Проход трубы через фундамент осуществляется согласно нормативам СНиП. Технология подключения инженерных систем коттеджа зависит от типа фундамента:
Согласно требованиям СНиП, вход трубопровода в здание изолируется: гидроизоляцией и теплоизоляцией.
- монолитная плита — вначале монтируются две магистрали водообеспечения, два трубопровода канализации (одна рабочая, вторая дублирующая), затем в местах стояков монтируются гильзы с выходящими из них патрубками, заливается железобетон;
- — технология схожа с предыдущей, только гильзы монтируют в вертикальные стенки основания на глубине ниже отметки промерзания;
- сборный ленточный фундамент — между блоками оставляют технологические зазоры, закладываемые красным кирпичом, в который вмуровываются гильзы/патрубки.
Готовые решения для герметизации узла ввода инженерных систем
Проход канализации сквозь фундамент должен отстоять от ввода трубопровода водоснабжения минимум на 1,5 м (от гильзы до гильзы) независимо от материала труб.
Если сети находятся на разных уровнях в одной вертикали, они должны иметь расстояние от гильзы до гильзы 0,4 м (обычно трубопровод водообеспечения находится выше водоотведения).
Для удобства застройщиков промышленность выпускает специальные изделия — гермовтулки двух видов:
Разъемные изделия используются для установленных трубопроводов, неразъемные модификации устанавливают перед подводкой магистралей по схеме, представленной ниже:
Это гораздо удобнее и надежнее, чем заделывать места прохождения инженерных сетей раствором с последующей обмазкой праймерами.
Вернуться к оглавлению
Выход магистрали водоотведения
На этапе проектирования изготавливаются чертежи разводки инженерных систем. Поэтому при заливке и монтаже фундамента месторасположение стояков уже известно. Кроме того, в проектную документацию входят гидравлические расчеты в зависимости от суточного водопотребления, поэтому известны характеристики магистралей (проходной диаметр, уклон канализации). Таким образом, на этапе можно заложить гильзы нужного диаметра.
В индивидуальном строительстве для систем водоотведения чаще используют раструбную трубу ПВХ Ø110 мм (максимум Ø160 мм), для которой достаточно гильзы из асбоцемента либо стали Ø200 мм. В некоторых случаях (напорные, вакуумные магистрали) применяют трубу Ø50 мм, для которой используют гильзы Ø 75 мм либо Ø100 мм.
Согласно требованиям СНиП, вход трубопровода в здание изолируется:
- гидроизоляция — обеспечивает отсутствие намокания фундамента, цоколя;
- теплоизоляция — предохраняет магистраль от перемерзания при мелком заложении ленты фундамента.
Для монолитных фундаментов необходима дублирующая магистраль, поскольку ремонт крайне затруднен. Затраты на вскрытие монолитной плиты при капитальном ремонте будут значительно выше, чем изготовление дублирующей магистрали при строительстве. В редких случаях используют боковую подводку инженерных систем в коттедж, покоящийся на монолитной плите. В этом случае используются пристрои к жилому зданию, в которых трубы дополнительно утепляют либо подводят в пристрой обогрев. В этом помещении монтируется кессон (колодец, в котором утепляется трубопровод, располагается запорная арматура).
Конструкция отрицательно сказывается на дизайне фасада, архитектуре коттеджа, поэтому данная технология используется редко.
Проход канализации не обустраивается компенсаторами, так как трубы ПВХ имеют небольшое линейное расширение, стоки до выхода из дома успевают остыть. При наличии цокольного, подвального этажа, инженерные системы крепятся к стенам кронштейнами. Проход канализации в зданиях без подвала обустраивается аналогично прокладке трубопровода наружной канализации в траншее, а для этого потребуется следующее:
- геотекстиль;
- подушка из песка, гравия, смеси ПГС;
- геотекстиль;
- засыпка грунтом.
При выборе винтовых свай в качестве основания коттеджа проход канализации утепляется в обязательном порядке. Кроме того, изготавливается цоколь по технологии вентилируемого либо мокрого фасада с теплоизоляционным слоем (базальтовая вата или экструдированный пенополистирол). В этом случае можно снизить объем земляных работ:
- канализация проходит под домом по воздуху;
- труба заглубляется в грунт на выходе;
- септик монтируется выше, чем в стандартном варианте.
Выход канализации не промерзает за счет комнатной температуры стоков, отсутствует прохождение через фундамент.
Недостаточно качественная гидроизоляция мест вводов различных инженерных коммуникаций, в частности, труб, кабелей - одна из самых часто встречающихся ошибок строителей и проектировщиков. Вследствие того, что в стыках «бетон-металл» или «бетон-пластик» остается, так называемый, холодный шов, вода попадает через них внутрь подвальных заглубленных помещений. Именно поэтому очень важно проводить полную герметизацию вводов труб, используя при этом современные технологии гидроизоляции.
Вводы труб - одни из самых уязвимых мест, поскольку они непосредственно контактируют с различными строительными конструкциями. В случае образования протечки всему зданию может быть нанесен существенный вред, будут повреждены стены и перекрытий. Кроме того, из-за протечек на увлажненной поверхности стен появляются высолы и пятна, грибок, отслаиваются отделочные покрытия, и все это неизменно ведет к дополнительным затратам на косметический ремонт. Чтобы этого не происходило нужно качественно и своевременно выполнять герметизацию вводов труб и коммуникаций.
Герметизация вводов труб
Герметизация вводов труб может производиться на различных стадиях, в том числе:
- Герметизация вводов труб на стадии строительства. Для этого могут применяться различные гидропрокладки, гидрошпонки и гидрошнуры. Технология герметизации вводов труб таким способом выполняется в следующей последовательности: перед заливкой бетоном на трубу монтируется (встык, без разрывов или нахлеста) кольцо (или два кольца) из гидрофильной резины. Кольцо притягивается к трубе или приклеивается с помощью набухающего герметика.
- Герметизация вводов труб на стадии монтажа и ремонта. Тут есть несколько вариантов гидроизоляции стыков в зависимости от материала, из которого построена заглубленная часть здания. Если это блоки ФБС, то герметизацию вводов труб проводят таким образом, чтобы кольцо гидрошнура оказалось посередине толщины стены. Если это кирпичная кладка, то возможен вариант герметизации вводов труб путем заполнения отверстия в стене цементным раствором. Вне зависимости от конструкции стены возможно выполнение гидроизоляции вводов инъекционным методом.
Одной из основных частей тепловой сети, которая состоит из ответвления и теплового пункта, является тепловой ввод. Его задача состоит в соединении магистрали тепловой сети с конечными потребителями тепловой энергии. Тепловой ввод является сложным технологическим узлом. Оснащается он различными специальными приборами учета потребления, а также приборами для регулировки подачи теплоносителя на тепловой пункт. Именно поэтому часто тепловые вводы зданий и иных пунктов потребления тепловой энергии и горячего водоснабжения называют еще абонентскими. Кроме того, в состав теплового ввода входит фильтры для сбора грязи, насосные установки, прочие другие специализированные контрольно-измерительные приборы и автоматика. Обслуживаются тепловые вводы только квалифицированными специалистами, имеющими допуск для проведения работ с тепловой сетью.
Типичным расположением вводов и наиболее логичным считается в подвале здания, потребляющего теплоэнергию. Нередко также применяют расположение тепловых вводов в отдельных постройках, отведенных специально под тепловые вводы, теплосеть одинаково работает в обоих случаях.
Наиболее удобной, экономически выгодной является применяемая на практике схема теплоснабжения построек, при которой ввод тепла и нагрев воды для отопления и ГВС располагается в централизованном тепловом пункте, или, сокращенно, ЦТП. С помощью одного такого пункта можно обеспечить теплом несколько десятков домов, то есть небольшой микрорайон в городе или небольшой загородный поселок.
Использование ЦТП подразумевает реализацию одной из двух схем теплового ввода в дома. По одной из схем, перегретая вода, поступающая по теплосети, смешивается с водой, поступающей из обратной магистрали. Смешивание происходит в элеваторе. Он представляет собой стальной корпус с соплом, из которого перегретая вода вытекает с большой скоростью, подсасывая обратную воду. Количество поступающей горячей и обратнойводы регулируется так, чтобы смешанная вода имела температуру, соответствующую норме.
Грамотно выполненные тепловые вводы, теплосеть в целом, включая все ее отдельные элементы, могут прослужить продолжительное время без аварийных ситуаций. Также соблюдение правил эксплуатации теплосети может дать ощутимую экономию тепловой энергии, сократить соответствующие расходы, предотвратить аварии, так часто имеющие место в последние годы. Компания «ЭнергоСил» выполняет по заказам все виды как проектных работ по теплосетям, так и по работ по строительству теплосетей и дальнейшему их обслуживанию, в том числе квалифицированному обслуживанию тепловых вводов, теплосетей жилищного комплекса. Проекты тепловых вводов компанией выполняются в полном соответствии требованиям РД 34.09.102, ГОСТам 21.408-93, 21.101-97, СНиП 41-02-2003 и СП41.101-95.
С развитием науки и технологий, а также с появлением экономических возможностей поднимается уровень и увеличивается количество требований человека к комфортности. Современные стандарты жизни требуют от жилых домов создания весьма комфортных условий для проживания. Отсутствие у жилья некоторых свойств вызывает различные заболевания и стрессы, а полноценная среда обитания является непременным условием физического и психического состояния человека.
Актуальность проблемы
Помимо тепло-, водо-, электроснабжения современный жилой дом необходимо обеспечить и другими опциями, необходимыми для комфортного проживания, например, провести телекоммуникационные и другие сети. Для этого, как правило, в подземной части здания предусматривают технологические отверстия для ввода инженерных коммуникаций. Технология организации технических отверстий довольно проста. В опалубке нужно сделать временные заглушки, которые демонтируются после затвердевания бетонной смеси. Однако данная технология имеет один существенный недостаток - через эти отверстия помимо коммуникаций достаточно просто проходит вода, которая подтапливает подвальное помещение, поэтому гидроизоляции мест ввода инженерных коммуникаций следует уделять особое внимание.
При обнаружении течей в местах ввода инженерных коммуникаций их следует предварительно устранить с использованием смесей «Пенеплаг» (или «Ватерплаг»). Следует помнить, что гидроизоляция ввода коммуникаций быстротвердеющими сухими смесями для остановки течей носит временный характер. Долговременную гидроизоляцию данного узла необходимо выполнять в соответствии с одним из вариантов, рассмотренных ниже.
Технология выполнения работ
Вариант № 1
Примыкание металлической гильзы к бетону изолируется с помощью смесей «Пенекрит», «Пенетрон» и гидроизоляционного жгута «Пенебар».
1. Подготовка штрабы
Обезжирить гильзу и плотно обмотать ее жгутом «Пенебар» в соответствии с рисунком 1.
3. Заполнение штрабы (пространства между гильзой и бетоном)
Штрабу вокруг гильзы плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит», предварительно увлажнив поверхность бетона и загрунтовав ее растворной смесью «Пенетрон» в один слой.
Вариант №2
Примыкание пластиковой гильзы к бетону изолируется однокомпонентным полиуретановым клеем «ПенеПокси» и смесями «Пенекрит», «Пенетрон».
Последовательность выполнения работ:
1. Подготовка штрабы
Вокруг гильзы выполнить штрабу в бетоне глубиной не менее 75 мм и шириной 25 мм. Очистить трубу от пыли, грязи, краски и других материалов, препятствующих плотному сцеплению клея с трубой.
2. Заполнение штрабы (пространства между гильзой и бетоном)
Пространство между гильзой и бетоном плотно без разрывов заполнить клеем «ПенеПокси» в соответствии с рисунком 2. По возможности необходимо просушить бетон перед нанесением клея.
Оставшееся пространство вокруг гильзы плотно заполнить растворной смесью «Пенекрит», предварительно увлажнив поверхность бетона и загрунтовав ее растворной смесью «Пенетрон» в один слой.
Раствор «Пенекрит» и прилегающие бетонные поверхности обработать растворной смесью «Пенетрон» в два слоя.
3. Уход за обработанной поверхностью
Обработанную поверхность следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение трех суток. Следить за тем, чтобы обработанная поверхность в течение этого времени оставалась влажной. Используются следующие способы увлажнения: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.
Вариант №3
Примыкание пластиковой или металлической гильзы к бетону изолируется с помощью двухкомпонентного эпоксидного клея «ПенеПокси 2К» и гидроизоляционного жгута «Пенебар».
Последовательность выполнения работ:
1. Подготовка штрабы
Вокруг гильзы выполнить штрабу в бетоне глубиной не менее 75 мм и шириной 25 мм. Очистить трубу и бетон от остатков штрабления.
2. Установка гидроизоляционного жгута «Пенебар»
Обезжирить гильзу и плотно обмотать ее жгутом «Пенебар» в соответствии с рисунком 3.
3. Заполнение штрабы (пространства между трубой и бетоном)
Пространство между гильзой и бетоном плотно без разрывов заполнить клеем «ПенеПокси 2К» с помощью шпателя в соответствии с рисунком 3.
Важно!!! Клей «ПенеПокси 2К» наносится только на сухую поверхность.
4. Уход за обработанной поверхностью
Следить за тем, чтобы в течение суток клей не подвергался воздействию влаги.
Тепловой пункт является главным элементом отопительной системы, от эффективности работы которого во многом зависит качество горячего водоснабжения и отопления подключенного объекта, а также работа центральной системы. По этой причине должны проектироваться для каждого объекта индивидуально, с учетом технических особенностей и нюансов.
Назначение
Тепловой пункт располагается в обособленном помещении и представляет собой совокупность элементов, предназначенных для распределения тепла, которое поступает из тепловой сети к отопительной и вентиляционной системе, а также горячему водоснабжению производственных и жилых помещений, в соответствии с установленными для них параметрами и видом теплоносителя.
Тепловой узел (схема теплового узла ниже) позволяет не только распределять тепло по потребителям, но и учитывать затраты на его потребление, а также обеспечивать экономию энергетических ресурсов. Он поддерживает в здании комфортные условия при экономичном расходовании ресурсов посредством автоматического регулирования отпуска теплоты на отопительную, вентиляционную системы, а также горячее водоснабжение в соответствии с установленным расписанием, с учетом температуры наружного воздуха.
Типовая комплектация
Для обеспечения надежной эксплуатации теплового пункта важно, чтобы он был укомплектован следующим минимальным набором технологического оборудования:
- Два пластинчатых теплообменника (разборные или паяные) для горячего водоснабжения и системы отопления.
- Насосное оборудование для перекачки теплоносителя к отопительным приборам здания.
- Система водоподготовки.
- Система автоматической регулировки температуры и количества теплоносителя (расходомеры, контроллеры, датчики) для учета нагрузок на теплоснабжение, контроля параметров теплоносителя и регулирования расхода.
- Технологическое оборудование - регуляторы, контрольно-измерительные приборы, обратные арматура.
Стоит обратить внимание, что комплектация теплового узла технологическим оборудованием зависит во многом от того, каким образом тепловые сети подключены к отопительной системе и горячему водоснабжению.
Основные системы
Тепловой пункт состоит из следующих основных систем:
- Отопительная система - поддерживает заданную температуру воздуха в помещении.
- Холодное водоснабжение - обеспечивает в жилых помещениях необходимое давление.
- Горячее водоснабжение - предназначено для обеспечения здания горячей водой.
- Вентиляционная система, обеспечивающая подогрев воздуха, который поступает в систему вентиляции здания.
Тепловой узел: схема теплового узла независимая
Подобная схема представляет собой совокупность оборудования, подразделяемого на несколько узлов:
- Подающий и обратный трубопровод.
- Насосное оборудование.
- Теплообменники.
В зависимости от типа схемы будет различаться оборудование, из которого состоит тепловой узел. Схема теплового узла, разработанная по независимому принципу, будет укомплектована системой теплообменников, используемых для регулировки температуры циркулирующей жидкости перед ее подачей к потребителю. Для такой схемы характерен ряд преимуществ:
- Точная настройка системы.
- Экономичное теплопотребление.
- За счет регулирования температурного режима при различной температуре наружного воздуха для потребителей создаются более комфортные условия.
Зависимая схема
Данная схема подключения теплового пункта является более простой. В таком случае теплоноситель попадает к потребителю напрямую из без каких-либо преобразований.
С одной стороны, такой способ подключения не требует установки дополнительного оборудования, соответственно, и дешевле обходится. Но в процессе эксплуатации подобная установка неэкономична, так как совершенно не регулируется - температура циркулирующей жидкости всегда будет такой, какую задал поставщик тепловой энергии.
Принцип действия
Теплоноситель от котельной по трубопроводам поступает в подогреватели отопительной системы и горячего водоснабжения квартиры, после чего направляется по обратному трубопроводу в тепловые сети, а затем котельную для повторного использования.
Посредством насосного оборудования система холодного водоснабжения поставляет воду в систему, где происходит ее распределение: одна часть направляется в квартиры, а другая уходит в циркуляционный контур системы горячего водоснабжения для последующего подогрева и распределения.
Обслуживание
Как уже было сказано выше, тепловой узел состоит из большого количества элементов - входные и выходные трубопроводы, коллекторы, насосы, терморегуляторы, контрольно-измерительные приборы и другое. Это довольно непростая система, поэтому обслуживание тепловых узлов должно состоять из следующих основных этапов:
- Осмотр элементов отопительной системы (КИП, насосы, теплообменники). В случае необходимости производится замена или ремонт этих узлов, а также очистка и промывка теплообменников.
- Осмотр вентиляционной системы (запорная арматура КИП, приборы автоматической регуляции).
- Осмотр системы горячего водоснабжения.
- Проверка узла подпитки.
- Контроль параметров теплоносителя (расход, температура, давление).
- Осмотр терморегуляторов горячего водоснабжения.
- Осмотр других устройств, которые предполагает установка тепловых узлов.
Проектирование
Грамотно разработанная проектная документация имеет определяющее значение. Проект теплового узла может пригодиться при возникновении любых технических вопросов от организации, поставляющей теплоснабжение, а также при повторных ежегодных допусках.
Ведь еще на определяется, какие будут установлены приборы, каким образом будет происходить регулирование теплогидравлического режима, в каком месте будет смонтировано оборудование, и какой в результате получится стоимость монтажа теплового узла на объекте.
