Какие материалы не относятся к гидроизоляционным. Кратко охарактеризуем типы и свойства гидроизоляционных материалов. Производство гидроизоляционных материалов: какие марки предпочтительнее

Каждый опытный строитель знает, что влага пагубно влияет на свойства конструктивных элементов и целостность сооружений, снижая их долговечность и надежность. Для того чтобы свести к минимуму влияние воды и увеличить срок использования зданий на любом этапе возведения, начиная от выполнения фундамента и заканчивая кровельными работами, рекомендуется использовать профессиональные гидроизоляционные материалы. Каждый конкретный вариант подбирается из условий его эксплуатации. На самом деле, сделать необходимую гидроизоляцию любой сложности очень легко, для чего необходимы соответствующие навыки, знания и понимание сущности вопроса.

Основные виды строительных материалов для гидроизоляции

Полимерные материалы

Основные свойства полимерной гидроизоляции – ее пластичность, что обуславливается содержанием технологичной смолы, отвердителя, пластификатора, наполнителей и специальных добавок. Конечный полимерный гидроизоляционный материал может состоять из эпоксидных, акриловых или полиуретановых смол. Обычно он кладется на подготовленную высушенную поверхность, однако допускается укладка влажных элементов, в том числе и на бетон. В качестве добавок применяют активные компоненты, увеличивающие адгезию поверхностей. Ввиду своих эластичных свойств полимеры великолепно проникают и перекрывают поры с трещинами. Кроме этого годятся для организации гидроизоляции очистных конструкций, зданий санитарного и промышленного значений, канализации и емкостей с химическими веществами.

Представители:

  • акриловая – Ceresit CL 51;
  • эпоксидные – Ceresit СЕ 49;
  • полиуретановые – Polybit Polyflex URE/UR.

Минеральные изоляционные продукты

Гидроизоляционные материалы из минеральных компонентов и их растворов состоят из вяжущей цементной основы, модификаторов, гидрофобизаторов и различных наполнителей. Водонепроницаемые свойства достигаются включением гидрофобных компонентов, способных заполнять весь состав. Рабочая масса способна покрывать воздушные поры материалов, тем самым препятствуя впитыванию капиллярной влаги.

Приведенные материалы для гидроизоляции рекомендуется наносить на кирпич, монолитные блоки, штукатурку и бетон. Основным требованием к поверхности является определенная шероховатость, адгезия и плоскостность. Использовать минеральные строительные материалы просто и удобно. Предварительная грунтовка не нужна. Допускается многослойное нанесение состава. Полученный гидроизоляционный слой имеет устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям.


Отличный выбор для защиты цокольных этажей, мест, где поверхности контактируют с дождевой водой, а также для устранения трещин и их заделки.

Представители:

  • жидкая – Ceresit CO 81;
  • цементосодержащая – Ceresit CX 1 и Polybit Polycap.

Гидроизоляционные материалы полимерцементного состава создаются из песчано-цементной массы, с примесью полимерных компонентов. В зависимости от марки состава, в нем могут быть специальные волокна, создающие армированный усиленный слой, который в разы повышает его прочностные качества. Примеси на основе полимеров придают большей морозоустойчивости, свободы, прочности, водонепроницаемости и сопротивления влиянию внешней среды рабочей смеси.


Покрытия с использованием полимерцементных материалов бывают с эластичными свойствами (двухэлементными), и жесткими характеристиками (одноэлементными). Первый вариант целесообразен при конструкциях, в которых величина трещин доходит до 0.5 мм, а последний – при кирпичных, железобетонных и бетонных поверхностей.

Представители:

  • жесткая – Ceresit CR 65;
  • эластичная – Polybit Polyflex, Ceresit CL 50, Ceresit CR 66.

Современные гидроизоляционные материалы выполняют на основе битума. Это могут быть как искусственные компоненты, так и продукты от перегонки нефти. Чаще всего такая гидроизоляция обладает одно- и двухкомпонентным содержимым, с наличием наполнителей синтетического или натурального происхождения, а также волокон из ткани, придающих больших прочностных характеристик.

Битум не имеет склонности к диффузии, что заставляет бетонное или кирпичное основание делать сухим или едва влажным. Одним из условий правильной укладки является подготовка основания под грунт. Жидкие битумные материалы наносятся распылением или ручным способом при помощи щеток. Они могут равномерно распределяться по основанию, однако не способны защищать от влаги поры и трещины.


Говоря об эластичных и тиксотропных мастиках, следует сказать, что они способны создавать пласты повышенной толщины, при этом закупоривать и герметизировать незначительные швы и дефекты. Условием использования битумных компонентов является защита от попадания ультрафиолета и механического влияния. Последнее условие выполняется при помощи стяжек, тканей и пенополистерольных плит.

Представители:

  • Ceresit CP 41;
  • Polybit Polycoat.

Полимерные битумные мастики

Битумные мастики с полимерными добавками представляют собою образования пастообразного типа, с введением модифицированных компонентов и наполнителей. Подобные гидроизоляционные материалы обладают улучшенной водонепроницаемостью и деформативностью, при этом оказываются более долговечными, относительно других продуктов.

Технология производства битумно-полимерных мастик отличается от способа изготовления рубероида и наплавляемых масс. В данном случае, рабочий раствор модифицируют полимерами. Это позволяет сохранять битуму свои природные свойства и приобретать дополнительные, подобно полимерам-модификаторам. Под полимерами понимают стирол – бутадиенстироловый каучук или же атактический полипропиленовый пластик.

Каучуковые битумы оказываются весьма пластичными и достигают хрупкости лишь при температуре -40 градусов, в то время как пластик оказывается более теплоустойчивым, жестким и имеет температуру плавления более 155 градусов. Стоит добавить, что это основные гидроизоляционные материалы для южных регионов с высокими температурными показателями. Описанные мастики делают для горячего или холодного нанесения.

Битумно-полимерные суспензии

В строительстве битумно-полимерные эмульсии находят применение для предохранения минеральных блоков и элементов, а также при разведении асфальтовых мастик, которые в последнее время принимают широкое применение в штукатурной обработке от проникновения влаги. Состоят они из водной битумной эмульсии, синтетического латекса и минеральных эмульгаторов.

Клейкие битумно-полимерные мембраны

Липкие гидроизоляционные материалы наносятся на поверхность посредством самоклеящейся пленки, имеющей 3 слоя, в том числе это:

  • липкая битумно-полимерная пленка;
  • жесткий пласт на основе полиэтилена;
  • антиадгезионная поверхность.

Мембраны необходимы для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от пыли влаги, например, на линии метрополитена, тоннелях, подземных переходах и т.д. Широко используются и для предохранения всей площади кровли.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные материалы для гидроизоляции выполнены на основе стекловолоконной или нетканой полиэфирной основы, с нанесением битумно-полимерных вяжущих веществ. В верхней части материал имеет защитную минеральную посыпку из песка или полимерной пленки, а в нижней только пленку. Свойства основы отличаются жесткостью, способностью сопротивляться деформации и разрыву.

Интересна и характеристика полиэстера – он достаточно эластичен, что позволяет ему удлиняться на величину более 40%, при этом оставаться целым. Ввиду этого, материал не редко применяется в конструкциях, где возникают серьезные деформации и возможные повреждения гидроизоляционных элементов.

Укладка материала осуществляется только после качественной и тщательной подготовки поверхности, с обязательной грунтовкой. Наносятся рулонные покрытия как в один, так и в несколько слоев, в зависимости от того, какая величина и вид воздействия внешней нагрузки.

Включения, повышающие водонепроницаемость материалов

Бетон и гидроизоляционные растворы модифицируют путем внесения добавок природного или искусственного химического происхождения. Их вводят непосредственно во время приготовления строительных масс. Главной задачей является придание улучшенных и упрочненных свойств, а именно:

  1. ускорения затвердевания;
  2. уменьшения сроков схватывания состава;
  3. повышения морозоустойчивости;
  4. увеличение водонепроницаемости.

Основной функцией добавок является более эффективное размещение, соединение компонентов по всей поверхности и объему. Достигается это путем снижения соотношения воды и цемента, пластификации, уменьшения проникновения влаги в основу бетонных элементов и прочее. В свою очередь добавки используют и при выполнении бетонной смеси в промышленных условиях, и на строительных площадках.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"

Волгодонский инженерно-технический институт - филиал НИЯУ МИФИ

Факультет очно-заочного и заочного обучения

Кафедра Строительные производства

Специальность Промышленное и гражданское строительство

Реферат

по дисциплине "История отрасли и введение в специальность"

на тему "Гидроизоляционные материалы"

Выполнил студент ПГ-12-ЗС1 Караваева А.В.

Руководитель к. т. н., доцент, зав. кафедрой Заяров Ю.В.

Волгодонск 2012

Введение

1.2 Виды гидроизоляционных материалов

Заключение

Список литературы

Введение

Характерными особенностями проектирования и строительства промышленных и гражданских сооружений на современном этапе является развитие заглубленных частей сооружений, расположенных ниже уровня дневной поверхности, создание подземных переходов, связывающих отдельные сооружения, а также использование под застройку земель, малопригодных для сельскохозяйственных целей, в большинстве случаев заболоченных. В связи с этим вопросы создания надежной гидроизоляции сооружений приобретают все большее значение. /1/

Стальные незащищенные конструкции ржавеют и через 10 - 12 лет теряют прочность, а некоторые элементы полностью разрушаются. Деревянные конструкции в условиях повышенной влажности уничтожаются грибками в 2 - 3 года. Каменные, бетонные и железобетонные сооружения также могут терять прочность под воздействием воды, особенно агрессивной.

Гидроизоляция - защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров и т.д. от проникновения или воздействия воды или предупреждения ее утечки, а также средства для этих целей - специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои на наружной или внутренней поверхности частей зданий и сооружений. Гидроизоляция может быть частью или дополнением комплекса осушительных, противофильтрационных и противокоррозионных мероприятий. /2/

гидроизоляционный материал строительная конструкция

1. Гидроизоляционные материалы

1.1 Свойства гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов повышенной водонепроницаемостью и водоустойчивостью при длительном действии воды, в том числе минерализованной, и химически агрессивных водных растворов. /3/

К гидроизоляционным материалам и конструкциям предъявляется ряд дополнительных требований в зависимости от вида сооружений, для защиты которых они предназначены, и расчетной долговечности этих сооружений, сроков капитальных ремонтов и режима эксплуатации гидроизоляции.

Для оценки свойств гидроизоляционных материалов и покрытий в технической литературе принята следующая терминология (Таблица 1).

Таблица 1 - Характеристики гидроизоляционных материалов и покрытий

ХарактеристикаОпределениеПлотностьОтношение массы материала к его объему в плотном теле (исключая пустоты и поры) Объемная массаОтношение массы кускового материала к его объему в естественном состоянии (вместе с порами) Отношение массы рыхлого (насыпного) материала к его объемуПредел прочностиПредельное напряжение, при котором наступает разрушение образца материалаОтносительное удлинениеОтношение остаточного удлинения образца к его первоначальной длинеУдарная вязкостьРабота, затраченная на ударный излом образца, отнесенная к площади его поперечного сеченияКоэффициент трещиностойкостиОтношение ширины перекрываемой трещины в бетоне к толщине покрытия без нарушения сплошности покрытияВодопоглощениеСтепень заполнения водой единицы объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° СКоэффициент водопроницаемостиКоличество воды, прошедшей через образец материала в течение одного часа при постоянном давленииКоэффициент фильтрации грунтаСкорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единицеКоэффициент газо-воздухопроннцаемостиКоличество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в i ПаЭлектрическое сопротивление (омическое) Способность материала сопротивляться прохождению постоянного токаЭлектрическая прочностьНапряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного материалаАдгезияСопротивление отрыву или сдвигу материала, нанесенного на изолируемую поверхностьУсадкаЛинейное сокращение материала под воздействием внешних факторов (изменение температуры и др.) или в результате процессов, протекающих в материале (старение, вулканизация, полимеризация и др.)

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивным биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Долговечность - способность материала длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, проникающего в течение 1 часа через 1 м2 площади образца толщиной 1м при разности парциальных давлении водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оценивается числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных или искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Укрывистость - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т.п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрывистости является расход материала в граммах на 1 м2 окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.). /2/

.2 Виды гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы классифицируют:

)по способу нанесения и условиям эксплуатации:

окрасочные (силикатные и цементные краски, битумные и битумно-полимерные эмульсии, лаки и эмали);

-обмазочные (битумные, дегтевые и полимерные мастики);

уплотняющие (бетоны и растворы на минеральных вяжущих и органических связующих);

штукатурные (коллоидный цементный клей, цементно-песчаные растворы с уплотняющими добавками, растворы на расширяющихся цементах, асфальтовые растворы);

оклеечные (рулонные, пленочные и листовые материалы);

пропиточные (битумы, дегти, полимеры);

инъекционные (те же, что и пропиточные, только наносятся под давлением);

засыпные (гидрофобные порошки, глина);

2)по физическому состоянию и внешнему виду - жидкие, пластично-вязкие, твердые и упруговязкие;

3)по виду вяжущего - битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, резино-битумные, минеральные. /4/

Наиболее распространенными в строительстве гидроизоляционными материалами являются кровельные материалы типа рубероида, толя, а также различные мастики на основе битумов, дегтя и др., применяемые в качестве обмазочной гидроизоляции при производстве кровельных работ. Многие гидроизоляционные материалы (типа пергамина, рубероида) используются в качестве пароизоляции.

Битумы и дегти различных марок, а также мастики на их основе применяются для гидроизоляционных и кровельных работ. Они являются водостойкими и водонепроницаемыми материалами, стойкими к атмосферным воздействиям. При повышении температуры они сначала размягчаются, а потом разжижаются. При понижении температуры они становятся более вязкими и твердеют.

Природные битумы в чистом виде встречаются редко. Главным образом применяют нефтяные битумы - материалы черного или темно-коричневого цвета, которые получают в процессе переработки нефти. В строительстве используют твердые, полутвердые и жидкие битумы. /5/

Битумные материалы бывают одно - и двухкомпонентными, с синтетическими или натуральными наполнителями, в некоторые них могут быть добавлены волокна для увеличения прочности при растяжении. Поверхность, которую необходимо покрыть битумными материалами, должна быть сухой и предварительно загрунтованной. Жидкие битумные материалы в форме эмульсий и суспензий наносят методом распыления или щетками. Эластичные мастики позволяют создавать достаточно толстые слои, герметизирующие трещины размером до 3 мм. Невысокую устойчивость битумных материалов к механическому воздействию, необходимо повысить за счет защиты стяжками, пенополистирольными плитами и техническими тканями. Также следует защищать битумные материалы от воздействия прямых солнечных лучей. К типичным гидроизоляционным битумам относят Ceresit CP 41 и Polybit Polycoat.

Помимо традиционных битумных материалов в настоящее время широкое распространение получают современные битумно-полимерные материалы, имеющие высокие значения технических характеристик за счет эластичности и прочности армирующей основы, а также свойств битумно-полимерного вяжущего. К битумно-полимерным материалам относятся различные эмульсии и мастики, самоклеющиеся пленки, рулонные материалы, литой асфальт.

Битумно-полимерные суспензии представляют собой водные эмульсии битумов с минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом. Они применяются для защиты и изоляции минеральных поверхностей, для изготовления асфальтовых мастик, которые преимущественно применяют в качестве штукатурной гидроизоляции.

Битумно-полимерными мастиками являются пастообразные составы на основе битумов, с добавками полимеров, каучуков и наполнителей, улучшающими устойчивость к деформации, водонепроницаемость и долговечность гидроизоляции. Данные мастики в основном защищают подземные сооружения в качестве обмазочной гидроизоляции. Данные мастики делятся способу нанесения на холодные и горячие, и по составу - на одно - и двухкомпонентные. Холодные битумные мастики изготавливают соединением нефтебитума, наполнителя, разжижителя (например, уайтспирита, нефраса или индустриального масла) и пластификаторов. Представителями этой разновидности гидроизоляционных материалов являются Ceresit BT 41, CP 42, CP 43 и BT 43, а также Polybit Bituplus, Polybit Polyglow и Polybit Polyplus. /6/

Холодные битумные мастики состоят из смеси нефтяных битумов, растворителя (соляровое масло, керосин), наполнителя (асбест) и антисептика. Благодаря наличию солярового масла, способного растворять битумы и просачиваться в рулонный материал, эти мастики не надо разогревать, они хорошо склеиваются друг с другом и приклеивают к основанию элементы кровельного ковра.

Холодные битумные мастики предназначены для устройства многослойных кровельных покрытий, для гидро - и пароизоляции. Наиболее распространенной является мастика МБК-Х-1. /5/

В процессе производства битумно-полимерного вяжущего применяют технологию модификации битума полимером, в этом случае битум остается в стабильном естественном состоянии и дополнительно приобретает свойства, аналогичные свойствам полимера-модификатора. Наибольшее распространение в качестве модификаторов битума получили искусственный каучук - стирол-бутадиенстирол (СБС) и пластик - атактический полипропилен (АПП). СБС в составе модифицированного битума, делает его более эластичным и увеличивает температуру хрупкости до минус 40 градусов. АПП-модифицированные битумы обладают большей жесткостью и жаростойкостью, они имеют температуру размягчения около 155 градусов. /6/

Каменноугольный деготь представляет собой черную маслянистую жидкость с резким запахом. Его получают в процессе переработки каменного угля и используют для приготовления кровельных мастик.

Каменноугольный пек получают в результате перегонки каменноугольного дегтя. В зависимости от содержания антраценового масла он может иметь разную температуру плавления: наибольшее количество антраценового масла содержится в мягком каменноугольном пеке, имеющем температуру плавления 45-50°С, наименьшее - в твердом пеке с температурой плавления 75-90°С.

Каменноугольным пеком в смеси с маслами пропитывают кровельный картон при изготовлении рубероида, он также входит в состав дегтевых мастик.

Рулонные основные гидроизоляционные материалы получают в результате обработки основы - кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани - битумами и дегтями, а также их смесями. Безосновные материалы выпускаются в виде полотнищ требуемой толщины в результате прокатки смеси из вяжущего (обычно битума), наполнителя и добавок.

Толь получают путем двукратной пропитки кровельного картона не битумными, а дегтевыми продуктами. Выпускается беспокровный толь (толь-кожа) марок ТК-350 и ТГ-350 без присыпки для устройства кровли и пароизоляции, а также гидроизоляционный кровельный толь, предназначенный для устройства кровельного ковра и для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Пергамин получают из кровельного картона пропиткой его нефтяными битумами. Он не имеет на поверхности покровного слоя и используется как кровельный подкладочный материал под рубероид и для пароизоляции.

Стеклорубероид и стекловойлок - рулонный материал, изготовляемый при нанесении битумного вяжущего на стеклохолст или стекловойлок на обе стороны материала и покрытии одной или двух поверхностей слоем крупнозернистой, чешуйчатой мелкозернистой или пылевидной посыпки. Их используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра.

Асфальтовые армированные маты представляют собой стеклоткань, пропитанную с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для уплотнения деформационных швов.

Гидростеклоизол - гидроизоляционный рулонный материал, получаемый из стеклоткани или стеклохолста, покрытого с обеих сторон смесью из битума, молотого талька, магнезита и пластификатора.

Гидроизол изготовляют пропиткой асбестового или ас-бестоцеллюлозного картона нефтяным битумом. Применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих мастик, для гидроизоляции плоской кровли.

Фольгоизол является двуслойным материалом, состоящим из тонкой алюминиевой фольги и покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового состава. Фольгоизол является водонепроницаемым долговечным гибким легко режущимся материалом. Благодаря верхнему слою, выполненному из блестящей алюминиевой фольги, фольгоизол обладает большой отражательной способностью, эффективно защищая здания в жаркие солнечные дни от перегрева. Фольгоизол используют для устройства кровель, пароизоляции и гидроизоляции, а также для герметизации стыков панелей.

Стеклоизол представляет собой стеклоткань или стеклохолст, пропитанные с двух сторон битумно-резиновой мастикой. Используют как кровельный и гидроизоляционный материал.

В настоящее время выпускается большое количество кровельных гидроизоляционных материалов, представляющих собой стеклоткань, стеклохолст или стеклосетку, пропитанных битумно-полимерным составом. В отличие от рубероида и толя они имеют большую долговечность, морозостойкость.

Изол является кровельным безосновным материалом, который изготовляют из смеси нефтяного битума и материалов, содержащих каучук, каменноугольных смол, минеральных наполнителей, антисептика. Изол эластичен, биостоек, не влагоемок, долговечнее рубероида в два раза. Изол применяют для изоляции бассейнов, подвалов, для покрытия пологих и плоских кровель.

Полиэтиленовые пленки - рулонный гидроизоляционный материал, широко распространенный в быту и строительной практике.

Плиты гидроизоляционные асфальтовые получают покрытием стеклоткани или металлической сетки слоем горячей гидроизоляционной мастики или асфальтобетонной смеси. Плиты выпускают армированными и неармированными для заполнения швов. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции.

Плоские асбестоцементные листы изготовляют из смеси цемента с асбестом. Асбестовые волокна выполняют роль арматуры и придают изделию прочность. Асбестоцементные листы легки, прочны, долговечны, огнестойки. Благодаря своей водонепроницаемости они широко используются как кровельные и отделочные материалы. Плоские листы выпускают прессованными и непрессованными.

Волнистые асбестоцементные листы выполняют так же из смеси асбеста и цемента, как и плоские. Благодаря волнистому поперечному сечению листы обладают большей жесткостью и лучше сопротивляются изгибающим нагрузкам. Следует отметить, что использование строительных материалов, содержащих асбест, не рекомендуется для внутренней отделки. /5/

Металлическая гидроизоляция выполняется в виде сплошного покрытия из стальных листов, сваренных встык или внахлестку, причем все покрытие заанкеривается в бетоне основной конструкции уголками или специальными анкерами. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому их применение допускается только после всестороннего технико-экономического обоснования.

Для металлоизоляции применяют листовую или низколегированную (нержавеющую) сталь, причем монтаж гидроизоляции и сварка стыков производятся по особым правилам для уменьшения температурно-усадочных напряжений, а полость за металлической обшивкой после окончания сварочных работ заполняют путем инъекции цементным раствором.

Внутренняя металлоизоляция выполняется, как правило, для защиты внутренних помещений, тоннелей и проходных каналов при отрывающем гидростатическом давлении и химической агрессивности грунтовых вод, когда невозможно устройство гидроизоляции, работающей на отрыв, из холодных асфальтовых мастик, КПЦР или эпоксидной окраски.

Металлоизоляция слишком дорога и ответственна, поэтому при ее выполнении проводится ультразвуковая дефектоскопия всех сварных швов, а также обязательны испытания готовых покрытий. /3/

В последнее время широкое распространение получила окрасочная гидроизоляция. Ее преимущество состоит в том, что она может защитить от проникания влаги в строительные конструкции, имеющие сложные геометрические формы. Для окрасочной гидроизоляции используют перхлорвиниловые краски, хлорсульфированный полиэтилен, водные дисперсии тиокола, синтетические латексы. /5/

Окрасочную гидроизоляцию выполняют, нанося пленкообразующие жидкие или пластичные материалы малярными приемами: напылением и набрызгом с помощью различных краскораспылительных механизмов, кистями, щетками и шпателями. По составу исходных материалов различают следующие типы окрасочных покрытий: на основе органических вяжущих и на основе органо-минеральных вяжущих.

Битумные окрасочные покрытия, для повышения их прочности и трещиностойкости, могут быть армированы стекломатериалами или металлической сеткой. Поэтому следует различать армированные и неармированные окрасочные покрытия.

Штукатурная гидроизоляция отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых на основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6-50 мм) и способами нанесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нанесения известковых и цементных строительных штукатурок

Штукатурная гидроизоляция создается на основе органических и неорганических вяжущих. К штукатурной гидроизоляции па основе неорганических вяжущих (цементно-посчапая) относятся: покрытия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию в тех случаях, когда ремонт и замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция основана на заполнении пор, микротрещин и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные скважины уплотняющих растворов с целью придания сооружению или его элементу водонепроницаемости и прочности. Инъекционные способы защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с раствором хлористого кальция, а также другие электролиты и синтетические смолы (карбамидная и др.). /1/

Засыпная гидроизоляция происходит от забивок перемятой глиной и глинобетоном, широко применявшихся ранее. В настоящее время к ним прибегают очень редко из-за большой многодельности, необходимости приготовления высокопластичных глин с малым содержанием воды и последующей их плотной укладки. /3/

Заключение

Гидроизоляционные материалы защищают строительные конструкции от неблагоприятного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды.

В этой связи, для строительных материалов такой группы наиболее важны следующие свойства:

водонепроницаемость,

-водостойкость,

долговечность,

удовлетворение требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости.

Анализируя множество гидроизоляционных материалов, можно сделать вывод о том, что сегодня не существует одного универсального материала для эффективного повсеместного использования. В большинстве случаев наиболее оптимальным будет применение комплекса материалов, где каждый материал будет выполнять свою строго определенную функцию. Кроме того, свойства аналогичных материалов от разных производителей могут значительно отличаться, отличаться будет и результат их применения.

Список литературы

1.Под ред. Искрина В.С. "Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие." - Стройиздат, 1975

2.Большая Советская энциклопедия, третье издание. - М.: Советская Энциклопедия, 1970-77 (электронная версия - М.: Научное издательство "Большая Российская энциклопедия", 2004.)

.С. Н Попченко "Гидроизоляция сооружений и зданий" - Ленинград Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981

.П.И. Юхневский "Строительные материалы и изделия". Учебное пособие - Минск, УП "Технопринт", 2004

5. "Пароизоляционные и гидроизоляционные материалы"

. "Какие бывают гидроизоляционные материалы"

Ранее решение вопросов защиты помещений от проникновения или распространения влаги становилось настоящей проблемой. В продаже непросто было найти необходимые материалы, а многие технологии были известны и доступны только профессионалам. Однако, сегодня, при желании , можно найти все.

Гидроизоляционные материалы для пола производятся в различных формах, и из этого разнообразия без проблем можно выбрать наиболее подходящий по характеристикам и технологии нанесения.

Многое, конечно, зависит от того, какой конкретно пол и для каких помещений нужно защитить от влаги, так как каждый из них требуют особого подхода. Поэтому прежде чем отправляться в магазин и спешить тратить деньги на гидроизолирующие составы, нужно ознакомиться с каждым из них.

Кроме материала пола, на который будет наноситься защитный состав, при выборе учитываются и такие факторы, как температурные условия гидроизолируемого помещения и этаж его расположения.

На сегодняшний день существует несколько способов укладки или нанесения разных влагозащитных материалов - это обмазочный или штукатурный, окрасочный, пропиточный, оклеечный, литой, инъекционный и засыпной. Чтобы любой из видов гидроизоляции дал ожидаемый эффект, очень важным условием является хорошо подготовленная очищенная поверхность, на которую он будут наноситься.

Эти материалы наносятся на полы с помощью валика, кисти или пульверизатора, и являются самыми популярными и применяемыми. Окрасочные гидроизоляторы создают на поверхности тонкую гидрофобную пленку , с проникновением состава в структуру материала до двух миллиметров в глубину. Это происходит благодаря добавкам из из вести, талька, асбеста, которые способны закрыть поры гидроизолируемой поверхности - кирпича или бетона.

Окрасочную технологию можно смело назвать самой простой в нанесении и доступной по расценкам. Для ее проведения используют материалы на основе полимеров, смол, минералов, битума и других составов, обладающих хорошей адгезией и гидрофобностью . Это могут быть полиуретановые, каучуковые, эпоксидные составы, силиконовые гели, акриловые или битумные взвеси.

Иногда эти гидроизоляторы пытаются заменить загустевшей масляной краской или лаком, но не нужно забывать о специальных свойствах профильного материала, которые обычные лакокрасочные составы не смогут заменить.

К отдельной группе окрасочных гидроизоляционных составов можно отнести напыляемые , которые наносятся с применением пульверизаторов. Эти взвеси изготавливают на акрилатной основе. К ним, к примеру , относится такое известное средство , как жидкая резина. Этот состав наносится в несколько слоев и добросовестно исполняет защитные функции на протяжении 40- 50 лет, причем при самых неблагоприятных условиях повышенной влажности.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

  • с поверхностей снимается старое покрытие до основы, затем она очищается;
  • заделываются густыми бетонными растворами обнаруженные повреждения - трещины или сколы, затем выравниваются и хорошо просушиваются;
  • далее поверхность пропитывают специальными грунтовками или же разбавленными 1:3 красящими составами;
  • после впитывания грунта, наносятся гидроизолирующие составы;
  • некоторые из них немного подогревают, ну а, например, определенные взвеси на битумной основе требуют нагрева даже до 150- 160 градусов;

Угол помещения, обработанный "жидкой резиной"

  • для надежной гидроизоляции необходимо нанесения двух слоев состава. Первый из них должен иметь толщину около двух миллиметров, так как он должен хорошо впитаться в обрабатываемую поверхность, а второй, контрольный слой может быть совсем тонким;
  • просыхания каждого из слоев может занимать от полутора до 15 часов.

Видео: пример нанесения окрасочной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечный вид гидроизоляции представляет собой листовой (рулонный) материал, который раскладывается или приклеиваются на смолы или мастики, имеющие густую консистенцию, к поверхностям, требующим защиты от влаги.

Материал производится в виде рулонов и листов, они могут быть плотными или тонкими, иметь прозрачный, непрозрачный или фольгированный вид.

  • В рулонах выпускаются такие материалы, как стеклобит , рубероид, металлоизол , фольгоизол , технониколь и подобные им.

  • В виде листов или панелей производятся гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные материалы и другие, имеющие аналогичные характеристики.
  • Мембранная гидроизоляция, имеющая на своей поверхности небольшие округлые шипы, производится также в виде листов и хорошо подходит для настила под стяжку.

Нужно отметить, что защитные материалы по-разному настилаются на поверхность пола. Но все формы монтажа достаточно просты, и для этого процесса используются чаще всего битумные или эпоксидные составы:

  • клеящую массу наносят на основу. Некоторую из видов мастик необходимо перед намазыванием разогреть;
  • на на несенный и, при необходимости, разогретый состав накладывается нарезанный рулонный материал, с обеспечением нахлеста каждым последующим листом не менее, чем 10 см;

При при менении рулонных материалов зачастую укладывают два слоя, причем второй ориентирован перпендикулярно первому.

  • гидроизоляцию в виде панелей укладывают также внахлест или встык;
  • каждый последующий ряд изоляционных панелей настилают со сдвигом к предыдущему в одну или другую сторону на половину панели (по системе кирпичной кладки);
  • любая гидроизоляция, укладываемая на полы, обязательно заводится на стены на 10- 15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизолирующие составы имеют густую консистенцию с очень хорошей эластичностью. К таким материалам относятся густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и др.

Эти гидроизоляторы имеют в своем составе наполнители из полимерных волокон и пластификаторов, что увеличивает их адгезию и гидрофобность .

На поверхности эти составы распределяются так же, как штукатурные растворы - с помощью шпателя. Толщина такого бесшовного покрытия может составлять от 0,4 до 4 см.

Подобная разновидность гидроизоляционных составов отлично изолируют от влаги полы таких проблемных помещений, как балконы и лоджии, комнаты цокольных этажей и погребов, ванные и кухни.

Мастики на основе битума и полимеров наносят не только в технических помещениях построенных зданий, но и сразу на плиты фундамента. Нужно отметить, что горячее покрытие, наносимое в жилых комнатах нежелательно, так как оно достаточно токсично и требует хорошей вентиляции во время работ.

К обмазочной гидроизоляции относят и штукатурный вид работ с применением соответствующих влагостойких составов, которые могут дополнительно наноситься на битумную обмазку или просто на гидроизолируемую очищенную поверхность.

Смеси разводятся водой, наносятся с помощью шпателя и ровно распределяются по по верхности. Таких слоев может быть два или три, и каждый из них должен хорошо просохнуть.

Штукатурная гидроизоляция в сухом виде напоминает обычную штукатурную смесь или строительный клей, но имеют в своем составе специальные компоненты, проникающие в поры материала и закрывающие их.

Видео: гидроизоляция пола обмазочным составом

Литая гидроизоляция

Литую гидроизоляцию подразделяют на горячую и холодную, в зависимости от того, в каком виде она наносится на поверхность. В горячем виде на полы наносится асфальто-полимерный и асфальтовый состав - это может быть пек, горячий битум или асфальтобетон.

Чтобы литая гидроизоляция работала эффективно, основу под нее нужно тщательно очистить и выронить.

Горячая гидроизоляция

При укладывании этого материала, он должен быть разогрет до температуры от 50 до 120 градусов, в зависимости от вязкости состава.

Битум - это натуральный материал, изготавливаемый из нефтепродуктов, и в чистом виде при застывании он будет растрескиваться при любой температуре. Но, главным его преимуществом является водонепроницаемость и нерастворимость в воде. Поэтому его используют как основу для изготовления гидроизолирующих составов.

В разогретом виде их наносят на чистые поверхности в несколько слоев .

Пек - это продукт, получаемый при переработке каменноугольной смолы. Существует несколько видов этого материала, они различаются температурой плавления, обычно в диапазоне от 70 до 90 градусов. Но этот материал применяется редко, и, в основном , он используется в виде добавки к другим гидроизолирующим составам.

Холодная литая гидроизоляция

Этот способ гидроизоляции - наиболее надежный из всех существующих, так как проникает в каждую пору материала поверхности, не образуя трещин. Чаще всего делают холодную гидроизоляцию из эпоксидной смеси или жидкого стекла. Этот материал сегодня применяют для устройства наливных 3D полов, которые одновременно служат не только гидроизоляцией, но и декоративным оформлением помещения. Особенно хорошо подходит такой способ защиты от проникновения влаги для ванной комнаты, в которой требуется стопроцентная гидроизоляция.

  • Эпоксидная смесь состоит из двух компонентов - эпоксидных смол и специального растворителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой и распределением ее по по верхности. Рабочий состав готовят порциями, так как он достаточно быстро схватывается.
  • Жидкое стекло - это отличная гидроизоляция для погребов и комнат первых этажей. Такой состав надежно защитит помещение от проникновения влаги и будет работать не менее эффективно, чем двухкомпонентная эпоксидная смесь. Долговечность работы такой гидроизоляции можно определить сроком службы всего строения, т.е . устроив ее один раз, можно не беспокоиться о повторной процедуре или ремонте.

Материал экологически чист и не выделяет вредных для здоровья человека испарений, и при этом обладает отличными качествами проникновения в самые микроскопические поры бетона или другой гидроизолируемой основы.

Жидкое стекло производится в сухом и жидком виде. Сухой порошок материала добавляют в цементные растворы, делая их водостойкими. Возможно добавление состава и жидкой консистенции в уже готовый бетон - в этом случае смесь делается в пропорциях на 10 литров строительного раствора один литр гидроизолятора .

Нанесение литой гидроизоляции

Любую литую гидроизоляцию устраивают следующим образом:

  • Поверхность очищается, обеспыливается с помощью мощного строительного пылесоса.
  • Затем проводится ремонт поверхности - заделываются трещины и изъяны основы.
  • После ремонтных работ полы нужно хорошо просушить.
  • Далее полы прогрунтовываются . В каждом конкретном случае состав грунта будет зависеть от материала, который в дальнейшем будет применен для гидроизоляционных работ.
  • Гидроизолирующий состав готовиться в соответствии с приложенной к нему инструкцией, доводится до требуемой консистенции и частями разливается на поверхности.

  • Разравнивают смесь с помощью широких шпателей или ракли, затем оставляют поверхность сохнуть и затвердевать.
  • Гидроизоляция может быть не ограничена одним слоем - можно сделать две или три заливки, но после окончательного затвердевания каждого предыдущего слоя.

Проникающая гидроизоляция

Проникающий вид гидроизоляции наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Использующиеся в этом случае составы имеют способность проникать в структуру бетона и запечатывать поры, создавая влагостойкий слой. Раствор может быть нанесен в несколько слоев .

После достижения глубокой пропитки поверхности, гидроизоляция не должна быть повреждена механическими действиями или перфорацией. Поэтому этот вид материала очень часто применяют для защиты подвальных помещений и погребов. Кроме водонепроницаемости, этот состав придает бетонной поверхности дополнительную прочность за счет создания особых кристаллических связей, переплетающихся со структурной кристаллической решеткой цемента, и закрытия всех пор в основе. Эти процессы происходят благодаря специальным силикатным или литиевым добавкам.

Проникающая смесь наносится на любую ровную или неровную поверхность - выравнивание пола вполне можно провести и поверх нее . Нужно учесть, что каждый слой, нанесенный на поверхность пола должен обязательно окончательно просохнуть.

Инъекционная гидроизоляция

Для инъекционной гидроизоляции применяются полиуретановые однокомпонентные растворы, имеющие низкую вязкость. Химическая реакция в подобных составах происходит при их соприкосновении с водой - этот контакт пр иводит раствор к значительному расширению, увеличению его в объеме , росту внутреннего давления. Такие особенности позволяют ему распространиться внутри бетонной конструкции, вытесняя собой воду и занимая ее место. В результате образуется водонепроницаемый полиуретановый состав. Некоторые из применяемых материалов при химической реакции становятся эластичными, а другие принимают жесткие формы. Приведение в подобное состояние использующегося состава происходит в течение от 2 до 20 минут.

Для проведения инъекционной гидроизоляции применяется специальное оборудование. Она может проводиться в комплексе с другими мерами, и подходит даже для условно мобильных элементов строения, например, стыков несущих стен и фундамента.

Но нужно отметить, что этот процесс является достаточно дорогостоящим, как в плане цены материалов, так трудоемкости и использования специальной техники. Он практически всегда сопровождается бурением дополнительных отверстий для введения состава. В связи с этим , подобный вариант обычно применяется в крайних случаях, когда невозможно воспользоваться другими способами для аварийного изолирования ранее возведенный строительных конструкций.

Засыпная гидроизоляция

Существует самый простой и доступный вид гидроизоляции, хотя и достаточно трудоемкий - это засыпка площадей непроницаемыми для воды сыпучими материалами.

Для проведения этого процесса используются материалы порошковой, волокнистой или зернистой консистенции, такие как шлаки, минеральная вата, глина, гранулы пенопласта, песок и др.

Для помещений с повышенной влажностью - погребов, полуподвалов, цокольных этажей, в основном для защиты пола используют перлитовые пески, которые считаются универсальным материалом для гидроизоляционных работ.

Каждый слой насыпаемого состава должен быть хорошо утрамбован, поэтому вся площадь помещения ограждается стенками (опалубкой), которые не допустят просыпания материала за их пределы.

Сверху утрамбованной засыпки должна быть уложена бетонная стяжка, которая устраивается по всем правилам с армированием и выравниванием по маякам.

Кроме вышеописанных материалов современное производство изготавливает большое количество других средств, но, как правило, все они принципиально нет различаются с теми, которые были упомянуты. В некоторых помещениях без гидроизоляции обойтись просто невозможно, поэтому , выбирая материал, а также технологию его нанесения, нужно тщательно учитывать все характеристики составов, предназначенных для проведения этого важного процесса.

Защитить здание от воды - это значит многократно повысить его прочность, надежность и долговечность, обеспечить нормальную эксплуатацию. Причем «вода» здесь понимается достаточно условно: строительным конструкциям, сооружениям и отделке помещений угрожает не только чистое соединение с известной формулой H 2 O, но и химически агрессивные стоковые воды и жидкости.

Сегодня в мире разработано впечатляющее количество разновидностей гидроизоляционных материалов. Разнообразие так велико, что может поставить новичка в тупик: нужно обладать специальными знаниями, чтобы разобраться, в каких случаях оптимально применение того или иного вида гидроизоляции. Попробуем начать с «гидроизоляционной азбуки»: научиться различать виды гидроизоляционной защиты по материалам, устройству и назначению.

Необходимость гидроизоляции зданий связана со способностью кирпичной кладки или бетонных конструкций поглощать воду. Предательская влага может проникнуть через кладку и бетон в подвалы и разрушать фундамент строения. Способна она и на «путь наверх» - в этом случае вода становится причиной повышенной влажности помещений, вызывает грибок и разрушение стен, деформацию штукатурки и порчу отделки.

От окраски до присыпки

На сегодняшний день принята следующая классификация гидроизоляции:

По виду основного материала асфальтовая, минеральная, пластмассовая и металлическая
По способу устройства окрасочная, штукатурная, оклеечная, литая, пропиточная, инъекционная, засыпная, монтируемая
По основному назначению и конструктивным особенностям поверхностная, шпоночная, работающая «на прижим» и «на отрыв», уплотняющая швы и сопряжения, комплексного назначения (теплогидроизоляция, пластичные компенсаторы).

Дадим краткую характеристику самым распространенным видам гидроизоляционных материалов.

Окрасочная гидроизоляция. Применяется в виде тонкого многослойного покрытия из битумных и полимерных лаков и красок. Служит для противокапиллярной и антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций. Существует в двух разновидностях - холодная и горячая. Заслуженную популярность приобрели новые полимерные материалы холодного отверждения.

Штукатурная гидроизоляция. Это многослойное покрытие толщиной до 2 сантиметров. Для железобетонных сооружений чаще всего применяют цементный торкрет, холодные и горячие асфальтовые штукатурные растворы и мастики. Последние не требуют защитного ограждения и позволяют механизировать процесс их нанесения. В последние годы строители все чаще отдают предпочтение полимербетонным и полимерцементным покрытиям и коллоидному цементному раствору.

Оклеечная гидроизоляция. Осуществляется посредством наклейки рулонных материалов в виде 3–4-слойного покрытия. При этом обязательна защита поверхностными стяжками и стенками. Эволюция этого вида покрытия связана с применением полимерных пленок и стеклопластиков, что обеспечивает повышенную трещинностойкость гидроизоляции.

Литая гидроизоляция. Выполняется из горячих асфальтовых мастик и растворов разливкой по горизонтальному основанию и заливкой на стену или опалубку. Разливка обычно трехслойная, общей толщиной 20–25 мм, заливка - 30–50 мм. Это наиболее надежный, но и наиболее дорогой вид гидроизоляции. Тенденция последнего времени - применение асфальтокерамзитобетона, битумоперлита, пеноэпоксидов и других пенопластов.

Засыпная гидроизоляция. Производится засыпкой гидроизоляционных материалов в водонепроницаемые слои и полости. По конструкции и назначению близка литой гидроизоляции, однако отличается большей толщиной (до 50 см). В качестве «сырья» для засыпной гидроизоляции применяются гидрофобные пески и асфальтоизол.

Пропиточная гидроизоляция. Технология гидроизоляционных работ в данном случае основана на методе пропитки строительных изделий из пористых материалов: бетонных плит и блоков, асбестоцементных листов и труб, блоков из известняка и туфа. В качестве пропитывающих веществ применяются битум, каменноугольный пек, петролатум, полимерные лаки. Это вид гидроизоляции оптимален для подвергающихся интенсивным механическим воздействиям сборных элементов - свай, труб, тюбингов, фундаментных блоков.

Инъекционная гидроизоляция. «Инъекции» осуществляются нагнетанием вяжущего материала в швы и трещины строительных конструкций или в примыкающий к зданиям и сооружениям грунт. В этом направлении гидроизоляционных работ нашли широкое применение новые полимеры - карбамидные и фурановые смолы. Особенно они эффективны при ремонте уже существующей гидроизоляции.

Монтируемая гидроизоляция. Реализуется путем крепления специально изготовленных металлических и пластмассовых листов или профильных лент к основному сооружению. Здесь широко используются стеклопластики, жёсткий поливинилхлорид и сборные железобетонные изделия, покрытые окрасочной или штукатурной гидроизоляцией на заводе. Применяется в особо сложных случаях, требующих повышенной надежности.

Поверхностные покрытия - наиболее распространенный вид конструктивной гидроизоляции. Она сочетается с уплотнением деформационных или конструктивных швов для защиты от засорения грунтом, льдом и разным плавающим мусором. При этом уплотнения должны обладать высокой способностью к деформации и гибкостью, чтобы «свободно следовать» за изменением формы секций сооружения и сопрягаемых элементов. В целом поверхностная гидроизоляция обеспечивает непрерывность всего напорного фронта сооружения и воистину превращает дом в крепость. В качестве уплотнений широко применяются асфальтовые шпонки и прокладки, металлические диафрагмы и компенсаторы, резиновые и пластмассовые диафрагмы, погонажные и битумно-полимерные герметики.

Эксперты единодушны: при выборе типа гидроизоляции следует отдать предпочтение таким покрытиям, которые при одинаковой надёжности и цене позволят комплексно механизировать гидроизоляционные работы и обеспечить их всесезонность.

Наш ответ Чемберлену, или Почувствуйте разницу

В настоящее время на мировом рынке гидроизоляционных материалов прочное место заняла американская торговая марка Penetron. С 2005 года жидкий гидрофобный раствор Пенетрон производится и в России по американской лицензии.

Этот материал применяется для обеспечения проникающей гидроизоляции - при наружной обработке фундаментов, активно контактирующих с водой. Базовый принцип действия Пенетрона - это использование осмотических процессов на поверхности цементного камня при нанесении цементно-песчаного раствора, содержащего химически активные компоненты. В ходе реакции формируется сложная структура кристаллов, которая «растет» в направлении притока воды, обеспечивая гидроизоляцию и «самозалечивание» мелких дефектов в твердеющей структуре самого герметика.

Однако эта технология, по мнению ряда российских специалистов строительной отрасли, буквально навязана нашему рынку американской системой материалов Дело в том, что проникновение в пористую структуру бетона необходимо далеко не во всех случаях: бетонные смеси нового поколения и без того обладают высоким классом водонепроницаемости. Проблемы с гидроизоляцией бетона, как правило, возникают не из-за его фильтрующей способности, а из-за протечек по стыкам и швам.

Сейчас отечественный производитель способен противопоставить Пенетрону расширяющиеся смеси для эффективной гидроизоляции строительных конструкций из бетона и их надёжной защиты от грунтовой и технологической воды. Их главные преимущества перед импортным аналогом - это достижение гидроизоляционного эффекта в течение нескольких часов вместо нескольких недель, а также более чем в 2–3 раза «щадящие» цены.

Гидроизоляция предназначена для защиты отдельных элементов зданий и сооружений от воздействия атмосферных осадков, грунтовых и поверхностных вод. Применение современных гидроизоляционных систем позволяет значительно увеличить срок службы строительных материалов и повысить надежность эксплуатации конструкций. Напротив, отсутствие гидроизоляционной защиты или некачественное ее выполнение влечет за собой разрушение защитного слоя бетона, коррозию арматуры и металлоконструкций, порчу утеплителя, появление течей, замоканий, плесени внутри помещений и другие неблагоприятные последствия.

Требования, предъявляемые к гидроизоляционным системам

Тип и характеристики гидроизоляции подбираются индивидуально для конкретных строительных конструкций и условий их эксплуатации. Как правило, защите подлежат фундаменты, стены (в том числе стены заглубленных сооружений), кровля, полы, перекрытия, чаши водоемов и бассейнов. В зависимости от функционального назначения конструкций к гидроизоляционным системам могут предъявляться комбинации следующих требований:

  • собственно, водонепроницаемость - основной параметр, применимый ко всем типам материалов;
  • стойкость к длительному воздействию воды - требуется для защиты конструкций, погруженных в воду, возводимых в обводненных грунтах, при строительстве чаш бассейнов и так далее;
  • стойкость к атмосферным воздействиям (в том числе - дождь, снег, ультрафиолетовое излучение) - требуется для защиты ограждающих конструкций (например, при устройстве мягкой кровли);
  • паропроницаемость - еще один параметр, имеющий значение при устройстве гидроизоляции кровли и стеновых ограждений;
  • прочность и устойчивость к механическим воздействиям - свойства, обеспечивающие надежность и целостность защиты;
  • устойчивость к химической агрессии - важная функция, которой должны обладать материалы, используемые для защиты фундаментов и подземных сооружений;
  • стойкость к температурным колебаниям, морозоустойчивость - требование, предъявляемое к гидроизоляции, выполняющей функции внешнего слоя кровли.

Типы гидроизоляционных систем, их преимущества и недостатки

Системы гидроизоляции, представленные на современном рынке, делятся на следующие группы.

Обмазочная (окрасочная) гидроизоляция представляет собой жидкие материалы горячего и холодного способа нанесения, которые при застывании приобретают водонепроницаемые свойства. К этому типу относятся битумные, битумно-минеральные, битумполимерные, резинобитумные мастики, водозащитные краски и лаки. Обмазка - традиционный способ гидроизоляции фундаментов и заглубленных железобетонных конструкций. Минимальное количество слоев, необходимое для защиты - два.

  • Достоинства: низкая стоимость, простота нанесения, эластичность.
  • Недостатки: воспламеняемость, токсичность, низкая прочность, небольшой срок службы.

Оклеечная или наплавляемая гидроизоляция представляет собой тонкое битумное, полимерное или композитное покрытие рулонного типа (используются также эластичные листовые материалы). Широко применяется в конструкциях плоских кровель. К традиционным и наиболее доступным материалам относятся битумный рубероид, толь. К современным и эффективным - армированные мембраны ПВХ, ТПО, EPDM и другие.

  • Достоинства современных мембран - высокая прочность, отсутствие необходимости в дополнительной защите от повреждений, широкий диапазон рабочих температур, монтаж в один слой, возможность применения в качестве покрывного слоя кровли или нижнего слоя инверсионных кровельных систем. Долговечность и ремонтопригодность.
  • Недостатки - относительно высокая стоимость в сравнении с рубероидом, плохая стойкость к химически агрессивным веществам.

Гидроизоляционные штукатурные покрытия служат, в основном, для поверхностной защиты конструкций из железобетона. Распространены покрытия на основе полимерного торкретбетона, горячие и холодные асфальтовые, а также коллоидные цементные растворы. Используется для гидроизоляции фундаментов, полов, стен заглубленных частей производственных зданий и сооружений (например, насосных станций), тоннелей, подземных парковок и т. д.

  • Достоинства: высокая прочность, устойчивость к низким температурам, возможность нанесения механизированным способом, в том числе - по армирующей сетке, химическая стойкость, пожарная безопасность, долговечность.
  • Недостатки - высокая стоимость, необходимость применения специального оборудования.

Проникающая гидроизоляция - один из самых мощных и прогрессивных способов защиты железобетонных конструкций путем заполнения пор специальными гидроактивными растворами, которые при контакте с влагой образуют нерастворимые кристаллы. Может выполняться как путем поверхностного нанесения на внутреннюю сторону стен, так и методом инъецирования.

  • Преимущества: помимо гидроизоляционных свойств повышает прочность и долговечность бетонных конструкций, не требует ремонта в процессе эксплуатации, возможность нанесения состава на поверхность с противоположной относительно действия воды стороны (например, на внутреннюю поверхность стен подвала), устойчивость к давлению воды, технологичность и простота выполнения работ.
  • Недостатки: один из самых дорогих способов гидроизоляции, вследствие чего используется ограниченно.

В отдельную группу можно также выделить решения по гидроизоляции температурных и деформационных швов, примыканий, трубопроводных проходок и так далее. В эту категорию входит широкий спектр производителей строительной химии, герметиков, пен, уплотнителей, гидрошпонок.

Обзор производителей гидроизоляционных систем, представленных на Российском рынке

Среди множества отечественных и зарубежных производителей наиболее популярными являются следующие.

ТехноНИКОЛЬ - отечественная компания, производитель многих видов гидроизоляционных систем, в том числе - мастик, праймеров, рулонных наплавляемых материалов, полимерных мембран;

Tegola Group - известная итальянская компания, один из законодателей стандартов для современных водозащитных решений. Компания поставляет рулонные материалы наплавляемого и наклеиваемого типа (битумные, полимерные, профилированные мембраны, геосинтетики, самоклеющиеся ленты для герметизации стыков);

ГермПромСтрой - российская компания, разработчик комплексных технических решений на основе жидкой резины GPSpraykote для гидроизоляции фундаментов, кровельных конструкций, подвалов, водоемов и бассейнов, полов в банях, ванных комнатах, герметизации деформационных швов;

Huntsman Polyurethanes - российский департамент международного концерна, производящий высокоэффективную эластомерную гидроизоляцию напыляемого типа. Отличительная особенность материала - высокая эластичность, долговечность и стабильность. Используется как для ремонта старых рулонных водоизоляционных ковров, так и в качестве основной гидроизоляции бетонных, металлических и деревянных конструкций;

Renolit - международная группа компаний, производящая широкий спектр композитных мембран и полимерных пленок. В ассортименте компании - готовые технические решения для гидроизоляции всех типов кровель, бассейнов, водоемов и подземных сооружений;

КТ ТРОН - российский производитель материалов обмазочного, штукатурного и проникающего типов для защиты бетонных и железобетонных конструкций от воздействия воды и влаги;

Sika - крупнейший международный концерн, производитель строительной химии. В ассортименте продукции концерна - различные типы минеральных обмазочных гидроизоляционных составов, цементных растворов, битумполимерных покрытий, герметизирующих лент, герметиков для заделки швов и отсечки капиллярной влаги;

КС ГИДРО - отечественная компания, поставляющая на рынок гидроизоляционные материалы жидкого типа, растворы на основе цемента с гидроактивными добавками, проникающие составы для внешнего нанесения и инъецирования, гидрошпонки, вспучивающиеся шнуры и другие;

Mapei - итальянский производитель защитных покрытий для бетона на основе битумных и полимерных составов (полиуретановых, эпоксидных), инъекционных и проникающих растворов. Компания предлагает также гидрофобизирующие добавки в бетон, водонепроницаемые клеевые составы для плитки;

Гидротэкс - популярный отечественный производитель сухих гидроизоляционных смесей под одноименной торговой маркой. В ассортименте компании - растворы водоостанавливающего, ремонтного типа, гидропломбы, гидрофобизирующие добавки в бетон, составы для грунта;

Ceresit - известная во всем мире торговая марка компании Henkel Bautechnic, под которой производится широкий спектр сухих строительных смесей и химии. Среди гидроизоляционных решений Ceresit - обмазочные мастики и смолы, готовые смеси для водонепроницаемой штукатурки на основе цемента, клеевые составы и растворы проникающего типа;

Penetron - производитель одноименных гидроизолирующих сухих смесей проникающего действия. Используется для повышения водонепроницаемости, прочности, морозостойкости монолитных и сборных конструкций из железобетона. Усиливает сопротивляемость бетона воздействию химически агрессивных сред, морской воды.