Технология изготовления пластиковой плитки. Где используется изделие? Не забудьте, что помимо производственного отдела, в котором установлено оборудование, вам понадобится

Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, минеральную воду, пиво и другие жидкие продукты. Редко пластиковые бутылки используют второй раз. Это тара одноразового использования, поэтому и скапливаются на хранилищах отходов тонны этого бесполезного материала. Однако в последние десятилетия стала получать распространение переработка пластиковых бутылок в так называемый флекс.

Технология производства флекса
Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?
Технология изготовления тротуарной плитки

Этот материал представляет собой белую крошку пластика, которую можно использовать для изготовления не менее полезных в быту и производственной деятельности изделий. Из флекса «вытягивают» тонкое волокно, которое можно применять в качестве ворса для щеток. Это могут быть не только бытовые изделия, а и уборочные машины для профессионалов. На западе из этого материала научились изготавливать даже тротуарную плитку. В нашей стране такие технологии еще в диковинку. Конкуренции на рынке практически нет. Бизнесмену, решившему начать свое дело по переработке вторсырья, будет просто организовать прием пэт бутылок и сбыт готовой продукции .

Технология производства флекса

После сбора бутылок их нужно подготовить для переработки. Сортируются изделия по цвету: окрашенные и прозрачные. Тара из поливинилхлорида также отбирается отдельно. Бутылки чистят от бумаги, наклеек, прочих материалов, отличных от пластика.

На втором этапе материал прессуется. В таком виде он подается для дальнейшей переработки на автоматизированную линию. Часто мини прессы устанавливают на пунктах приема тары. После такой обработки изделия становятся более компактными и их легче перевозить к месту переработки. Этапы технологии, выполняемые на ней, можно представить в виде такой последовательности:

Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?

Между всеми этапами сырье перемещается при помощи ленточного конвейера. Оборудование для переработки пластиковых бутылок стоит приблизительно 10 тыс. долларов. Небольшой завод обойдется уже в 200 тыс. долларов. Особенностью такого оборудования является то, что оно с легкостью может быть перевезено на новое место работы. Существую даже линии, которые помещаются в контейнер. Завод можно сделать мобильным. Такие аппараты, производства Швейцарии, стоят сегодня 160 тыс. евро.

Технология изготовления тротуарной плитки

Как вариант бизнеса, рассмотрим производство тротуарной плитки из пластиковых упаковок, бутылок и другой тары. Эта технология не предусматривает такой глубокой очистки сырья, как описанная выше . Ненужные инородные примеси при обработке выгорают. Единственное требование к сырью, чтобы соотношение мягких и жестких пластиков было 40/60 соответственно. Мягкие полимеры – это полиэтилен. Он придает изделию легкий блеск. Твердый пластик служит для обеспечения прочности. Этим и хороша технология, что позволяет избавиться практически от всего ПЭТ-мусора. Нельзя добавлять в переработку резину, фторопласт и поликарбонат.

Вторым компонентом для изготовления плитки является песок. Он должен быть чистым и сухим. Качество плитки зависит от равномерности перемешивания этих двух составляющих. Этапы переработки:

Для обслуживания таких мини-заводов не нужен большой штат сотрудников. Самые большие инвестиции потребует оборудование. Учитывая то, что бизнес напрямую связан с охраной окружающей среды, можно попытаться получить льготный кредит на его приобретение и даже заручиться государственной поддержкой.

Пластиковые бутылки составляют почти треть объема всего мусора, согласно подсчетам экологов. В этих бутылках продается огромный перечень напитков, начиная от минеральной воды и заканчивая пивом или молоком. Очень редко этот материал применяют для переработки, однако в последнее время набирает популярность производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок.

Особенности изготовления полимерной плитки

Главным преимуществом такого строительного материала является его невысокая цена

Организовать изготовление полимерной плитки в домашних условиях в последнее время приходит на ум домовладельцам все чаще и чаще. Хозяева, которые предпочитают самостоятельно заниматься обустройством дачного участка или прилегающей к дому территории прилагают множество усилий для создания оригинального и ухоженного внешнего вида.

Главным преимуществом такого строительного материала является его невысокая цена. Ведь найти сырье для изделий не составляет труда. Можно организовать производство пластиковой плитки из отходов, ведь использованных пластиковых бутылок вокруг нас огромное количество. Помимо этого, нет необходимости приобретать дорогое оборудование для производства пластиковой плитки, если речь идет о небольшом количестве продукции для домашних нужд.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок отличается высоким уровнем прочности. Помимо этого, ее всегда можно легко демонтировать и заменить на новую без серьезных финансовых вложений. А в качестве сырья для изготовления этого стройматериала понадобятся только полимер, песок и красящее вещество.

Какими особенностями обладает полимеропесчаная плитка?

Зимой убрать снег с поверхности полимерной дорожки не составит труда

Полимерная плитка, благодаря своей прочности может сравниться с бетонной, превосходя ее по некоторым параметрам. В отличие от бетонной, она не расколется на холоде. Зимой убрать снег с поверхности дорожки не составит труда, плюс ко всему, на этом материале не будет образовываться ледяная корка. А сама поверхность отлично сцепляется с подошвой обуви, что позволит снизить до минимума скольжение.

Плюсы дорожки из полимерных материалов:

высокий уровень прочности;
стойкость к истиранию;
влагостойкость;
выдерживает низкие температуры до -70С;
небольшой вес;
химическая стойкость;
легкость и простота укладки;
возможность изготовления в различных цветах с разнообразной фактурой поверхности;
длительный срок эксплуатации.

К недостаткам материала можно отнести увеличение в размере при высокой температуре, поэтому укладывая его, необходимо оставлять расстояние в несколько миллиметров.

Где можно применять готовый материал?

Перед тем как рассмотреть производство полимерно-песчаной плитки, определимся с областью ее применения. Изделия можно применять:

для сооружения дорожек и прилегающей территории в дачном или частном доме;
для отделки пола в летнем кафе или парке;
в гаражах и мастерских;
в качестве облицовочного материала для цоколей;
для отделки кровли.

Широкая область применения обусловлена характеристиками.

Какое оборудование необходимо?

Экструдер для измельчения полимерных отходов

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки в домашних условиях должно состоять из экструдера, плавильного аппаратам и пресса для формовки.

Если предполагается производство полимерной плитки в промышленных масштабах, то оборудование также должно быть соответствующим. А это – дробилки полимеров, термошнекосмесильная машина и формовочный узел. Соответственно, и цена на закупку оборудования будет высокой.

Также производство полимерпесчаной плитки предполагает наличие форм для изготовления. Формы могут быть резиновыми, стеклопластиковыми или пластиковыми. Первый вид почти не используется, поскольку такие формы являются дорогостоящими и имеют достаточно большой вес. Помимо этого, срок службы таких форм невелик. Что касается стеклопластиковых, они подходят для изготовления крупногабаритных изделий. При их использовании требуется предварительная смазка при каждом применении. Формы из пластика применяются чаще всего. Обычно применяется АБС пластик. При этом непосредственное производство тротуарной плитки из АБС пластика пока не предусмотрено.

Технология производства

Плавильная форма для изготовления полимерной плитки

Рассмотрим, как производится полимерпесчаная плитка своими руками. Организовать изготовление плитки из пластиковых бутылок следует в хорошо проветриваемых помещениях. Можно делать это прямо на улице.

Технология изготовления представляет собой первоначальное измельчение сырья. Для этого необходимо уложить в экструдер бутыли из пластика. Помимо бутылок, можно дополнительно использовать старые поломанные ящики и др.

Далее производство плитки из пластика предполагает заливку нагретой и измельченной смеси в плавильный аппарат, где к пластику добавляются красители и увлаженный песок. При нагреве и смешивании образуется вещество, имеющее вязкую консистенцию. Именно оно и распределяется в формы, где прессуется. Завершают изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок остыванием готовых изделий.

Каким будет соотношение сырья?

Набор оборудования из экструдера и пресса для формы

Производство плитки из пластиковых бутылок предполагает следующее соотношение используемого сырья:

75-80% песка;
1% красителей;
около 20-24% пластиковых изделий.

Производство песчано-полимерной плитки из вторичного сырья не требует предварительного очищения, не потребуется также и сортировка. Также допустимо изготовление пластиковой тротуарной плитки с использованием старых пакетов или полиэтиленовой пленки, но не более, чем наполовину состава.

Из чего еще можно изготовить плитку своими руками?

Помимо пластиковой плитки, самостоятельно можно также произвести и другое современное изделие – резиновую плитку. Оборудование для производства резиновой плитки будет таким же, как для полимерной продукции. В качестве сырья лучше всего подходят отработанные автомобильные шины. Они измельчаются в крошку, окрашиваются красителем и прессуются. На представленном видео можно наглядно ознакомиться, как происходит изготовление плитки из пластика.

В нашей стране тротуарная плитка появилась в конце прошлого века. Этот строительный материал продолжает пользоваться большой популярностью и в наше время. Среди его многочисленных преимуществ хотелось бы выделить изысканный вид, простоту укладки и высокую долговечность.

Относительно недавно для изготовления плитки производители стали использовать пластик. Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок – это новое направление в бизнесе. Предприниматели, которые выпускают такую продукцию, не только зарабатывают на этом хорошие деньги, а и поддерживают отрасль вторичного сырья. В предыдущей, публикации мы говорили о , сегодня расскажем об изготовлении плитки.

Общая информация

Если вы планируете открыть мини завод по производству тротуарной плитки как бизнес, следует понимать, что это сезонная работа, в отличии от . Поэтому предприятие будет функционировать только несколько месяцев в году.

Чтобы создать небольшой завод, понадобится существенный стартовый капитал. Это обойдется вам практически в такую же сумму, как и покупка готового бизнеса. С одной стороны, вы можете одним махом избавиться от лишних хлопот и приобрести действующее предприятие. Но с другой, если заниматься его организацией самостоятельно, вы сможете проконтролировать процесс сборки технологической линии, а также выбрать качественное оборудование и методы производства тротуарной плитки.

Постарайтесь максимально разнообразить ассортимент выпускаемой продукции. Это позволит вам в короткие сроки привлечь к ней огромное количество клиентов. Благодаря этому существенно увеличится доход предприятия.

Выбор помещения под производство

Для того чтобы заняться таким бизнесом, нужно найти помещение, площадью не менее 70 кв. метров. Оно может быть расположено в любом месте. Главное, чтобы были удобные подъездные пути для доставки сырья и вывоза готовой продукции. Чтобы подключить все необходимое оборудование, понадобиться 360 В. Также следует сразу выбрать место для установки сушильной камеры. Температура в ней не должна быть ниже + 40 градусов.

Не забудьте, что помимо производственного отдела, в котором установлено оборудование, вам понадобится:

Склад для сырья;
Склад для готовой продукции;
Комната для персонала.

По мнению специалистов, технология производства тротуарной плитки – это экологически чистый процесс, но, несмотря на это, в помещении должна быть установлена система вентиляции.

Сырье

Пластиковую тротуарную плитку можно изготавливать из любых отходов:

Пластиковые бутылки;
Поломанные ящики;
Полиэтиленовые пакеты.

Это очень дешевое сырье, которое можно скупать у людей за небольшие деньги. Для его закупки следует организовать специальные пункты приема. За 1 кг пластиковых отходов придется заплатить всего лишь 3 рубля. Помимо этого, вам понадобится краситель и песок. Себестоимость такой продукции порой намного ниже, чем у ее бетонных аналогов. Если вы твердо решили заняться данным видом заработка, то бизнес план производства тротуарной плитки и описание оборудования, можно найти в интернете на тематических ресурсах. Кроме этого, рекомендуем прочитать о . Этот вариант заработка, наверняка вас заинтересует.

Оборудование

На оборудование предприятия вам придется выложить крупную сумму, поскольку стоит оно достаточно дорого. Полноценная высокопроизводительная технологическая линия обойдется в 1–1,5 млн. рублей

Отечественное оборудование для производства плитки стоит дешевле. На его покупку вы потратите 950 тыс. рублей. Такая линия состоит из:

Дробилки полимеров;
Термошнекосмесительной машины;
Формовочного узла.

Она обеспечивает производительность 35 кв. метров качественной плитки за одну смену. Обычно станок для производства тротуарной плитки обслуживает не более 5 человек. Не забывайте о том, что персонал должен контролировать качество продукции на каждом этапе, чтобы в продажу не попали бракованные изделия.

Формы

Производители, которые выпускают формы для производства тротуарной плитки, предлагают изделия, изготовленные из разных материалов:

Резиновые. Такая технология считается устаревшей, поскольку такие формы слишком дорогие и тяжелые. Они прослужат всего лишь несколько месяцев и придут в негодность, поэтому затраты на приобретение таких изделий неоправданны.
Стеклопластиковые формы обычно используют для производства объемных изделий или плитки большого размера. Они применяются крайне редко, поскольку перед каждым использованием требуют смазки и имеют неправильную геометрию.
Пластиковые формы – это самый распространенный вариант. Их используют при массовом производстве продукции в больших объемах.

Для изготовления тротуарной плитки из пластиковых отходов можно использовать такие же формы, как и для бетонной плитки.

Особенности бизнеса и сбыт продукции

Самая большая проблема в организации предприятия по изготовлению плитки – это сбор вторичного сырья. Вам придется оборудовать несколько пунктов приема отходов, а также хорошо их разрекламировать. На один приемный пункт придется потратить 70-100 тыс. рублей.

Кроме того, могут возникнуть трудности и со сбытом продукции. Несмотря на то что пластиковая плитка имеет массу преимуществ, на нее пока не наблюдается большой спрос, поэтому продавать крупными партиями такой товар достаточно сложно. Чтобы получать стабильный доход, придется тратить немало денег на рекламу, чтобы продвинуть на рынке свою продукцию, и рассказать потребителям о ее преимуществах и полезных свойствах.

Даже если вы будете производить плитку высокого качества, в первое время не получится продавать ее по высокой цене. Потребители не сильно доверяют предприятиям, которые недавно открылись, поэтому ставить высокую цену на свою продукцию нецелесообразно. Этот важный момент, на который следует обратить особое внимание. Организовать такой технологический процесс, как производство плитки из пластиковых бутылок можно в самые сжатые сроки. Этот вид бизнеса больше рассчитан на перспективу, поскольку он потребует в самом начале крупных капиталовложений.

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
Ремонтопригодность и простой монтаж.
Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
Возможность изготовления в домашних условиях.
Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

станок для дробления пластика;
весы;
плавильный аппарат;
пресс-формы;
пресс;
экструдер;
перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

Методика горячего прессования полимерной смеси.
Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:

щебневое;
песчаное.

При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки .