Пленка для ламинирования какая бывает. Сколько слоев в пленке Lamirel? Какие действия нужно произвести, если пленка не ламинируется

Обложек для брошюр и книг, календарей, рекламной продукции лучше всего использовать пленки для ламинирования. Выполняя не только декоративные, но и защитные функции, покрытие из пленки для ламинирования также гарантирует длительное сохранение любых документов. Это достоинство пленки призывает различные организации и компании купить ламинатор для регулярного использования.

Достоинства пленки для ламинирования

• полное отсутствие неприятных запахов и выделения вредных химических веществ;
• высокая степень адгезии (сцепление разнородных поверхностей, предметов);
• хорошая устойчивость к влаге, перепадам температур, механическим повреждениям.

Пленки для ламинирования изготовлены из ламинированного полиэстера или поливинилхлорида, которые покрыты с одной стороны специальным клеящим веществом. До использования пленка выглядит мутной, но после нанесения на поверхность ламинированного объекта, клей плавится и благодаря своим высоким адгезионным свойствам практически «срастается» с поверхностью. В результате на обложке книги, пропуска, водительских правах и другой полиграфической продукции поверхность становиться отличного качества - такое изделие защищено от влаги и выглядит более презентабельно.

Толщина ламинированной пленки

Ламинационная пленка может иметь разную толщину, примерный диапазон которых составляет от 8 мкм до 250 мкм . Этот параметр напрямую зависит от объема материала.

Считается, что глянцевая пленка для ламинирования является более популярной, потому что это может помочь полиграфической продукции превратиться в приятные на ощупь изделия с увеличением его стоимости.

Однако, матовая пленка для ламинирования пользуется не меньшим спросом, ведь благодаря ей можно скрыть ненужные блики и придают изделию оригинальный стиль.

В частности, наиболее привлекательный внешний пленки, имитирующие текстуру холста, песка, льна. Такие материалы успешно применяются в наружной рекламе, при создании сувениров, дорогой печатной продукции, такой как . Кроме того, есть также цветные пленки, в первую очередь для декоративных целей.

Горячая и холодная ламинация

Пленка для ламинирования может наноситься горячим или холодным способом.
В первом случае производится нагрев обрабатываемой поверхности, так как пленка нагревается до температуры не менее 70 °С , тем самым разжижая клей, который затем соединяется с листовой печатной продукцией.

Этот способ нанесения покрытия ламинирования является самым распространенным и большая часть имеющихся в продаже пленок, подходит для применения горячего метода.

Пленка, используемая для холодного применения , отлично подходит для ламинирования документов и других документов, например, ценных архивных сведений, для которых воздействие высокой температуры может быть губительным.

В этом случае поверхность покрывают ламинирующей пленкой и пропускают через специальный пресс. Под высоким давлением адгезивный слой из полиэфирной пленки размягчается и приклеивается к поверхности документа.

Пакетное и рулонное ламинирование

Полиграфическая продукция может быть покрыта пленкой по пакетной или рулонной технологии. В первом случае документ помещается в оригинальную упаковку и пропускается через пресс. В конце концов документ ламинируется в одном цикле. Преимущества данного вида пленки является простота применения, но основным недостатком является ограничение на размер для вставки на документы и другие продукты.

Производители в случае необходимости ламинирования изделий различных размеров предлагают следующие пленок для пакетного ламинирования :

• А8 — 54×86 мм,
• А7 — 80×111 мм,
• А6 — 111 х 154 мм,
• А5 — 154×216 мм,
• А4 — 216×303 мм,
• А3 — 303×426 мм,
• А2 — 426×600 мм.

Рулонное покрытие пленкой практически не имеет ограничений по размеру - смотанный в рулон материал пленки подается через ламинатор, позволяющий вставить довольно широкие листы бумаги.

Обычно рулонное покрытие наматывается на втулки с диаметром 1 и 3 дюйма, которые используются в современных рулонных ламинаторах. Длина наматываемой пленки, на самом деле, ограничена толщиной материала. Как правило, на катушку наматывается о

Толщина прокатных пленок может быть следующей:

• 25, 32, 75, 125, 250 мкм для полиэфирных пленок,
• 24, 27, 30 мкм для полипропиленовых пленок,
• от 8 до 250 мкм для ПВХ-пленок.

Пленки для ламинирования, которые производятся на основе полипропилена, характеризуется как более мягкий и более эластичный материал. Они могут быть глянцевыми и матовыми, используются для двусторонней и односторонней ламинации.

Пленка на основе поливинилхлорида устойчива к ультрафиолету , она пластична и может принять исходную форму даже после длительного хранения листа в рулоне. Такой материал часто производится с фактурной поверхностью и используется в наружной рекламе.

Ламинация по своим задачам разделяется на три типа:

1. Ламинация в целях защиты печатного изделия от различного типа воздействий без изменения или с минимальным измененим толщины изделия.

2. Ламинация в целях придания печатному изделию жесткости или большей толщины.

3. Ламинация в целях изменения поверхности печатного изделия.

В результате решения этих типовых задач получаются такие типы (или удачнее жанры) ламинированной продукции (привожу в соответствии с нумерацией типовых задач):
Задача №1. Жанр продукции - обложки книг,папок,ежедневников; сувенирные пакеты; упаковка.
Задача №2. Жанр продукции - изделия-информаторы (инструкции, объявления, рекламные постеры, всевозможного характера карты, меню); визитки и пластиковые карточки.
Задача №3. Напольные постеры; декорированные обложки папокежедневников; декорированные визитки.

Перечисленные жанры ламинируются по-разному: обложки, пакеты и упаковка - это, как правило, односторонняя (ламинируется с внешней стороны изделия) ламинация; информаторы, карточки и постеры - это двусторонняя (ламинируются две стороны изделия) ламинация.

Пленка.

Для каждого из указанных жанров применяется разная пленка. Ламинационной пленкой обычно называют основу из полимера с нанесенным клеевым слоем. Однако есть ламинаторы, которые используют пленку без клеевого слоя - это рулон полипропилена, на который во время его разогревания подается клей. Поскольку первый вид пленки имеет наибольшее распространение и применение, основное внимание я остановлю именно на ней. Итак, пленка с нанесенным клеевым слоем изготавливается из полимерной основы и на нее наносится слой клея EVA, секрет (в смысле состав) которого свято хранит производитель. Связующим звеном между этими слоями служит так называемая подушка -Е-. Тип пленки определяется именно ее основой, а в качестве основы используются три типа полимера:

• полипропилен . Маркируется как OPP. Такая пленка изготавливается толщиной от 24 до 31мкн. Отличительная черта - эластичность и температура диффузии не более 125С. Именно эту пленку применяют для изготовления ламинации в жанре обложка книгипапкиежедневника.
• полиэстер . Маркируется как PET. Наиболее универсальный тип пленки, поскольку изготавливается в толщинах от 25 до 250мкн. Отличительная черта PET-пленки - кристальность, в народе говорят, что PET-пленка "вскрывает” печать, еще говорят, что изображение после ламинации выглядит так, будто накрыто стеклом. Много чего говорят о красоте PET-ламинированного изделия, но важно, что в отличии от PP-пленки изделие в PET обладает значительной прочностью. Поэтому основной жанр ламинированной продукции для PET-пленки - это сувенирные пакеты, упаковка, изделия-информаторы, визитки и пластиковые карточки.
• поливинилхлорид . Маркируется как PVC. Дорогая пленка. Поэтому применяется редко и в основном в целях декора. Изделие после ламинирования приобретает эластичность, его можно свернуть в рулон, вообще придать любую форму и затем вернуть в первоначальное состояние. Кроме того, PVC-пленка имеет текстурированную поверность -- "песок”, "лен”, "кожа”. Поэтому жанры продукции изготовленной при помощи PVC-пленки - напольные рекламные постеры и декорированные обложки или визитки.

Теперь о форме, в которой существует пленка: она выпускается в виде рулонов и в виде конвертов. Конверт - это пленка, отформатированная в определенный размер в виде конверта, т.е. состоящая из двух одноименных пленок, спаянных по короткой стороне. Конвертная пленка имеет закругленные края и предназначена для изготовления конечного изделия соответствующего формата без последующего обрезания пленки по краям. Работа с такой пленкой очень удобна, поскольку в случае с рулонным ламинированием вам предстоит этап обрезания пленки по краям изделия либо вручную при помощи триммера, либо при помощи опции к ламинатору - разделителя листов, а последнее, как вы догадыватесь, стоит отдельных капиталовложений.

Рулонная пленка чаще используется в толщине 24-38мкн. Это частость очевидна, исходя из того, что тиражи обложек на порядки превосходят тиражи постеров и карт, для ламинирования которых применяют пленку толщиной от 50 и выше мкн. Конвертная же пленка на фабриках производится толщиной от 60мкн. Это связано с тем, что рулонная пленка подается в ламинатор в натяжении с рулона, а конвертная не имеет такого натяжения. Она расправляется вручную и потому не может быть слишком тонкой. Иначе при ламинировании образуются морщины.

Ламинатор.

Ламинатор - это как раз тот аппарат, который и осуществляет склейку пленки и предназначенного для ламинирования изделия. В зависимости от того, какой жанр изделия вы собираетесь изготовить, вы выбираете тип ламинатора. Далее вы увидите таблицу, в которой я систематизировала жанры изделий, типы пленок, которые могут быть использованы для них, и ламинатор, который справится с вашей задачей.

Даю комментарии к таблице:

1. В таблице указываются два типа ламинаторов в зависимости от способа подачи пленки. Если у ламинатора есть возможность принимать пленку с рулона, он называется рулонным. Если такового нет - это конвертный ламинатор, он работает только с отформатированной пленкой.

Суть любого ламинатора, как это ни смешно, находится у него внутри. Я часто говорю своим покупателям: в ламинаторе важно знать, какими силами он нагревает пленку. От этого зависит, справится ли ламинатор с поставленной вами задачей. Итак, о силах, которыми обладает любой ламинатор и какими он нагревает пленку для склеивания с изделием.

Силы могут быть две. Первая -- это "горячие пластины”: сверху и снизу в пространстве между валами, которые захватывают пленку и изделие, располагаются пластины, которые греются. Таким образом воздух, куда попадает пленка плюс изделие, становится горячим, клеевой слой растапливается и диффундирует (проникает) в материал. Так устроен конвертный ламинатор с горячими пластинами. В рулонном ламинаторе пластины называют еще "платформами” или "башмаком” и располагаются они не между валами, а над и под передней парой валов.

"горячих пластин”	Для рулонного ламинатора	Для конвертного ламинатора
1. дешевая конструкция	Стоимость рулонника с горячими пластинами ниже в 1,3 раза, чем с горячими валами	Стоимость конвертного ламинатора с горячими пластинами ниже в 1,5 раза, чем с горячими валами
2. скорость	Скорость до 6ммин по сравнению с 2ммин для горячих валов.
3. надежность и долговечность	Дюралюминиевые башмаки по сравнению с резиновыми горячими валами вечны.	Не требуются ни профилактика, ни доступ внутрь ламинатора для чистки валов.
4. одностороннее ламинирование	Ламинатор с "башмаком” в отличии от горячих резиновых валов санкционированно выполняет качественную одностороннюю ламинацию.

"горячих пластин”	Для рулонного ламинатора	Для конвертного ламинатора
не-универсальность	а) Не может использовать конверную пленку для ламинирования форматных изделий. б) Некачественно ламинирует глянцевые поверхности с использованием пленки толщиной 100 и выше мкн, поскольку от трения пленки о башмак образуются микро царапины.	а) Некачественно ламинирует глянцевые поверхности, требующие не только разогрева, но и прижима при спекании пленки и изделия. б) ламинатор не выполняет цветонанесение при помощи цветной фольги, спекающейся с тонерным изображением.

Как вы уже догадались из таблицы, второй тип силы, разогревающей клеевой слой пленки и поверхность изделия, -- это "горячие валы”. Внутри валов, которые транспортируют и прижимают изделие и пленку находится нагреватель (это может быть трубка с металлической спиралью, нагретое масло и пр.), который нагревает валы изнутри. Для качества ламинирования это имеет такое же значение, как любовь в сексе: это не холодное механическое прижатие пленки и изделия, но это "горячий” прижим. Это гарантия качества в любой работе - будь то глянцевая поверхность изделия или ламинация пластика: горячий прижим обеспечивает проникновение клеевого слоя в поверхность изделия в любую точку площади без образования воздушных пузырьков, как это случается при ламинировании с "горячими пластинами”.

И опять-таки, как вы уже догадались, у горячих валов на все их плюсы есть и минусы: конструкция нагревателей дороже и ламинатор дороже; необходимо проводить профилактические работы по очистке валов от остатков клеевого слоя, который выдавливается по краям пленки; скорость ограничена для случая с резиновыми горячими валами, ибо диаметр таких валов не может быть сколь угодно большим. А поскольку диаметр вала является той единицей, которая определяет площадь разогрева материала, то конструкции с резиновыми горячими валами максимально ламинируют со скоростью до 3ммин. И чем длиннее вал, тем ниже скорость. Для рулонных промышленных ламинаторов, в которых горячие валы не резиновые, а металлические с масляным разогревом, ситуация получше - скорость до 20 и даже 40ммин. Но и стоимость таких ламинаторов в разы выше стоимости рулонных ламинаторов с "башмаком” или с резиновыми "горячими валами”.

В таблице также указывается возможность выполнения одностороннего ламинирования. О чем идет речь? Если вы хотите без специальных манипуляций, санкционированно выполнять одностороннюю ламинацию обложкипакетаупаковки, необходим рулонный ламинатор. Почему рулонный, надеюсь, понятно: для ламинации этих жанров применяют тонкую пленку, а тонкая пленка нормально производится только в рулонах. Т.е. даже если у вас небольшие тиражи, для ламинации обложки etc. необходим рулонник.Теперь о том, каким должен быть этот рулонный аппарат: он должен быть с металлическим нагревателем - либо "башмаком”, либо металлическим валом, нагревающимся изнутри. Это важно по той причине, что пленка, выходя за края изделия не должна приклеиваться к валам. Для этого они должны быть либо холодными, как в конструкции с башмаком, либо нерезиновыми, как в конструкции с металлическим валом, нагреваемом изнутри.

На рулонном ламинаторе с горячими резиновыми валами односторонняя ламинация возможна, но при помощи манипуляций оператора: два изделия из тиража складываются вместе тыльными сторонами друг к другу, на выходе изделия отделяются друг от друга и оказываются заламинированными с одной стороны. На практике такую манипуляцию применяют часто, поскольку ламинаторы с горячими резиновыми валами самые универсальные и поэтому часто покупаемые. Но, скажу вам честно, делать тираж даже в 1000экз вам придется все рабочую смену. Производительность тормозится, во-первых, потому что складывать вручную листы -- это время; во-вторых, потому что (как указывалось выше) рулонник с горячими резиновыми валами имеет невысокую скорость.

2. Глобальные выводы таблицы:

   • самый универсальный аппарат (с точки зрения возможности изготавливать все жанры ламинированных изделия): это рулонный ламинатор с горячими резиновыми валами. Выполняет двустороннюю и факультативно одностороннюю ламинацию; выполняет ламинацию с рулона и с конвертной пленкой; выполняет качественную ламинацию любых поверхностей; применима пленка PP, PET и PVC от 25 до 250мкн; фольгирует. Минус один - низкая производительность на тиражах с односторонней ламинацией.
   • менее универсальный, но все же универсальный аппарат - рулонный ламинатор с "башмаками”. Выполняет санкционированно и одно-, и двустороннюю ламинацию с высокой скоростью; выполняет работы пленкой основы PP, PET и PVC. Неуниверсальность только в том, что работы с пленкой выше 100мкн будут иметь микроцарапины от трения башмака о пленку.
   • Специализированными под узкие задачи являются ламинаторы конвертные и ламинаторы промышленные с нагревающимся металлическим валом. Первые специализированы под задачи только форматного двустороннего ламинирования, вторые - под тиражные односторонне ламинированные изделия.

Ну вот, теперь, если вы знаете, что вы хотите получить на выходе ламинатора, вы звоните в контору, которая продает ламинаторы, и говорите прямо и честно: мне нужен (например) ламинатор конвертный с горячими валами. И если спросят "почему именно такой?” вы грамотно ответите, потому что я хочу производить пластиковые карточки. А для их производства нужно... и далее по тексту Путеводителя.

Тут следовало бы закончить мой Путеводитель для Покупателя ламинатора. Но остается еще масса важных вопросов: о том, как рассчитать количество пленки, требуемой для тиража; о том, почему ламинатор выбран правильно, а качество нерегулярное; о том, в каких случаях применяется матовая пленка и т.д. Поэтому Путеводитель логично закончить ответами на самые часто задаваемые вопросы. Самые часто задаваемые вопросы за мои десять лет работы продавцом (точнее продавщицей...) ламинаторов таковы:

1. Чем отличается матовая пленка от глянцевой? Для чего используется матовая пленка?

*Матовая пленка не имеет бликовой поверхности. После ламинации документ приобретает бархатистую поверхность. Матовая пленка толщиной от 60мкн предназначена для изготовления визиток, поскольку визуально имитирует пластиковую карточку. Такая пленка применяется также для всех жанров полиграфической продукции, требующей последующее написание (ручкой, карандашом, маркером) и/или стирание (спиртовым раствором). На ней возможна также постановка печати, однако чернила должны просохнуть перед использованием документа. Тонкая матовая пленка применяется для ламинирования обложек и карт различного характера в целях отсутствия бликования.

2. Какие действия нужно произвести, если пленка не ламинируется?

*Необходимо изменить составляющие процесса ламинирования: проверить ламинирует ли данная пленка другой документ или просто писчую бумагу; проверить, ламинируется ли данный документ иной пленкой (другой толщины, например). В случае, если Вы получаете отрицательный результат - перед Вами проблема ламинатора (не поддерживает постоянную температуру, не нагревается до необходимой температуры), т.е. требуется ремонт ламинатора. В случае, если получен отрицательный результат в связи с пленкой (т.е. при замене пленки ламинация проходит успешно), перед Вами вопрос брака пленки. Ее необходимо заменить у поставщика пленки. И наконец, в случае, если получен отрицательный результат в связи с документом (т.е. писчая бумага ламинируется успешно), перед Вами поверхность, которая объективно не ламинируется.

3. В каких случаях применяется пленка PET-основы и в каких PP-основы?

*Первое: есть визуальная разница между ламинированным изделием пленкой PET и PP -- PET-пленка более кристальная. Второе: есть разница в физических свойствах самой пленки: PP более эластичная и легко рвущаяся, PET - более прочная. Поэтому, если Вы после ламинации обрываете пленку по краям изделия или пользуетесь опцией к ламинатору -- сепаратором, пленка PET вам не подходит - она требует подрезания триммером или канцелярским ножом.

4. Как при тираже ламинации определить по нескольким первым экземплярам, качественная ли склейка?

*Необходимо, предварительно дав просохнуть в течении 10-15минут, испытать экземпляры на сминание. Если пленка не отслаивается в местах сминания, тираж можно продолжать.

7. Как определить стоимость погонного или квадратного метра рулонной пленки, если известна стоимость рулона?

*Стоимость погонного метра определяется по формуле: стоимость рулона/длину рулона в метрах. Например, стоимость погонного метра пленки 305мм*200м, 25мкн = 106,4грн/200м, т.е. 0,53грн.
Стоимость квадратного метра определяется по формуле: стоимость рулона/длину рулона в метрах/ширину рулона в метрах. Например, стоимость квадратного метра пленки 305мм*200м, 25мкн = 106,4грн/200м/0,305м, т.е. 1,74грн.

8. Как определить, какое количество пленки потребуется на определенный тираж?

*Определите формат изделия, который необходимо ламинировать. Решите, как вы будете располагать формат при подаче в ламинатор, и соответственно какая по ширине пленка вам потребуется. Определив ширину пленки и решив, какая сторона изделия будет располагаться вдоль пленки, суммируйте тираж по этой длине, добавив 2-3см на расстояние между листами при подаче. Так вы узнаете погонную длину тиража. Добавьте 10% на брак. Разделите полученную цифру на длину рулона. Вы получите число рулонов. Например, вам необходимо заламинировать 3000шт изделия формата А2 (420*594мм). Используя пленку шириной 440-450мм, вы располагаете изделия при подаче в ламинатор по короткой стороне. Т.е. вам понадобится (0,594м + 0,02м на расстояние между листами) * 3000шт = 1842 погонных метра пленки. Если вы используете пленку в намотке по 2000м, вам понадобится 1 рулон; если это пленка в намотке 457мм*200м, вам понадобится 1842м/200м = 9,2 рулона. Учитывая 10% допустимого брака, вы должны приобрести 10рулонов такой пленки.

9. Почему при ламинации материла с заливкой более 30% возникает отслаивание пленки?

*Принцип ламинирования прост - температурная диффузия клеевого слоя пленки в текстуру изделия. Таким образом, залог плотной склейки - качественный клей от качественного производителя пленки и «поддатливый» верхний слой для проникновения клея. Т.е. если вы ламинируете бумажное изделие, уже подвергшееся нескольким видам обработок поверхностной текстуры, либо печать на нем полностью видоизменила пористость, и для диффузии остается только текстура краски, вам действительно грозит отслойка пленки или видимое искажение ламинированного изделия (пузыри, точки и пр.). Выход из такой ситуации, если все же таковая случилась, -- использовать рулонный ламинатор, способный либо под давлением, либо под воздействием высокой температуры (140-160С) добиться качественной адгезии при самой низкой толщине пленки.

10. Какая толщина указана на упаковке конвертной пленки: одной стороны конверта или суммарно двух сторон?

*Принято, что пленка имеет указатель толщины одной стороны конверта, т.е. маркировка толщины указывает непосредственно на толщину пленки, из которой изготовлен конверт. Таким образом, толщина всего конверта равна удвоенной толщине, указанной на упаковке (80мкн обозначает, что заламинированное с двух сторон изделие будет иметь толщину 160мкн)

11. Возможна ли повторная ламинация заламинированного изделия?

*Да, возможна. Применяется в случаях придания документа большей жесткости. Например, при необходимости достижения плотности 700мкн можно ламинировать дважды - сначала в пленку 100мкн, а далее в 250мкн (100*2+250*2). При этом важно помнить, что повторная ламинация возможна только на ламинаторах с горячими валами.

12. Почему в упаковке с конвертной пленкой часто встречается большее/меньшее количество конвертов нежели указано на упаковке (100шт)?

*Пленка известных производителей в фирменной упаковке проходит строгий контроль качества и количества, поэтому в ее отношении можно быть более уверенным в точном соответствии количества конвертов указанному количеству на упаковке.

Однако накладки с числом конвертов в упаковке с пленкой ВОЗМОЖНЫ и ДОПУСТИМЫ. Поэтому, если вы четко рассчитываете тираж, вам стоит прибавить 10% допустимого брака и взять пленку с запасом (в случае нехватки).

13. Почему изделие, заламинированное с двух сторон конвертной пленкой 100мкн деформируется по краям?

* Проблемы качественной ламинации у пользователей пленки выше 75мкн связаны с соотношением слоев в составе пленки. На рис.1 представлены схематически два варианта распределения слоев. В первом случае жесткий PET занимает 50% и больше общей плотности, т.е. после ламинации удерживает пленку от какой-либо деформации. Во втором случае PET менее 50% и значит, нет гарантии идеального качества ни в отношении ровности изделия, ни в отношении количества клея, остающегося на валах ламинатора. Соотношение слоев PET пленки фирменной пленки значится в Сертификате Качества производителя и по всем плотностям характеризуется преобладанием PET над клеевым слоем.

Необходимо также знать, что помимо соотношения слоев важную роль для качества конвертной пленки имеет правильность формирования конверта из пленки. Есть специальная технология совмещения пленок в конверте, которая поддерживается только фабричным производством. Т.е. сформированный вручную из рулона пленки конверт не гарантирует вам ровного изделия после ламинации, даже если пленка в рулоне при этом была взята качественная. Поэтому, в целом, постоянное приобретение пленки одноименной и уже апробированной вами поможет вам избежать неизвестности и некачественности ламинации.

Ламинирование – покрытие бумаги с одной или двух сторон прозрачной пленкой. Она придает документам более презентабельный вид, продлевает срок службы и защищает их от пыли, влаги и механических повреждений. На рынке представлено несколько видов пленок для ламинирования, отличающихся размерами, толщиной и другими характеристиками. Как выбрать «расходник», оптимальный для вашей полиграфической продукции?

Как проходит ламинирование

Ламинационные пленки изготавливают из полиэстера, поливинилхлорида или полипропилена. Чтобы поверхность изделий герметично соединялась с бумажным листом, ее покрывают слоем клея.


Во время ламинирования пленку вместе документом пропускают через специальный прибор – ламинатор, который прочно скрепляет клеевое покрытие с бумагой.

Виды пленок

Есть два способа ламинирования – холодный и горячий. Для каждого из них выпускают специальные расходные материалы.

Пленка для горячего ламинирования «срастается» с бумагой в результате нагрева валов ламинатора, во время которого плавится клеевая основа. Такой вариант покрытия документов считается самым распространенным.

Во время холодного ламинирования валы аппарата не нагреваются. В этом случае покрытие бумаги происходит за счет равномерного сильного давления. Пленки для холодного ламинирования внешне напоминают большие листы скотча. Используются они не часто – обычно только для защиты хрупких документов и бумаг, которым может повредить воздействие высокой температуры.

В зависимости от технологии изготовления выделяют рулонные и пакетные материалы. Длина рулонной пленки практически не имеет ограничений и удобна для работы с бумагами крупного формата. Аппараты для рулонного ламинирования могут делать как одностороннее, так и двустороннее покрытие, отличаются высокой производительностью и будут удобны для обработки большого количества документов.


Пленка для пакетного ламинирования похожа на прозрачную книжную обложку, внутренняя поверхность которой покрыта клеем. В нее кладут лист и помещают в ламинатор. Проходя через аппарат, бумага герметично соединяется с пленкой. Пользоваться таким расходным материалом просто и удобно, но у него есть одна особенность – ограничение по размерам.

Для работы с документами выпускают пакетные пленки разных форматов, начиная от А3 и заканчивая А7, а также изделия размером 54х86 мм, 65х95 мм, 75х105 мм, 83х113 мм и 85х120 мм. Чтобы помещенный в пакет лист был надежно запаян со всех сторон, его габариты должны быть на 4-8 мм меньше в длину и ширину.

Характеристики

Характеристик у пленок для ламинирования немного. Основная из них – это толщина , которая варьируется от 60 до 250 мкм.

Изделия толщиной до 100 мкм предназначены для защиты документов от грязи и влаги. Если нужно придать бумаге дополнительную жесткость, используют пленку от 100 до 150 мкм. Самую высокую защиту обеспечивают покрытия толщиной 175 и 250 мкм. Они очень прочны и предназначены для документов, рассчитанных на частое использование.


Отличается и поверхность изделий. Глянцевая пленка подчеркивает цветовые оттенки, делает изображения яркими и контрастными. Матовая , напротив, приглушает блики – она более удобна для документов с большим количеством печатного текста.

Критерии выбора

Чтобы грамотно выбрать расходные материалы для ламинирования, следует в первую очередь определиться, для каких документов вы предполагаете их использовать. Если необходимо защитить от воздействия внешних факторов старые архивные бумаги, придется покупать «холодные» пленки. Для стандартных офисных документов (сертификатов, свидетельств, договоров) оптимальным выбором станут пленки для горячего ламинирования.


Компаниям, планирующим работать с большими плакатами формата А0, А1 или А2, понадобится рулонный ламинатор с соответствующими «расходниками». Если размер документов не превышает А3, удобнее купить пакетный аппарат и предназначенную для него пленку. Глянцевая подойдет для покрытия фото, картин и графических изображений. Матовая станет удачным решением для работы с текстовыми документами.

Для ламинирования дисконтных карт, этикеток, визиток и других бумаг небольшого формата используют пакетные пленки размером 54х86 мм, 65х95 мм или 75х105 мм . Улучшить внешний вид полиграфической продукции и продлить срок службы листовок и компактных брошюр помогут изделия 83х113 мм или 85х120 мм . Открытки, фотографии, книги, буклеты, рекламные материалы часто покрывают пленками формата А5-А7 . Чтобы защитить офисную документацию, каталоги, журналы или бланки, обычно используют формат А4 . Для работы с диаграммами и постерами выпускают изделия формата А3 .


Выбирая пленку, задумайтесь, какой уровень защиты вы хотите получить. Уберечь от пыли рабочие бумаги способны изделия толщиной 60-80 мкм . Чтобы увеличить жесткость грамот, календарей, сертификатов, фотографий или плакатов, лучше выбрать

Все чаще и чаще встречаются не только в типографиях и копировальных салонах, но и в обычных офисах. Даже дома ламинатор пригодится — с его помощью можно защитить важные документы и дорогие сердцу фотографии, так как пленка отлично предотвращает попадание на них грязи, влаги и прочих вредных субстанций.

Выбрать конкретную модель не так уж просто — в продаже есть ламинаторы как за 60 рублей, так и за 1300 рублей, и в процессе выбора разницу между ними нужно знать досконально.

В следующем разделе этой статьи мы расскажем о всех важных технических характеристиках ламинаторов, а затем представим вашему вниманию десять отличных моделей, которые можно приобрести у магазинов в нашем каталоге.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание

Большая часть представленных в розничной продаже ламинаторов — пакетные . Это небольшие устройства, предназначенные для использования в офисных и домашних условиях. Внутри них находятся два слоя пленки, внутрь которой помещается документ, после чего происходит само ламинирование.

Рулонные ламинаторы предназначены для использования в типографиях и других полиграфических предприятиях. Они работают гораздо быстрее, но сложнее в управлении, гораздо дороже и крупнее. В условиях большого объема работ расходные материалы для них (пленка в рулонах) обходятся значительно дешевле.

Формат

Эта характеристика определяет наибольший формат документов, с которыми может работать конкретная модель. В большинстве случаев пакетные ламинаторы рассчитаны на форматы A6-A3, а рулонные — на форматы A3-A0. По понятным причинам подбирать ламинатор нужно с учетом того, какие документы или печатную продукцию вы будете ламинировать.

Количество нагревательных валов

Ламинирование — процесс, который предполагает нагревание нескольких валов, чтобы пленка равномерно покрыла документ и плотно к нему прилегла. Чем больше таких валов, тем качественнее получится результат, и тем быстрее процесс закончится. Обычное количество валов — 2. Модели с 4 и 6 валами позволят добиться очень ровной поверхности заламинированного документа, но стоят заметно дороже — для использования в домашних условиях приобретать их смысла нет.

Толщина пленки

Этот параметр определяет диапазон толщины пленки, с которой может работать ламинатор. Толщина пленки напрямую влияет на область ее применения:

Бумажные документы ламинируют пленкой толщиной 50-150 мкм;

Бейджи, пропуски и другое ламинируют пленкой толщиной 150-250 мкм.

Чем больше диапазон толщины пленки, на работу с которой рассчитана конкретная модель, тем она будет дороже. В домашних и офисных условиях, впрочем, будет достаточно ламинатора, который рассчитан на пленку толщиной 80-100 мкм.

Время нагревания

Этот параметр определяет время, которое нужно ламинатору для того, чтобы нагреться до рабочей температуры. Модели, предназначенные для работы в офисе, обычно нагреваются довольно долго — 4 или 5 минут. Профессиональные дорогие ламинаторы работают быстрее и нагреваются за минуту или две.

Скорость ламинирования

Прямо зависит от ценовой категории и начинки ламинатора. Офисные и домашние модели работают со скоростью 30-40 см/м, более дорогие достигают скорости в 90 см/м и выше. Рулонные ламинаторы могут работать на скоростях до 150-160 см/м.

Регулировка скорости и температуры

Ламинирование — не самый простой процесс, и результат сильно зависит от множества параметров. Возможность регулировки температуры и скорости ламинирования сделает условия оптимальными, но для этого опреатору устройства нужен будет определенный опыт.

Реверс

Важная функция для очистки и ремонта ламинатора в том случае, если пленка случайно намотается на валы. При отсутствии такой функции ламинатор придется практически полностью разбирать.

Холодное ламинирование

Холодное ламинирование — процесс, в ходе которого используется пленка с клеевой основой, рассчитанная на ламинацию только давлением. Эта функция позволит заламинировать чувствительные к жару документы — фотографии, старую бумагу и синтетические материалы.

Освобождение

Функция, которая по нажатию выделенной кнопки позволяет разжать валы ламинатора и высвободить застрявший в них документ. Обычно эта функция используется в тех моделях, которые не оснащены реверсом.

Технологии

HeatGuard — технология, которая предотвращает сильный нагрев внешних элементов ламинатора, благодаря чему к нему можно безопасно прикасаться даже во время работы.

Благодаря Easy Access корпус устройства легко открывается для чистки и высвобождения застрявших документов. Easy Access сильно повысит срок службы ламинатора и сделает работу с ним значительно легче.

ClearPath — технология, которая обеспечивает очень точное направление документа и предотвращает его замятие.

Качественная бумага и надежная печать не защитят важный документ от износа, со временем его края растреплются, а текст станет менее четким. Чтобы избежать этого применяют ламинирование. Этот метод защищает различную бумажную продукцию и важные документы от порчи, и помогает сохранить их в первозданном виде. Чтобы выполнить это, нужна специальная пленка для ламинатора. Она обеспечивает бумаге надежную защиту от пыли, воды и других агрессивных воздействий.

Виды

От их разновидности зависит, какой плотности и структуры станет обработанная бумага. Каждый ее вид вносит свои коррективы:

• Глянцевый применяется для красочных и ярких фотографий, он будет подчеркивать их четкие очертания. Его зачастую применяют для плакатов, книжных обложек, фото и других бумаг, на которых присутствуют картинки. А вот для серьезных текстовых документов его использовать не стоит, глянец будет препятствовать чтению мелких надписей.
• Матовый вид исключает блики и отлично подходит для текстовых документов. При необходимости на его поверхности можно даже записывать важные сведения, а потом их легко стереть ластиком. Такая ламинированная пленка делает качество печати еще лучше, и на протяжении долгого времени сохраняет его цветовую гамму. Применяется для документов, которые постоянно находятся в работе, а также визиток и другой рекламной продукции.
• Текстурный имеет свойство имитировать разные материалы. Он отлично воспроизводит структуру ткани, песка, холста и обладает эффектом «брызги шампанского». Новинками среди них являются изображения, имитирующие морозные узоры, кристаллические пирамиды и голограммы. Этот вид скрывает царапины, которые отчетливо просматриваются на матовой и глянцевой поверхности. Такой пленкой оформляют книги, картины и другую значимую печатную продукцию.

Учитывая материал основы выделяют три вида пленок:

• Polinex. Она маркируется как ОРР. Такая пленка изготавливается толщиной не больше 43 мкн. Ее температура прессовки составляет не более 125 0 С. А в результате пленочный материал получается эластичным и тонким. Его задействуют в изготовлении рулонной ламинации.
• Nylonex. Этот вид способен пропускать воздух. Такая пленка для ламинирования не скручивается, а при процессе нанесения на бумагу меняет свои геометрические свойства вместе с ней.
• Perfex. Полиэстеровые пленки с аббревиатурой PET. Жесткие, идут толщиной до 375 мкн, отличаются высокой степенью прозрачности, благодаря их поверхности увеличивается оптическое восприятие печатной продукции. Изображение на бумаге выглядит так, как будто находится за стеклом. Из-за высокой плотности и прозрачности ее применяют для пластиковых карт, визиток и сувенирных пакетов.

Размеры

Выбор их размеров зависит от типа ламинатора. Существует два вида аппаратов: рулонный и пакетный, материалы для них носят соответствующее разделение на типы. В зависимости от возможностей прибора выбирается формат пленки. Для промышленных целей применяется рулонный вид, а для бытового использования чаще всего идет пленка для ламинирования А4 пакетного типа. Ее подбирают с запасом, чтобы ее края выступали от конца документа на 4 мм.

Рулонная пленка имеет толщину 24-38 мкн, а пакетная (конвертная) – 60-250 мкн. Последний вид хорош тем, что он отформатирован в определенный размер. Конвертный тип представляет собой двухслойное изделие, которое спаянно по короткой стороне. Он имеет закругленные края и в последующем не предполагает их обрезания, тогда как рулонная пленка для ламинирования претерпевает подгонку размеров вручную.

В чем отличия пленки для горячей и холодной ламинации?

Главной особенностью пленочного материала для горячего нанесения является то, что клеевой слой начинает действовать при высокой температуре под давлением. Этот вид подходит абсолютно для любой ламинирующей пленки. Температура нагрева будет зависеть от плотности материала, в случае использования тонкого вида температурный режим изменять не надо, а для толстых необходимо интенсивное прогревание.

При холодном ламинировании пленка склеивается с материалом без нагрева. Ее клеевая основа активизируется только лишь от давления. Равномерный прижим всех поверхностей обеспечивается специальными валиками, предусмотренными в ламинирующем приборе. Пленочный материал, используемый в этом случае похож на широкий скотч. С одного края пленка для ламинации запаяна, это обеспечивает ее прямое прохождение сквозь аппарат, и исключает перекосы. Главным преимуществом этого способа является то, что процесс обработки бумаги может осуществляться моментально после нанесения на нее печати.

Ламинирование – один их действенных способов защиты печатной продукции от негативных внешних факторов. Оно способно на много лет продлить срок использования различных полиграфических изделий. Не последним фактором при этом выступает выбранная пленка, ее качество и плотность. Чаще всего обычным потребителям приходится сталкиваться с конвертным типом. Он очень удобен тем, что при нем используются ходовые форматы, и даже существует пленка для ламинирования А3, хотя она и применяется реже А4 и А5. Рулонный ее вид широко используется для защиты продукции на больших предприятиях.