок можно найти немало интересных идей для применения в походных условиях, а также на охоте и рыбалке.

Электронный сигнализатор

Примером может служить электронный сигнализатор для рыбалки на обычную удочку или другую снасть. Несложное устройство поклевки может быть собрано всего за полчаса. Для него понадобится старый брелок-пищалка и полоска пластика толщиной 1-2 мм.

Сборка сигнализатора:

1. Брелок крепится к удилищу.
2. Полоска пластика наклеивается на леску и вставляется между контактами брелка.

Теперь при поклевке рыба дернет леску, пластик вылетит, контакты замкнутся и брелок сработает.

Подводная камера для зимней рыбалки

С помощью самодельной подводной камеры для зимней рыбалки можно увидеть, есть ли рыба под лункой. А это упрощает процесс ловли.

Для изготовления понадобится:

• небольшая камера;
• герметичный бокс для камеры;
• небольшой телевизор;
• автомобильный аккумулятор для обеспечения питания камеры;
• удлинитель;
• инвертор;
• свинец для груза;
• ультрафиолетовые диоды для подсветки при подводных съемках;
• суперклей, изолента, герметик.

Процесс сборки:

1. В верхней части бокса делают два отверстия. Через одно вводят кабель-удлинитель. Через второе – провод, которым камеру соединяют с телевизором.
2. В боксе выполняют еще несколько отверстий, в которые вставляют лампочки для подсветки. Провода от лампочек спаивают в одну схему (например, с параллельным расположением), которую соединяют с кабелем, обеспечивающим питание.
3. Отверстия заклеиваются клеем и изолентой для плотной герметизации.
4. Растапливают свинец и выливают из него небольшие брусочки удлиненной формы. Размещают их в нижней части бокса.
5. Настраивают камеру, подсоединяют к кабелю. После чего ее аккуратно размещают в боксе так, чтобы она имела четкое направление вперед и по горизонтали и передавала качественное изображение. Для устойчивости камеру вокруг обкладывают мягким материалом.
6. К боксу приделывают торс (веревку, ремень), которым будут опускать камеру на глубину. Для удобства можно его, кабель питания и провод связи видеокамеры с телевизором объединить в одну жилу, скрепив изолентой.
7. Подсоединяют кабель питания видеокамеры к аккумулятору и тестируют устройство.

Самодельная приманка для рыбы

Хорошую приманку для ловли рыбы можно сделать самостоятельно. Это будет устройство, собранное на основе простого мультивибратора.

Понадобится:

• излучатель звука, например, из детской игрушки;
• провода;
• небольшая пластмассовая баночка, к примеру, из-под лекарственных таблеток;
• электронная плата;
• регулятор с пластиковым стержнем;
• кусок пенопласта;
• батарейки;
• грузики для поплавка;
• регулятор громкости.

Сборка приманки осуществляется так:

1. Нужно спаять схему и проверить ее.
2. К излучателю звука припаивается два проводка. Затем они по корпусу проводятся внутрь и подключаются к плате.
3. В крышку от баночки ставится регулятор с пластиковым стержнем.
4. Сверху на плату устанавливается вырезанный из пенопласта плотный круг, который отделяет плату от батарейки.
5. В нижней части баночки закрепляются грузики, чтобы емкость держалась на воде как поплавок.
6. Регулятором выставляется частота и изменяется звук.

Схема приманки - 1 Схема приманки - 2

Электронные самоделки для автомобиля

Автолюбители создают самоделки своими руками для улучшения внешнего вида и удобства пользования автомобилем.

Электрический автопробник

Для автомобиля отлично подойдет простой самодельный электрический пробник. Он может показать наличие в электрической цепи напряжения в 12 Вольт. С помощью него проверяется исправность реле, а также лампочек и другого оборудования. Сделать такое устройство можно из шприца и светодиодов.

Схема сборки:

1. Два светодиода спаиваются противоположными выводами (плюс одного к минусу другого и наоборот).
2. К одной из спаек через сопротивление 300 Ом присоединяется стальной щуп. К другой спайке — контакт для батареек.
3. Конструкция вставляется в шприц так, что щуп выходит из отверстия для игл. Большая часть щупа изолируется трубкой ПВХ.
4. В шприц вставляются 4 батарейки LR44 так, что один из полюсов соединяется с контактом светодиодов.
5. К другому полюсу батарей подводится контакт от гибкого провода с зажимом «крокодил».

На видео рассказывается, как сделать шприц-тестер. Снято каналом ILYANOV.

Выключатель света

Довольно проста в изготовлении схема плавного выключения света в салоне автомобиля. Подходит такая электроника для любого авто. Параллельно клеммам салонного фонаря припаивается небольшая плата, состоящая из конденсатора и диодов. Падение напряжения электроэнергии будет происходить постепенно и создаст эффект плавно гаснущего света.

Автомобильный сабвуфер

Чтобы сделать автомобильный сабвуфер своими руками, необходимо сначала приобрести динамик. От его габаритов нужно отталкиваться при расчете размера корпуса.

Наиболее простой и удачной для багажника формой сабвуфера является усеченная пирамида с наклоном как у задних сидений.

Светодиодные противотуманки

Своими руками можно сделать автомобильные противотуманки на светодиодах.

Для творчества потребуется:

• два десятиватных светодиода;
• 2 линзы от старого проектора;
• прокладки от пластиковых труб;
• микросхемы LM317T;
• резисторы.

Инструкция по сборке поделки:

1. Светодиоды устанавливаются на заранее подготовленные алюминиевые радиаторы.
2. Собирается конструкция из корпусов фар, линз от проекторов, прокладок и диодов на радиаторах.
3. Противотуманки запитываются через стабилизаторы тока на микросхемах LM317T и резисторах.

Автомобильная переноска

Очень удобная автомобильная переноска получается из компьютерного USB-светильника. Она компактная и подключить устройство можно к любому месту в проводке автомобиля.

Схема изготовления:

1. Из USB-штекера удаляем контакты.
2. В корпусе штекера соединяем провода светильника и автомобильные зажимы «крокодил».
3. Для крепления в нужном месте (даже горизонтально), на штекер ставится магнит.

Любой хозяин мастерской, даже если она не имеет отдельного помещения и просто организована в гараже, стремится оснастить ее всем необходимым для комфортной, производительной и, главное – качественной работы. Вот только на ручном инструменте в наше время далеко не «уедешь». На помощь приходит великое многообразие электроинструмента, различных многофункциональных или узкопрофильных станков, вспомогательного оборудования. Проблем с предложением нет – основная сложность в том, что качественные изделия стоит немалых денег, и не всем это по карману.

Но народные умельцы находят выход из положения, изготавливая самостоятельно такие станки и приспособления, некоторые из которых вполне могут конкурировать с заводскими моделями. Причем, для создания подобного оборудования идут в ход вполне доступные материалы, зачастую просто пылящиеся в сарае. А в качестве приводов широко используются ходовые электроинструменты, обычно имеющиеся в любой мастерской.

В этой публикации будут рассмотрены лишь некоторые самодельные станки и приспособления для домашней мастерской. Следует правильно понимать, что охватить все имеющееся многообразие подобного оборудования – попросту невозможно в рамках одной статьи. Здесь впору отводить такой теме вообще отдельный сайт. Так что будет дан в основном общий обзор. Но изготовление двух моделей, весьма важных, наверное, для любой мастерской – маятниковой пилы и заточного станка для режущего инструмента, рассмотрим пошагово, со всеми нюансами, от первых наметок до проведения испытаний.

Основа основ – удобный верстак и организованное хранение инструментов и принадлежностей

Комфортность работы в мастерской зависит от многих важных условий. Если вынести «за скобки» вопросы отопления, вентиляции и освещения (это – темы для отдельного рассмотрения), то на первый план всегда выходит рациональная, удобная организация основного рабочего места.

Речь идет о верстаке и о продуманной системе хранения необходимых для работы инструментов, принадлежностей, расходного материала и прочей мелочи.

Верстак подбирается или изготавливается самостоятельно в зависимости от основного направления работ в мастерской.

Столярный верстак «классического» исполнения

Если хозяин больше нацелен на обработку древесины, то ему потребуется столярный верстак. Существует давно используемая и всесторонне проверенная общая концепция такого рабочего места. Наверное, и при самостоятельном изготовлении верстака имеет смысл ее придерживаться.

Верстак базируется на мощных деревянных ножках (поз. 1), которые снизу, в основании, обычно попарно связаны опорами-перемычками (поз. 2). Сверху располагается крышка – верстачная доска (поз. 3). Как правило, предусматривается углубленный участок – так называемый лоток (поз. 4), чтобы в ходе работы необходимые под рукой инструменты или комплектующие не падали на пол.

Обычно с правой стороны располагается боковой иди задний зажим (поз. 5). По сути, это винтовые тиски, в который предусмотрен выдвигающийся вверх клин (поз. 6). По линии этого клина вдоль верстачной доски расположен ряд гнезд (поз. 7) для аналогичных клиньев (они могут прятаться в этих гнездах или храниться отдельно и вставляться по мере необходимости). Это позволяет жестко закрепить для обработки деревянную заготовку между клиньями стола и боковых тисков.

Для фиксации длинномерной детали, которая не может быть закреплена между крайними клиньями, используется передний зажим (поз. 8). Это тоже винтовые тиски, которые способны зажать заготовку между передним торцом верстака и подвижной деревянной губкой. А для того чтобы длинная деталь имела необходимые точки опоры снизу, из торца верстака выдвигаются спрятанные там в пазах пальцы или выдвижные опоры (поз. 9).

Нижняя область верстака называется подверстачьем (поз. 10). Как правило, здесь расположены мощные перекладины (проножки), связывающие попарно ножки верстка в продольном направлении. На этих перекладинах часто организуются полки для хранения инструмента или заготовок, или даже, как показано в демонстрируемой схеме – закрытый шкафчик.

Ниже будет представлен чертеж верстака. Тот, кто умеет читать схемы и владеет навыками столярных работ, вполне сможет изготовить такую модель самостоятельно.

Для начала - общая монтажная схема столярного верстака с размерами.

Теперь – ряд чертежей по отдельным деталям и узлам конструкции.

Для изготовления деталей подверстачья (основания) используется, как правило, качественная древесина хвойных пород с остаточной влажностью не более 12%.

Верстачную доску (крышку) преимущественно изготавливают из древесины твердых пород – это может быть бук или дуб, ясень или клен. Изготовить самостоятельно столь массивную габаритную панель – задача крайне непростая, поэтому часто в столярной мастерской заказывается или приобретается уже готовый клееный щит. Вряд ли это покажется слишком дорогим решением, учитывая и стоимость материала, и трудоемкость процесса. Так что выгоднее приобрести готовое изделие, а потом его уже доработать под верстачный стол.

Кстати, при выполнении различных обрабатывающих операций, так или иначе, поверхность рабочего стола будет повреждаться. Чтобы максимально продлить срок эксплуатации верстака, крышку нередко закрывают фанерным или ДВП-листом (естественно, по размерам стола и со всеми необходимыми пазами и гнездами). По мере износа такого покрытия его можно будет заменить на новое – это не столь трудно и недорого.

Особую сложность обычно приставляет монтаж переднего и заднего (бокового) зажимов. Чтобы получились действительно работоспособные и удобные приспособления, сам винтовой механизм тисков лучше приобрести в готовом, собранном виде. В продаже представлено немало подходящих для этой цели моделей.

Для сборки этих зажимных узлов можно руководствоваться следующим чертежом:

Губки для тисков должны изготавливаться исключительно из древесины твердых пород, размеры и расположение отверстий показаны на чертеже. (Следует правильно понимать, что расположение и диаметр отверстий должны соответствовать приобретённому винтовому механизму).

И, наконец, последняя схема демонстрирует способ крепления задних неподвижных губок обоих тисков к крышке верстака.

Безусловно, здесь показан пример, причем, он может подойти многим в «чистом виде», то есть без изменений. Но если требуются иные размеры (исходя, например, из имеющегося места), то можно составить свой чертеж, взяв продемонстрированные схемы в качестве образца сборки тех или иных узлов. Принцип все равно остается тем же. При необходимости – никто не мешает внести свои усовершенствования, которые, конечно, не должны негативно влиять на прочность конструкции.

Видео: слесарный верстак своими пуками

Если мастер планирует в основном заниматься слесарными операциями, то ему потребуется уже совершенно иной верстак, предназначенный именно для таких целей. Здесь, в отличие от столярной «классики» – неисчислимое количество возможных вариантов. как правило, для изготовления используются стальные профили (уголки, швеллеры, профильные трубы) и листы. Один из вполне достойных вариантов показан в видеосюжете ниже:

Важной составляющей комфорта работы в мастерской всегда является оптимизированная расстановка и система хранения инструментов и принадлежностей. Но на этом останавливаться не станем, так как на страницах нашего портала такой теме отведена отдельная статья.

Как сделать мастерскую максимально комфортной для работы?

Удобно, когда знаешь, где что лежит и когда необходимый инструмент – всегда под рукой. Так что стоит обратить пристальное внимание на систему шкафов, стеллажей, тумб, разумно организованных мест хранения расходных материалов. Особенно это важно в тех случаях, когда размеры помещения не дают «разгуляться». Вопросам на нашем портале отведена специальная публикация.

Самодельные станки и оборудование

Как уже говорилось, разнообразие самодельных станков – чрезвычайно велико, и о всех рассказать попросту невозможно. Поэтому в этом разделе статьи читателю будет предложено несколько видеообзоров. И, кроме того, в подробностях, пошагово будет рассмотрено изготовление двух моделей станков.

Видео — миниатюрный токарный станок по дереву на базе электродрели

В хозяйстве частенько возникает необходимость выточить ту или иную деревянную деталь круглого сечения. Если не заниматься этим профессионально, то приобретать настоящий токарный станок – совершенно нерентабельно. Да и места он займёт немало. А вот иметь в своём распоряжении миниатюрный станок, который можно хранить в шкафу и собирать по мере надобности – никогда не помешает. Тем более что его изготовление – не столь сложное дело.

В этом можно убедиться, посмотрев предлагаемый видеосюжет. Несмотря на то что автор говорит по-английски, все его действия подробно показаны и вполне понятны. И такой станочек, руководствуясь это видео-подсказкой, по силам сделать каждому.

Видео — циркулярный станок на базе ручной вертикальной электрической пилы

Если возникает необходимость заготовки немалого количества деревянных деталей одного размера, то ничего лучше стационарной циркулярной пилы не придумать. И вполне можно изготовить такой станок, причем, опять же — в разборном варианте, который по ненадобности вообще не занимает практически нисколько места.

Потребуется всего лишь лист фанеры, несколько брусков и саморезов. А главным элементом конструкции становиться ручная вертикальная пила

В показанном сюжете мастер удаляет часть защитного ограждения ручной циркулярки. Это – не всегда обязательно. Вполне возможно, что свободного выхода пилы и так будет достаточно, если предполагается распил не слишком толстых заготовок.

Маятниковая пила из «болгарки» - самостоятельное изготовление пошагово

При нарезке заготовок или древесины или металла, в том числе – и профильных или круглых труб, нередко требуется высокая точность. Причем точность не только в линейных размерах, но и в величине угла среза. Характерный пример - когда необходимо точно нарезать заготовки для какой-либо рамы, в которой стыковка деталей идет или строго перпендикулярно, или под углом 45 градусов.

Выполнить такую операцию позволяет маятниковая пила. На схеме выше в упрощенном виде показан принцип ее устройства и работы.

В любом случае имеется надежное основание (станина, рама), обеспечивающее устойчивость станка (поз. 1). Во многих моделях поверх станины организован рабочий стол с системой направляющих, упоров и струбцин, позволяющих точно выставлять обрабатываемую заготовку. Обязательно имеется прорезь (поз. 2), точно в которую опускается вращающийся круг или пила.

На станине жестко крепится опора (поз. 3) качающейся части станка. Она оснащена блоком подшипников и осью (поз. 4), относительно которой проворачивается качающаяся платформа-коромысло (поз. 5). На этой платформе размещен электропривод (поз. 6), передающий вращение напрямую или через систему передачи (поз. 7) на режущий инструмент – отрезной круг или круглую пилу (поз. 8). Предусматривается рычаг (поз. 9) или рукоятка, с помощью которого мастер может плавно опускать отрезной диск вниз, на закрепленную на рабочем столике над прорезью заготовку.

Но возможности этого инструмента станут неизмеримо шире, если изготовить для него специальный фрезерный стол. Один из вариантов такого самодельного станка – в предлагаемом видео.

Самодельный станок для заточки режущего инструмента – пошагово

И в мастерской, и на кухне, и просто по хозяйству используется масса режущего инструмента, нуждающегося в регулярной заточке. Ходовые дисковые точилки для ножей дают очень непродолжительный эффект остроты режущей кромки, так как снимают металл вдоль кромки лезвия, а по всем канонам требуется – перпендикулярно ей. При заточке вручную с помощью брусков или на вращающемся точиле очень сложно точно выдержать оптимальный угол, тем более, чтобы он был равным по все длине лезвия. Кстати, этот полный угол заточки – отличается для различных типов режущего инструмента – на эту тему немало отдельных публикаций в интернете.

Значит, чтобы качественно заточить, например, нож, требуется приспособление, которое позволяло бы прикладывать усилие с поступательным направлением плоского абразива перпендикулярно режущей кромке последовательно по всей ее длине с единым, предварительно вставленным углом наклона. И чтобы обеспечивался визуальный контроль за ходом формирования и заточки этой режущей кромки.

Таких приспособлений предлагается в продаже немало. Но если есть желание, то аналогичный станок вполне можно изготовить и самостоятельно, используя для этого материалы, которые, возможно, отыщутся в мастерской или гараже. Да если и приобретать необходимое – то выйдет совсем недорого. Пример пошагово показан в таблице ниже.

Имеет смысл добавить еще несколько штрихов.

• Многие модели заводского изготовления оснащаются шкалой, по которой выставляется необходимый угол заточки режущей кромки. Несложно придумать и самому подобное приспособление, например, такое, как показано на иллюстрации. Перпендикулярная плоскости опорной площадки пластинка, и съемная линейка с прикрученным к ней транспортиром.

После зажатия ножа в струбцине достаточно приложить линейку к режущей кромке и к точке шарнира, совместить центральную риску транспортира с платиной, и по той же платине снять показания угла, отсчитывая его от 90 градусов.

Важно – полный угол заточки составляется из углов с обеих сторон лезвия. То есть если требуется угол в 30 °, то заточка с одной стороны должна вестись под углом 15 °.

Поступают и иначе – вместо транспортира можно закрепить сектор, на котором заранее сделаны подписанные отметки, например, «кухонный нож», «столовый нож», «стамеска», « » и т.п. То есть достаточно будет выбрать высоту шарнира так, чтобы планка совпала с нанесенной отметкой.

Еще один вариант – это отметки на вертикальной стойке. Правда, в этом случае требуется единообразие в размещении ножей в струбцине – чтобы режущая кромка выступала всегда на одном расстоянии от края. Не вполне удобно.

А самый простой вариант – сделать несколько шаблонов из плотного картона или тонкой фанеры, подписав их, для какого режущего инструмента этот угол предназначен.

Одним словом, проявив сообразительность несложно значительно упростить приведение станка в нужное рабочее положение.

• Можно сделать замечание и по креплению брусков. Если предполагается их смена по ходу заточки, то они обязательно должны иметь одинаковую толщину, иначе изменится угол. Многие мастера советуют и иные подходы. Вместо брусков у них подготовлено несколько стальных пластин одинакового размера. На пластины наклеивается абразивная бумага. Две стороны – это уже два разных уровня зернистости. То есть можно подготовить комплект на все стадии заточки: от грубого формирования режущей кромки - до ее полировки.

Еще одна интересная идея на этот счет – не пластина, а отрезок профильной квадратной трубы 20×20 мм. Четыре стороны – это четыре разных абразива. В ходе работы - только переворачивай нужной стороной…

• Еще один нюанс: не помешает обеспечить себе и безопасность в работе. Будет очень неприятно, если при поступательном движении вперед рука сорвется – и в аккурат пальцами по режущей кромке. Так что здесь не помешает какая-то защитная гарда, придумать которую можно на свой вкус.

Сделанный собственноручно станок для заточки инструмента наверняка окажется очень полезным в любом хозяйстве.

* * * * * * *

Можно сказать, что мы в этой статье лишь слегка «копнули» тему самодельных станков и приспособлений. Будем рады, если читатели пришлют свои пожелания: какой бы из инструментов они хотели увидеть с подробностями – постараемся удовлетворить их заявки. А еще лучше – если кто-то из самодеятельных мастеров поделится своими секретами на страницах нашего портала. Опубликованные обзоры от посетителей – в обязательном порядке оплачиваются.

Вы удачно зашли на видео канала youtube «Руки из плеч». У ведущего как раз есть отличная порция идей самоделок для домашнего хозяйства.

1. Всем хоть раз приходилось отбивать масляную краску от стены. Не самое приятное занятие. Если еще предстоят подобные работы, отличный способ облегчить этот процесс. Сделать такую лопатку очень просто. А сэкономленное время лучше потратить на что-нибудь более приятное и полезное. Теперь вам не придется скоблить стену своими руками. Отличная идея для домашнего хозяйства.

2. Если нет перфоратора, ну есть болгарка, то используя алмазную чашку, тоже можно выполнить эту работу. Смастерив кожух с патрубком под пылесос, избавитесь от большей части были. Без кожуха я будет столько, что запросто превратитесь в снеговика.

3. Работая с криволинейными деталями часто необходимо узнать их размеры. Можно конечно, приложить верёвку или проволоку. Есть способ получше. Самодельный курвиметр длину кривой дорожки обязательно подскажет. Закручиваем ролик до самой рукоятки. Проводим курвиметром по линии, которую нужно измерить. Ролик при этом открутиться на определенное расстояние. Далее остается взять рулетку и замерить расстояние до полного закручивания.

4. Многие живут в частных домах или имеют дачи или огороды. Наступит жаркая пора, когда придется высаживать рассаду. Чтобы не ползать на грядках на карачках, есть классное приспособление. Вряд ли вы ожидали, что утомительно работу можно проделать быстро и просто. Автор утверждает, что этим методом для облегчения работы труженикам сельского хозяйства можно за день свободна высадить до 2000 кустов. Если рассада посажена в большие стаканчики, или уже сильно переросла, то подойдёт вариант с более короткой трубой.

Принцип самодельного устройства для посадки капусты: труба 100 мм, снизу привариваются две треугольные пластины, свернутые желобком, одна наглухо, вторая на шарнир, плюс к ней ножка с возвратной пружиной, под 30, 45 градусов. К трубе опорная пластина для регулировки глубины посадки. Ручки и кольцо для ведра. Немного металлолома и пол дня работы.

5. При посадке картошки лопате тоже найдется интересная альтернатива. Данная конструкция самоделки по исполнению еще проще предыдущей.

6. Любопытная идея прижима для сверлильного станка. Позволит надежно фиксировать заготовки, не прибегая к тискам. Благодаря рычагу достигается необходимое давление для удержания деталей.

7. Супер компактный вариант раскладных козел, самоделка точно пригодится в хозяйстве. Ножки соединены между собой пружинами.

Креативные самоделки для домашнего хозяйства, сделанные своими руками

Сделать дом уютнее и комфортнее помогут самоделки для домашнего хозяйства. Ручной работы приспособления, декорирование старых предметов обихода позволят подарить вторую жизнь вещам, что ощутимо сэкономит бюджет. Также это позволит украсить окружающую обстановку, сделать интерьер креативнее. Некоторые самоделки для домашнего хозяйства зрительно увеличат пространство, создадут комфорт.

Кресло раскладное

Не всегда есть финансовая возможность приобрести в магазине некоторую мебель. Можно удачно выйти из этой ситуации, если изготовить поделки и самоделки для дома своими руками. Например, достаточно просто смастерить раскладное кресло из деревянных брусков и брезентовой ткани.

Складная часть (ножки кресла) крепится при помощи шарниров или насаживается на металлический штырь, который с краёв фиксируется гайками. Брезент раскраивается двумя прямоугольниками, у которых по бокам застрачиваются пазы для брусков. Боковые части верха кресла (каркас спинки с подлокотниками) выполняются в виде буквы «Ь9raquo;. Их соединяют болтами или саморезами. Следует помнить, что складывающаяся нижняя часть должна фиксироваться в рабочей позиции. Поэтому недалеко от соединительного штыря на ножках кресла нужно прикрепить металлический крючок - он будет замыкать устойчиво эту конструкцию.

Кто в теремочке кашу варит, гостей собирает

Умельцы, знакомые с пилой и дрелью могут даже в небольшой квартире сделать детскую комнату. Для этого нужно из фанеры или другого достаточно лёгкого материала соорудить что-то наподобие ширмочки с дверями и окнами. Угловые соединения плит будут имитировать углы дома. Раскрасив самодельную ширму соответственным образом, мастер превратит её в миниатюрный детский теремок.

Следует лишь позаботиться о том, чтобы эта ширма могла прочно крепиться к стенам. Ведь безопасность детей — превыше всего! А внутрь вполне удачно впишутся и детский столик, и кроватка, и ящик с игрушками.

А можно даже сшить домик для ребёнка. Для таких стен вполне подойдёт любая яркая ткань, которую можно просто повесить на верёку, проволоку или твёрдый карниз.

Вязаная мебель

Сегодня чрезвычайно модным стало изготавливать своими руками пуфики и скамейки. Используют такие самоделки для домашнего хозяйства, храня внутри различные предметы: игрушки, постельные принадлежности, кастрюли, крупы. Их можно ставить на кухне, в детской либо в гостиной. Также они очень удобны для отдыха как в городской квартире, так и на даче.

Чтобы изготовить креативную вязаную мебель с ящиками для хранения, нужно сначала сделать каркас для неё. Скамейка состоит из прямоугольного ящика, закреплённого на ножках. Мягкая часть вяжется в виде прямоугольного параллелограмма без одного основания и надевается на крышку. В нижнюю часть можно вставить резинку, чтобы нарядная «обивка9raquo; стягивалась внизу скамьи.

Пуфу можно придать как квадратную, так и цилиндрическую форму. Для этого по окружности нижнего деревянного основания набивают вертикальные стойки, которые затем соединяют поверху толстой проволокой. Между стойками набивают фанерные щитки, чтобы из «хранилища9raquo; не вываливались вещи.

Отдельно выпиливают верхнее круглое основание. Мягкую часть вяжут в виде цилиндра, закрепляют на верхней детали пуфа. Она надевается на пуф сверху подобно крышке шляпной коробки.

Использование в самоделках отслужившей срок одежды

У кого есть сборник полезных советов для домашнего хозяйства, должен обязательно внести в него такую запись: «Не выбрасывай вещь прежде, чем не убедишься в её полной ветхости. Старайся подарить каждому предмету вторую жизнь!»

Из старой одежды, например, можно связать или сплести креативную обивку. Широко используются ненужные колготы, которые нарезаются спиралью, слегка вытягиваются для скручивания полоски в трубочку. Можно использовать и другой материал, также нарезав его полосками и сшив их между собой. «Пряжа9raquo; сматывается в клубок, из которого потом вяжут пальцами либо сплетают полотно.

Вязка без спиц повторяет алгоритм обычного вязания. Только петли держатся непосредственно на пальцах. Да и протягивание нити происходит тоже ими.

Для плетения можно воспользоваться рамкой, по краям которой набивают гвозди. Нить сначала укладывают крест-накрест, обхватывая симметрично расположенные гвозди. Они должны все перекреститься в одной точке посередине рамки. Затем в центр привязывают конец нити из материала и начинают способом плетения вкруговую оформлять полотно.

И старый холодильник - в дело

В качестве самоделки для домашнего хозяйства можно использовать отслужившую срок крупную бытовую технику. И тогда вместо муторного вытаскивания стиральной машины или холодильника на помойку в доме может появиться креативая нужная вещь. Это будет и красиво, и полезно.

Давно уже существует техника переделывания холодильников в инкубаторы. Однако такая вещь требуется лишь тем, кто занимается птицеводством и проживает в сельской местности. А вот такие оригинальные самоделки для дома и дачи из холодильников, как обвязанные тканевыми нитями сундуки, станут украшением жилища и позволят спрятать в них множество полезных вещиц.

Для изготовления этого предмета интерьера нужно убрать мотор устройства. Если теперь положить холодильник дверкой вверх, то каркас сундука практически уже готов. Осталось лишь связать накидку и пришить на верхнюю её часть поролоновую прокладку, вырезав в ней отверстие, где спрячется ручка.

Накидку нужно делать в виде прямоугольного параллелограмма без нижнего основания. Чтобы было легче пользоваться сундуком, можно вшить в боковушку замок-«молнию9raquo;.

Дело в покраске - всё будет как в сказке

Нерабочие холодильники также легко превращаются в шкафчики. Стоит только поколдовать над их декором. Сделать креативный предмет обстановки можно в мультипликационном стиле для детской или фантазийном для прихожей, в античном для гостиной или в музыкальном для кабинета. Всё зависит от фантазии мастера.

Хотя и рабочий холодильник станет креативнее, если его раскрасить либо наклеить на обшивку оригинальную плёночную наклейку. Это ещё и предохранит поверхность агрегата от царапин и коррозии.

Декор кухонной техники

Можно просто украсить не совсем новые предметы обихода наклейками, аппликацией или нарисовать картины на обшивке красками для металлических поверхностей. Вещь снова станет радовать глаз и заиграет свежими красками. Буквально за несколько часов можно полностью изменить облик кухни, даже не изготавливая «с нуля» самоделки для домашнего хозяйства.

Печи микроволновые, стиральные машины, шкафчики и пеналы украшают как картинками-рисунками, так и наклеивают на них объёмные украшения.

Каждый человек, приложив свои умелые руки, может создать для своего жилища уникальные и даже роскошные предметы. Стоит только немного подумать и приложить усилия.

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки - удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Никогда не делайте этого в церкви! Если вы не уверены относительно того, правильно ведете себя в церкви или нет, то, вероятно, поступаете все же не так, как положено. Вот список ужасных.

Эти 10 мелочей мужчина всегда замечает в женщине Думаете, ваш мужчина ничего не смыслит в женской психологии? Это не так. От взгляда любящего вас партнера не укроется ни единая мелочь. И вот 10 вещей.

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

Что форма носа может сказать о вашей личности? Многие эксперты считают, что, посмотрев на нос, можно многое сказать о личности человека. Поэтому при первой встрече обратите внимание на нос незнаком.

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

LiveInternet LiveInternet

Интересные приспособления и полезные советы для дома.

Идеи для дома.

Здравствуйте, дорогие читатели. На этой страничке размещены различные идеи для оформления дома, полезные советы и идеи всевозможных приспособлений.

Если у Вас закончился клей Mod Podge толстяк-коротышка. то предлагаю Вам сделать его самостоятельно, что намного дешевле, чем покупать его в магазине 🙂

Смешиваем вместе муку, сахар, воду и уксус, немного варим и все, клей готов. Пропорциями импровизируйте 🙂 Ведь еще в старину клейстер из муки использовался. как клей. так что, возвращаемся к истокам:))

Вариант оформления полочки.

2.Разрезанная пополам бутылка является хорошим кашпо 🙂

4.замечательная идея полочки на диван. Вот Вам и съемный столик, и защита подлокотника 🙂

5.При необходимости из этажерок можно соорудить столик.

7. Уличная барная стойка из поддонов.

8.Досками от поддонов можно оформить стенку.

9.Если вы дружите с фотошопом, то — замечательная идея оформления фото панно любовными пожеланиями 🙂

11.Различного диаметра пяльцы можно использовать для оформления стены.

12.Брус с пробирками превращается в дизайнерскую вазочку.

13.Тоже интересная идея, в которой могут участвовать даже полосочки от цветных страниц журналов.

15. отличное приспособление для кухни или коридора.

16.Качели из поддонов

17.Органайзер из пластикового ведра, обшитого тканью с кармашками.

18.Очень стильное панно из древесины и разных оттенков морилки, нанесенных через трафарет.

19. Суккуленты своими миниатюрными композициями украсят любой интерьер

20. Старые окна. подвешенные на цепях и с прикрепленными к ним кашпо замечательно украсят глухую стену дома или даже забора..

21. Идея сборной этажерки.

22. Идея гирлянды для сада при помощи самодельных фонариков из консервных банок.

23. Еще идея с суккулентами.

25.Оформление стены клеевой лентой из фольги.

26. замечательная идея волнистого панно.

А как вам этот каскад рамочек.) Согласитесь, таким способом можно оригинально оформить невзрачную стенку и углубить ее.

Идея оформления стула. Можно при помощи салфеточек оформить стул.

Еще идея для глухой стены со смысловой нагрузкой не только окна, но и акцента на постоянство пары.

Идея сборки стола для пикника из двух скамеек.

специи для пикника из упаковок от тик-так.

если ребенок вырос из кроватки, то ее можно преобразить в дачный стол для творчества ребенка.

тумбочка-конура:)) ниже еще размещены идеи совместных домиков для животных с предметами интерьера.

Ниша превращается в рабочее место. Для любой мастерицы это очень хорошая идея маскировки » художественного беспорядка »:))

дачный «карточный » домик из поддонов.

еще рабочее место с маскировкой 🙂

фундаментальное каменное ложе 🙂

Посиделки у дома.

журнальный столик из березы.

а вот и обещанные идеи домиков для животных

Компактный трансформер для детской комнаты.

Идея для журнального столика.

Кубическая идея журнального столика из стволов дерева.

если камни просверлить и вставить арматуру, то можно соорудить замечательное основание под лампу. Кстати, этой технологией можно сооружать каменные статуи для сада.

еще идея журнального столика.

Надеюсь вам пригодятся эти замечательные идеи 🙂 Успехов.)

Дачный участок – это та территория, где можно дать себе свободу в проведении многочисленных экспериментов и вволю пофантазировать. Это проявляется не только в дизайне интерьера, но главным образом в оформлении сада или огорода. Пытливые и изобретательные хозяева давно не руководствуются дорогостоящими и стандартными методами для обустройства своих участков, поскольку существует масса альтернативных решений фактически для всех областей деятельности.

Самоделки для дачи своими руками

Подвесные грядки

Существует несколько разновидностей вертикальных грядок, которые позволяют оптимизировать использование свободного пространства. Нестандартные конструкции – отличная возможность создать интересный дизайн сада, огорода, дачного участка.

Грядки из труб

Данная разновидность грядок в большинстве случаев используется для выращивания декоративных растений или пряных трав.

Материалы для изготовления:

• водосточные трубы;
• заглушки – 2 штуки на одну трубу;
• стальная проволока;
• крепежи.

Длина водосточных труб регулируется в соответствии с пожеланиями хозяина участка. Однако не следует делать громоздкие грядки, поскольку они могут усложнить передвижение по территории.

Этап 1. Создаем контейнер. Для этого берем водосточную трубу, разрезаем надвое вдоль и надеваем с двух сторон специальные заглушки.

Этап 2. Берем подготовленные держатели из металла, надеваем их на полученные каркасы для грядок.

Этап 3. Проделываем в трубе отверстия. Они делаются в тех местах, где будет находиться металлических крепеж.

Этап 4. Продеваем через сделанные отверстия трос или прочный канат.

Этап 5. Фиксируем трос/канат с помощью крепежа.

Этап 6. Заполняем полученные грядки керамзитом и грунтом.

Этап 7. Высаживаем в грядки растения.

Этап 8. Подвешиваем трубы к выбранному месту. Иногда для этого ставится специальная деревянная перекладина, точнее конструкция в форме буквы «П».

Этап 9. В качестве альтернативы можно сделать для труб специальную конструкцию.

Важно! Грядка из водосточных труб не отличается устойчивостью к сильному порывистому ветру, так что для нее следует выбрать место, которое не обдувается с четырех сторон ветрами. В противном случае, каркас быстро разрушится, сведя на нет все ваши усилия.

Грядки на стенах

Грядка из полиэтилена

Грядка из полиэтилена

Грядка, сделанная из полиэтиленового мешка, представляет собой еще одну модификацию вертикальных грядок. Она крайне компактна, функциональна и интересна внешне. Сделать такую грядку можно за пару часов.

Грядка из полиэтилена

Материалы для изготовления:

• прочная полиэтиленовая пленка;
• швейная машинка;
• грунт;
• рассада.

Для того чтобы грядка получилась прочной, рекомендуется особое внимание уделить толщине полиэтиленовой пленки, которая в данном случае будет выступать «каркасом» конструкции. Минимальная толщина пленки – 0, 2 миллиметра.

Процесс создания полиэтиленовой грядки

Шаг 1. Раскраиваем 2 прямоугольных отрезка пленки, размер которых соответствует размеру создаваемой грядки. На каждую сторону следует оставить припуск, равный полутора-двум сантиметрам. Рекомендуемый диаметр грядки – двадцать сантиметров.

Шаг 2. Сшиваем прямоугольники между собой, оставляя несоединенной лишь верхнюю часть мешка.

Шаг 3. Пришиваем к будущей грядке ручку, прочность которой позволит выдержать вес мешка, наполненного грунта. Также следует учесть, что при поливе вес будет увеличиваться.

Шаг 4. Наполняем мешок удобренной землей.

Шаг 5. Делаем на мешке горизонтальные разрезы с шагом в двадцать сантиметров. Они необходимы для того, чтобы высаживать рассаду в грядке.

Шаг 6. Высаживаем рассаду.

Шаг 7. Регулярно поливаем почву и добавляем необходимые удобрения.

С помощью этих нехитрых действий можно получить дешевую и полезную грядку.

Интересные идеи для дачи

Компостная куча своими руками

Компостная куча своими руками

Неотъемлемым элементом каждого дачного участка является компостная куча. Это место, где протекают всевозможные биохимические реакции, обеспечивающие создание удобрений.

Для создания удобрений, которые будут удовлетворять все предъявляемые к ним требования, следует тщательно продумать несколько ключевых этапов: создание контейнера и непосредственно правильное изготовление самого компоста. Расскажем о каждом из них подробнее.

Изготовление ящика для компоста

Изготовление ящика для компоста

Этап 1. Берем восемь опорных столбиков одинаковой длины.

Этап 2. Обрабатываем нижнюю часть деревянных столбиков моторным маслом или дегтем.

Этап 3. Вкапываем столбики в землю таким образом, чтобы они были надежными и устойчивыми. Если компостный ящик будет располагаться рядом с забором, то 4 столбика (то есть одну сторону) можно прикрепить к ограде. Это позволит избежать необходимости копать 4 ямки.

Столбики можно прикрепить к забору

Этап 4. Между каждыми двумя соседними столбиками прибиваем перекладины таким образом, чтобы в итоге получилось три самостоятельных секции. Обязательно оставляем щели, которые будут выполнять функции отверстий для вентиляции.

Сборка каркаса компостного ящика для дачи

Этап 5. В двух секциях горизонтально прибиваем доски до половины высоты столбов. В этих местах предполагается создание двух маленьких дверей.

Схема компостного ящика на 2 секции

Этап 6. В оставшейся секции будет большая дверь, поэтому следует прибить только одну доску. Она должна располагаться в самом низу в горизонтальном положении, то есть как обычная перекладина.

Этап 7. Устанавливаем крышки. Для этого можно использовать одну большую цельную доску.

Этап 8. Устанавливаем заготовленные заранее дверцы.

Этап 9. Обеспечиваем дверцы ручками и щеколдами.

Этап 10. Обрабатываем древесину, используя специальные пропитки.

Этап 11. Окрашиваем ящик в любой цвет, который соответствует предпочтениям.

Создание компостной кучи

Создание компостной кучи

Многие садоводы ошибочно полагают, что в компостную кучу можно сваливать любые компоненты. В действительности для создания правильного биоудобрения следует тщательно подбирать «ингредиенты».

Среди обязательных составляющих компостной кучи следующие компоненты:

• торф;
• зола;
• хвоя;
• ветки деревьев;
• листья;
• сено или трава;
• древесная зола;
• корни растений;
• сырые овощи и фрукты и др.

Все элементы в произвольном порядке смешиваются в куче. Для ускорения химических реакций рекомендуется накрывать кучу брезентом (это особенно актуально в отсутствии ящика).

Качели для дачи

Качели для дачи

Поездки на дачу с семьей предполагают наличие на участке развлекательных элементов, которые порадуют детей. Самым распространенным способом занять юных дачников являются качели.

Соорудить качели самостоятельно – задача непростая, но вполне выполнимая. Конечно, всегда можно взять палку, обвязать ее веревкой и повесить конструкцию на дерево, однако это сложно назвать полноценными качелями. Настоящие умельцы предпочитают сооружать удобные конструкции с комфортным местом для сидения.

Качели из бревен

«Инструмента много не бывает» - все, кто занимался строительством или мастерил что-то , слышали эту фразу. Нужная приспособа бесценна, когда требуется что-то отпилить, приварить или соединить детали. Раздел на FORUMHOUSE про самодельные станки и приспособления, который так и называется постоянно пополняется новинками, упрощающими и оптимизирующими труд строителя или «на все руки мастера».

Мы уже рассказывали, и . Продолжаем начатую тему. Сегодня мы расскажем про самодельные токарные, слесарные и даже садовые инструменти и приспособления для строительства.

Отрезной станок из болгарки

Станки для мастерской всегда востребованы, но УШМ (угловая шлифовальная машина), в народе «болгарка», один из фаворитов в арсенале любого домашнего мастера. Но инструмент требует очень внимательного к себе отношения, т.к. любое пренебрежение может привести к серьёзным травмам. Поэтому при больших объемах распиловки металла (при изготовлении забора или резке арматуры) многие предпочитают работать с отрезным станком по металлу.

Можно купить по интернету станину для УШМ, но, чтобы сэкономить средства, отрезной станок можно сделать самостоятельно, из «ненужной» или «лишней» в хозяйстве «болгарки», какую имеет практически каждый хозяин загородного дома. Как мы увидим, она годится не только для заточки садового оборудования!

Ivici Пользователь FORUMHOUSE,
Москва.

У меня есть УШМ, весом в 5.5 кг. Как-то раз я задумался, как упростить её использование. Ведь работать с ней, всё время передвигаясь, неудобно – быстро устают руки. Решил сделать удобный отрезной станок из того, что есть.

Забегая вперёд, скажем, что станок (точнее, его вторая модификация) удался: пилит ровно и без перекосов.

Ivici сделал его так - взял кусок швеллера № 6.5 (шириной 65 мм и высотой 36 мм). Это - основа станка.

Ещё потребовалась стальная полоса 50х5 мм. С помощью неё закрепляется болгарка. Также потребовался профиль 4х2 см и трёхмиллиметровый кусок стали. В качестве поворотной оси служит болт «восьмёрка».

В первом варианте станка, в качестве поворотной оси, использовалась мощная дверная петля. Но, из-за сварки, под действием высокой температуры, в петле выгорела вся смазка, а в узле появился люфт.

По словам пользователя, самым сложным оказалось точно разметить и просверлить три отверстия диаметром 14 мм, для крепления болтами УШМ за резьбовые отверстия, предназначенные для установки боковой ручки.

Для этого пришлось воспользоваться ступенчатым (конусным) сверлом по металлу.

Также пришлось поработать и круглым напильником. Небольшая расточка отверстий, за счёт люфта, позволяет немного двигать болгарку в процессе сборки и точно её установить. После того как все детали готовы, пользователь прихватил сваркой «железяку», крепящую болгарку, собрал начерно всю конструкцию, выверил все углы и, убедившись, что всё смонтировано, как надо, окончательно обварил всю конструкцию.

Ivici

Станок крепится к опорному столу (куску шифера толщиной в 1 см) шестью саморезами. От возвратной пружины можно отказаться, просто затянуть болт-ось потуже. При распиле заготовки нет никаких люфтов, перекосов. Пилить можно и под углом в 45 градусов.

Ещё один самодельный станок из УШМ предложил пользователь портала с ником Бисток .

Как обычно, сначала мы затеваем небольшую стройку или переделку, потом понимаем, что нам нужны новые строительные инструменты и приспособления, ​ а потом начинается поиск наиболее оптимального решения. Ну не покупать же!

Бисток Пользователь FORUMHOUSE

Я решил сделать лестницу из металла. Чтобы избежать брака, люфтов, расхождений, при распиле металлических деталей требуется максимальная точность. Поэтому я решил, взяв за основу УШМ, сделать распиловочный станок.

В дело пошло всё то, что обычно валяется в домашней мастерской (а выкинуть жалко) рачительного хозяина в ожидании своего звёздного часа. В качестве станины для отрезной машины Бисток использовал стол из-под оверлока.

Поворотный узел сделан из ступицы от «девятки», т.к. в ней есть подшипник.

Как и в вышеописанном варианте, самым сложным оказалось «поймать» прямой угол между отрезным диском и упорным уголком. Ведь от этого узла зависит точность распиливания металла.

Конечный результат наглядно демонтирует фото, представленное ниже.

Для включения болгарки Бисток сделал дополнительную проводку - вывел обычный выключатель и розетку, и уже от этого выключателя идёт вилка удлинителя.
Можно купить самодельный станок у знакомого умельца, но куда правильнее прокачаться до творца приспособлений такого уровня!

Бисток

У меня получился переносной станок. К рукоятке я приварил уголок, чтобы получить 3 точки опоры УШМ. Крепление на двух болтах подгонял по месту. Работаю только в защитных очках. Результатом проделанной работы очень доволен. Для изготовления станка ничего дополнительно не покупал. Распил идёт точно под 90°.

Бюджетные сверлильные станки

Помимо отрезных станков, популярностью пользуются различные приспособления для сверления отверстий в металле. Начиная от стационарных сверлильных станков и заканчивая приспособлениями, в которых закрепляется обычная дрель, как «сверлилка» пользователя FORUMHOUSE с ником g8o8r8.

g8o8r8 Участник FORUMHOUSE

Во время сверления в толстом металле множества однотипных отверстий я, чтобы разгрузить руки, сделал нехитрое приспособление на основе струбцины, приваренной к металлической опоре, и пары хомутов для жесткой фиксации дрели. Теперь сверлить уголок или швеллер стало значительно легче.

По словам пользователя, на сверление 1 отверстия диаметром 4-5 мм уходит не больше 30 секунд. Задумав повторить такую конструкцию, следует помнить, что на дрель существенно возрастает нагрузка из-за увеличения объёма работ. g8o8r8 свою дрель перебирал уже два раза.

Также пользователь, на основе электродвигателя, сделал небольшой станочек -«вертикалку», для сверления отверстий диаметром до 4 мм в печатных платах.

g8o8r8

Длинный шпиндель компенсирует неточность проточки обоймы под подшипники. Для любительского использования такой станок вполне годится. Точность сверления остаётся на приемлемом уровне.

В случае отсутствия сварочного аппарата собрать нужное в хозяйстве приспособление можно на болтовых соединениях.

Ручная гладилка для бетона

Не менее, чем самодельные станки для домашней мастерской, важны приспособления для стройки и ремонта. И мы легко сможем сделать многие строительные приспособления своими руками.

Каждый, кто хоть раз сталкивался с бетонными работами, знает, как сложно загладить свежеуложенную смесь до идеального состояния. Если на небольших площадях можно обойтись правилом, то при заливке площадки перед домом или стоянки для автомобиля, обычным инструментом не обойтись. На помощь приходит гладилка для бетона, которая за счёт длинной рукоятки (от 3 до 12 м) позволяет загладить бетон на большей площади, не наступая на разравниваемую поверхность.

Принцип действия такого приспособления, чем-то напоминающего швабру, прост. Есть рабочий профиль (его ещё называют «крылом»), закреплённый на длинной рукоятке. При движении от себя у гладилки, за счет редуктора, приподнимается противоположный от пользователя край. Т.е., за счёт угла наклона «крыла», гладилка скользит по бетону, а не собирает его перед собой. При движении к себе, наоборот, задирается сторона, обращённая к рабочему, и гладилка снова заглаживает бетон.

ronik55 Участник FORUMHOUSE

Я по своему опыту знаю, как сложно идеально загладить бетон. Пойти и купить за 10 тыс. руб не хотелось. В итоге мой отец сделал дешёвое приспособление для заглаживания бетона, практически из мусора - всяких ненужных вещей.

Следующие фото наглядно демонстрируют, как устроена такая гладилка. Берём металлический профиль (размеры зависят от заглаживаемой площади), привариваем к нему поперечные ребра жесткости, на которых, в свою очередь, закрепляются шарнирные узлы, сделанные из труб.

Самый главный элемент, за счёт которого меняется угол подъёма «крыла» - это вращающийся редуктор с цепью.

При вращении рукоятки цепь наматывался на трубу, и один край гладилки приподнимается.

Проведя гладилку до конечной точки, мы вращаем рукоятку в обратную сторону. Цепь снова наматывается, и приподнимается край гладилки, обращённый к пользователю.

Тянем гладилку на себя и повторяем все действия, пока не закончим работу.

ronik55

За счёт соединения «труба в трубе» и фиксации шплинтом, можно наращивать длину рукоятки по своему усмотрению. Подобную конструкцию легко собрать самостоятельно.

Посмотрите, как своими руками сделать (по ссылке вы найдете и чертеж).

Садовый опрыскиватель и вайма

Всё началось с того, что Metamorf потребовалось обработать участок от клещей, а старый ручной опрыскиватель приказал долго жить. Потребовалось срочно купить новый прибор или найти ему замену. Готовясь к обработке и думая о том, что можно сделать, пользователь нашего портала наткнулся на ненужный огнетушитель, завалявшийся в хозяйстве.

Далее действуем так - осторожно раскручиваем огнетушитель, высыпаем остатки порошка и промываем баллон водой. Вместо раструба вкручиваем переходник, в который, в зависимости от необходимости, можно вкрутить ниппель (для закачки воздуха) или насадку (для распыления смеси).

Metamorf Участник FORUMHOUSE

Пользоваться распылителем - самоделкой очень просто: заполняем огнетушитель наполовину специальной жидкостью для распыления, затем накачиваем его воздухом, прикручиваем распылитель и идём травить клещей.

Столярный инструмент своими руками

QWEsad Участник FORUMHOUSE

Как-то раз мне потребовалось склеить много щитов из дерева. Струбцин у меня не было. Поэтому я решил на скорую руку собрать вайму из деревянных брусков сечением 5х5 см и металлических пластин с приваренными гайками «десятками».

Всего пользователь изготовил 3 таких ваймы, этого хватило для склейки щита из дерева размером 1.5х1.7 м и толщиной 18 мм. Чтобы бруски не приклеились к заготовке, под те места, где есть шов, и возможно выступание клея, можно подложить газету или пристрелить степлером полиэтилен.

Чтобы не испортить заготовку, под пластину, в которую упирается винт, нужно подложить прокладку. Ширина склейки регулируется перемещением упорного бруска.

Отправим материал вам на e-mail

Домашняя мастерская далеко не редкость во дворе любого рачительного хозяина. При ее обустройстве есть некоторые особенности, которые необходимо соблюдать. Наш обзор поможет вам подобрать и смастерить самодельные станки и приспособления для домашней мастерской, а также разобраться в технологии их изготовления. Каждый владелец может самостоятельно подобрать необходимое оснащение. А если знать технические особенности конструкций, то обустроить помещение можно своими силами. При расстановке оборудования важно запланировать достаточное количество пространства. Лучше если мастерская будет оборудована в отдельном помещении.

От функционального обустройства домашней мастерской зависит качество работы и комфортные условия труда

Прежде чем подбирать комплект самодельных станков и необходимо создать оптимальные рабочие условия. При этом размер помещения должен быть не менее 6 кв. м. Вы можете пристроить дополнительное помещение к гаражу или к дому. Важно определиться с тем, какие виды работ вы будете проводить, а также составить перечень оборудования и необходимых инструментов.

Хранение некоторых видов инструментов удобнее всего организовать на стене. Это позволит сэкономить пространство. Также удобно использование и полок. Чтобы сохранить полезную площадь, стоит сделать универсальные приспособления, которые объединяют несколько функций. Стол следует оборудовать выдвижными ящиками, а также применять его в качестве столярного верстака.

При выборе самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской можно подобрать мини оборудование разных типов. Для работы с металлами применяются такие варианты:

• точильное оборудование используется для обработки поверхностей из металла: шлифовки, полировки и заточки . Для его изготовления требуется минимальное количество комплектующих и деталей. Оборудование включает точильные камни и электродвигатель. Для устойчивости приспособления применяются монтажные элементы;

• фрезерный станок применяется для сверления отверстий. При изготовлении подобной конструкции подъемного механизма используется рулевая рейка. В дополнение можно установить и устройство углового фрезерного станка .

Для обработки древесины используются разные самоделкины инструменты и приспособления своими руками. Чаще всего используются такие виды, как отрезной, токарный и шлифовальный. С их помощью можно выполнять все разновидности работ в домашних условиях. Для обработки древесины применяется такое оборудование:

• отрезные станки . Самое простое приспособление – электро- или . Такие агрегаты могут быть дисковыми, ленточными, или пилорамой из бензопилы. При изготовлении самодельного оборудования стоит учесть диаметр диска, а также ширину отрезной части;

• шлифовальное устройство. Самый простой вариант делается из устойчивого стола, вертикального шлифовального вала и электродвигателя. Используется абразивная лента, которой обрабатываются торцы заготовок из дерева.

Статья по теме:

Станки по дереву для домашней мастерской. Значительно упрощает обработку заготовок из древесины специализированное оборудование с электроприводом. Но приобретение его сопряжено со значительными инвестициями. Чтобы решить успешно такую задачу, следует изучить внимательно материалы данной статьи.

Полки для инструментов своими руками: популярные конструкции и изготовление

Стоит отметить такие варианты хранения инструментов:

• стеллажи;
• подвесные полки;
• настенные конструкции;
• полки в виде щитов, на которых можно закрепить мелкие инструменты.

Щитовую полку под инструмент своими руками можно сделать так:

• выпилите из фанеры щит и сделайте разметку мест, где будут устанавливаться полочки;
• сделайте полочки с боковыми стенками, длина которых должна соответствовать длине щита;
• полки фиксируются на щите при помощи самонарезающих винтов;
• монтируются крючки, которые оснащаются специальной резьбой;
• выполняется установка кронштейнов на задней стороне щита.

К сведению! Функциональны щитовые полки. На них можно закрепить крючки или специальные держатели. Над подобной конструкцией можно подвесить дополнительный светильник. В этом случае можно воспользоваться маленькой лампочкой.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Начнем изучать полезные приспособления для домашнего хозяйства своими руками с верстака. Эта полезный агрегат бывает следующих разновидностей: стационарные, мобильные и складные.

Помните, что чертеж складного верстака своими руками должен содержать такие детали:

• рабочую поверхность, для создания которой понадобится доска толщиной не менее 6 см. При этом применяются граб, бук или дуб. Можно применить доски, покрашеные олифой;

• на верхней крышке монтируется конструкция тисков;
• опорные ноги верстака делаются из сосны и липы. Между ними ставится продольные соединительные балки для устойчивости всей конструкции;
• полки для инструментов монтируются под верстаком.

Как сделать простой верстак, вы можете посмотреть в этом видео:

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: простая конструкция

Чтобы сделать такое приспособление потребуются чертежи с размерами столярного верстака.

На данном фото можно увидеть, как делается складная конструкция

Рассмотрим, как можно соорудить подобное устройство:

• чтобы сделать крышку понадобятся толстые доски. Габариты щита должны быть 0,7*2 метра. Для крепежа применяются длинные гвозди;
• выполняется отделка крыши с помощью ;
• в зависимости от габаритов столярного верстака применяются вертикальные опоры;
• определяется высота рабочей поверхности приспособлений для столярной мастерской своими руками. Разметка под брусья наносится на земле, куда закапываются данные элементы;
• выполняется установка крышки верстака. Опорные брусья крепятся по парам. При этом применяются длинные .

Особенности создания и проектирования деревянного верстака своими руками

Вы можете купить деревянный верстак или сделать его своими руками. Дополнительно конструкцию можно оборудовать выдвижными ящиками. Итак, рассмотрим технологию изготовления:

• вертикальные опоры фиксируются при помощи горизонтальных перемычек. В них делаются пазы для соединительной фурнитуры. При этом может использоваться стамеска и молоток;
• когда перемычки установлены на нужном уровне, то проделываются отверстия в брусках на опоре. Затем монтируется болт, после этого элементы стягиваются;
• горизонтальные перемычки устанавливаются по две штуки на каждой стороне. Детали под столешницей потребуются для монтажа над рабочей поверхностью;
• болты используются для крепления рабочей поверхности. На столешнице высверливаются отверстия для крепежных элементов. Болты монтируются так, чтобы болты были утоплены.

Вы можете без труда сделать в домашних условиях. При этом понадобится наждачное полотно шлифовальной ленты. Ее наклейка осуществляется встык. Чтобы усилить шов необходимо подложить под низ плотный материал. В этом случае не стоит применять низкокачественный клей.

Диаметр вала для ленты должен быть на несколько мм пошире в центре, чем с краю. Чтобы лента не скользила необходимо сделать намотку из тонкой резины. Для изготовления шлифовальных устройств можно подобрать такие конструкции, как планетарные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные.

Технология изготовления столярных тисков для верстака своими руками

Для верстаков часто делаются тиски своими руками в домашних условиях. Видео позволяет увидеть этот процесс:

Чтобы сделать подобную конструкцию потребуются специальные шпильки. Для работы понадобится винтовой штырь, имеющий резьбу. Также необходимо подготовить пару досок. Один элемент будет фиксированным, а второй перемещаться. При изготовлении обязательно использование чертежей тисков своими руками. В каждой из досок необходимо проделать отверстия для шпилек, которые соединяются с помощью гвоздей. Затем в них вставляются винты и гайки с шайбами. При конструировании самодельных тисков своими руками следует применять инструкции и готовые схемы.

Полезная информация! Если сделать шпильки перемещаемыми, то можно выполнять заготовки различного размера.

Создание металлического слесарного верстака своими руками: чертежи

При частой работе с металлами лучшим решением станет создание металлического верстака своими руками. Материал из древесины не подходит для подобных целей, так как при обработке металлических изделий будет часто повреждаться.

Стоит отметить следующие элементы подобного приспособления:

• горизонтальные перемычки применяются для обеспечения продольной жесткости;
• из профилированных труб делаются стоечные балки малого размера. Их применяют для сборки каркасной части труб. В угловой зоне располагаются наварные распорки, которые делаются из стальных полос;
• для стоечных балок применяют профильные трубы с толщиной стенок 3-4 мм;
• уголок №50 необходим для стоек, на которых крепится инструментарий.

Для создания качественных швов необходимо применять углекислотный полуавтомат, а также сварочный аппарат импульсного типа.

Сборка универсального устройства начинается с рамы. Для этого свариваются длинные и короткие балки. Чтобы они не скрутились между собой, выполните такие действия:

После этого монтируется задняя балка и вертикальные стойки. Важно проверить насколько ровно они расположены по отношению друг к другу. Если есть какие-либо отклонения, то их можно подогнуть при помощи молотка. Когда рама готова, то к ней крепятся специальные уголки для усиления конструкции. Столешница выполняется из деревянных досок, которые пропитываются огнеустойчивой жидкостью. Поверх накладывается стальной лист. На вертикальных стоечных деталях крепится щит из . Такой же материал применяется и для обшивки тумбы.

Таблица 1. Создание металлического слесарного верстака своими руками

Изображение	Этапы монтажа
	Для сварки конструкции применяется углекислотный полуавтомат.
	Создание рамы конструкции. Для сварки все детали нужно выложить на ровную поверхность. Стыковочные узлы начала просто прихватываются, а потом все швы провариваются. К раме привариваются задние стойки и балка.
	После приваривания всех элементов жесткости получается такая рама.
	Затем к раме крепится усиливающий уголок для крепежа столешницы. Перед монтажом доски необходимо обработать специальным огнеустойчивым составом. Сверху крепится лист из металла.
	Боковые стенки отделываются щитами из фанеры, а в правой тумбе размещаются деревянные ящики. Для защиты основы поверхности покрываются разными лакокрасочными материалами. Сначала распределяется грунт, а затем используется специальная эмаль.

Приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и нюансы

Для изготовления точила из двигателя от своими руками можно взять детали из старых советских приборов. Чтобы соорудить заточный станок понадобятся такие детали:

• трубка для выточки фланцев;
• точильный камень;
• специальные гайки;
• стальные элементы для конструирования защитных кожухов;
• кабельный шнурок;
• приспособление для запуска;
• брусок из древесины или металлический уголок.

Фланцевое сечение должно совпадать с габаритами втулки. На этот элемент будет надеваться и точильный камень. На этой детали будет выполняться и специальная резьба. При этом фланец запрессовывается на моторный вал. Крепеж осуществляется сварочным или болтовым соединением.

Рабочая обмотка фиксируется к кабелю. При этом она имеет сопротивление в 12 Ом, которое можно вычислить при помощи мультиметра. Также изготавливается станина, для которой берется металлический уголок.

Как сделать заточку сверла по металлу: приспособление своими руками

Вы можете сделать простой станок заточки сверла по металлу из обычных приспособлений. Для этого подойдет абразивный брусок.

В домашних условиях можно воспользоваться таким оборудованием:

• электроточилом можно подточить сверло. При этом заточка выполняется с кромки. Используя точило необходимо обращать внимание на угол заточки, на фиксации сверла на оси вращения. Излишки металла следует убирать постепенно. В завершение кромкам придается форма конуса;
• в качестве заточного станка своими руками применяется болгарка. Для заточки режущий инструмент крепится в тисках. Для этого подбирается угол крепления, а также монтируется диск.

Стоит учитывать, что болгарка монтируется на ровную поверхность. При этом диск должен располагаться книзу. Если шлифовальный прибор фиксируется ненадежно, то он может испортить сверло. Выполнять заточку болгаркой можно только для изделий, обладающих маленьким диаметром. С помощью шлифовального устройства не получается сделать доводку. Для подставки режущего инструмента используется кромка щитка.

Можно применить и насадку дрели, которую стоит оборудовать шлифовальным диском с наждачной бумагой. Чтобы шлифовать элементы дрелью необходимо отыскать две ровные поверхности.

Сверлильный станок для домашней мастерской

Можно сделать приспособление сверлильного станка из дрели своими руками. Чертежи помогут разобраться с конструкцией. Для подобной конструкции понадобятся такие элементы:

• основание или станина;
• вращательное устройство;
• механизм для обеспечения подачи;
• стойка для крепления двери.

Вот основные этапы при изготовлении самодельного сверлильного станка своими руками:

Чтобы сделать сверлильный станок понадобится механизм подачи вращательного инструмента. Для конструкции применяются пружины и рычаг. Существуют различные приспособления для заточки сверл.

Сборка сверлильного станка своими руками: чертежи с размерами

Также для конструкции потребуется изготовление самодельных тисков для сверлильного станка. Самое простое приспособление можно собрать из дрели, без рулевой рейки. Чтобы минимизировать вибрационные процессы необходимо соорудить более массивный стол. Стойка и стол соединяются под прямым углом. При этом дрель можно прикрепить с помощью хомутов. На поверхность стола монтируются тиски.

Конструирование пресса для гаража своими руками

Конструкция предназначена для выполнения рихтовочных работ, прессовки, изгибов листовых материалов и для сжатия. Устройства для слесарных работ отличаются компактной и простой конструкцией. Усилия от подобного пресса могут варьироваться в пределах 5-100 тонн. Для гаражных работ вполне достаточно показателя в 10-20 тонн. Чтобы сделать подобную конструкцию применяется ручной привод. Гидравлическое устройство содержит две камеры с поршнями.

Пресс своими руками из домкрата чертежи

Как сделать простое устройство можно посмотреть на специальном видео пресса из домкрата своими руками:

Несложный вариант – гидравлический, который можно сконструировать из бутылочного домкрата. Важным элементом является станина, внутри которой размещается домкрат. В качестве надежной базы применяется платформа. Верхняя поверхность применяется для опоры обрабатываемых элементов. Стол должен свободно перемещаться по станине вверх и вниз. При этом жесткие пружины крепятся к основанию с одной стороны, а к рабочей поверхности с другой.

Вот простая схема сборки:

• по чертежам вырезаются необходимые элементы;
• с помощью сварки монтируется основание. При этом стальная конструкция должна напоминать букву П;
• выполняется мобильный стол из трубы и швеллера;
• в завершение фиксируются пружины.

Технология отрезного дискового станка по металлу своими руками

Помогут сделать конструкцию отрезного станка по металлу своими руками – чертежи. Из дисковых отрезных станков выполняются устройства из специальной рамы или платформы. Станок оборудуется элементами, которые обеспечивают прочную фиксацию. В качестве режущих деталей применяется диск из стали. Чтобы нарезать металл применяется круг с покрытием в виде абразивного материала.

Режущие детали приводятся в движение при помощи электрического двигателя. Дисковые станки оборудуются маятниковыми, фронтальными и нижними компонентами.

Также вы можете посмотреть в видео ниже, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками:

Станок выполняется так:

• делаются защитные кожухи, на которых монтируется приводной ремень;
• крепится двигатель;
• делается вал, на котором фиксируется шкив привода и отрезной диск;
• в маятниковом элементе устанавливается подвижная верхняя деталь конструкции;
• монтируется вал для фиксации маятника;
• делается рама для монтажа станка;
• маятник фиксируется на раму;