Водогрейные газовые котлы: проблемы, ошибки. Газовый водогрейный котел

В зависимости от типа и маркировки аппарата, будет определяться и мощность котла, а также все его технические характеристики, которые подробно изложены в заводском паспорте выпущенной продукции.

В паспорте газового оборудования, предназначенного для нагрева воды, для ознакомления с приобретаемым аппаратом, можно посмотреть:

Руководство по эксплуатации;
Ссылки на систему сертификации, на основании которой был получен сертификат на котел водогрейный газовый – подтверждение его выпуска с безупречным качеством серийной продукции;
Общие сведения о водяном аппарате и водонагревателях этого класса, где указываются сведения о назначении котла и его технических характеристиках, а также об особенностях конструкции и основных элементах;
Руководство пользователю, в котором подробно расписывается подготовка к установке водогрейной техники, особенности системы и ее заполнение водой, а также подготовка к первому пуску установки;
Правила безопасности при использовании горячей воды;
Техническое обслуживание газового оборудования, где газ применяется для нагрева горячей воды;
Возможные неисправности водогрейного газового котла;
Сведения по правильной утилизации водяной техники;
Руководство специалисту по газовой автоматике;
Комплектность водонагревателя;
Правила транспортировки и хранения водогрейного газового котла;
Свидетельство о приемке водяного оборудования;
Гарантийные обязательства на нагрев газом горячей воды;
Гарантийные талоны на ввод в эксплуатацию и на ремонт водогрейной техники;
Приложения.

Особенности эксплуатации котла для обеспечения горячей водой

Рис. 1 Котел отопительный
водогрейный газовый

Для эксплуатируемого газового оборудования необходимо заполнять сведения об учете работы по техническому обслуживанию и гарантийному ремонту. Систематический нагрев предполагает, для обеспечения горячей водой, подробно изучить принципиальную электрическую схему этой аппаратуры.

Подаваемый газ на водяную установку также предполагает детально ознакомиться с котлом газовым водогрейным, изучив его:

Присоединительные размеры водонагревателя и всей системы в целом;
Габаритные параметры газового водогрейного котла;
Технический материал – схемы, чертежи, таблицы сравнений на различные модели водогрейных установок;
Принципиальные схемы подключения к водогрейному газовому котлу внешних цепей.

Обеспечивая нагрев при помощи газа, приходится заранее подбирать газовый прибор, ориентируясь на бренд, его мощность и другие технические параметры, а также заводскую маркировку выпускаемой автоматики. Для горячего нагрева газом, используется специальное водяное оборудование, полностью приспособленное для систематической эксплуатации этой техники в определенных условиях.

Чтобы водонагревательный котел обеспечивал должный нагрев горячей воды – воспользуйтесь предложенным в паспорте руководством для специалиста.

Устанавливая и подключая котел газовый водогрейный, что обеспечит нагрев с помощью газа, рекомендуется заранее подробно изучить определенные требования для размещения этого водяного оборудования в помещении, что указывается на рисунках или приведенных в паспорте схемах. Ведь водогрейную установку можно размещать не только в топочной, но и других служебных помещениях, соблюдая определенные правила монтажа.

Обычно предлагается несколько вариантов по размещению водонагревателя, где могут использоваться при горячей подачи сразу две модели. Такая водяная автоматика с нагревом при помощи газа поможет значительно сэкономить на оплате коммунальных услуг и горячих теплоносителях. Определившись с местом расположения одной или нескольких установок, газовое оборудование для горячей воды вначале подключают.

Водонагревательную технику монтируют и состыковывают с дымоходом топочной при помощи прерывателя тяги котла, а затем подводят и подключают газопровод, а также трубу, что обеспечит подачу и возврат теплоносителя.

Особо стоит отметить, что для котла водонагревательного газового специализированной проектной организацией:

Подбирается отопительный прибор, в соответствии с оригинальной заводской маркировкой;
Разрабатывается оригинальный проект под определенный водонагреватель;
Составляется индивидуальная схема для нагрева водяного теплоносителя;
Определяется диаметр трубопроводов в системе отопления;
Выбираются средства и способы организации горячего водоснабжения.

Для нагрева водяного теплоносителя: правильное подключение к питающей сети и установка приоритетов.

Рис. 2 В водонагревательной системе используется
горячий теплоноситель и газ

Подаваемая в систему вода станет быстрее и максимально горячей, если используемый газ будет правильно подключен, как и питающая сеть – все это можно посмотреть на схемах и приложениях в заводском паспорте водогрейного оборудования.

Кроме установки и подключения этой техники, необходимо, чтобы котел водонагревательный газовый быстро осуществлял нагрев воды, выполнить подключение:

циркуляционного насоса;
программируемого комнатного термостата;
бойлера косвенного нагрева – водяной установки с автоматикой.

Универсальная техника, где в водонагревательной системе используется горячий теплоноситель и газ, позволяет устанавливать свои приоритеты. Такое газовое и водяное оборудование, в котором нагрев происходит за счет циркулирующей в системе воды, дает возможность для водонагревателя устанавливать приоритеты в отоплении или ГВС.

Для подачи горячей воды можно самостоятельно изменять параметры в автоматике. Но системы, где котел водонагревательный газовый работает при подаче газа, в заводских установках «по умолчанию», параметры соответствуют приоритету ГВС.

Такая водогрейная установка, для снабжения горячей водой, обеспечит приоритетность в нагреве газом и позволит водяную систему использовать по прямому назначению.

Универсальные контроллеры – обеспечение автоматической регуляции в управлении водогрейным аппаратом.

Для более экономной эксплуатации водонагревательного газового котла в газовой коммуникации принято использовать контроллеры, что обеспечат автоматическую регуляцию и постоянную поддержку в управлении требуемой конфигурации системы горячего водоснабжения и отопления. Используемый водонагревательный комплекс может корректироваться и с двухступенчатым управлением мощности, подавая горячую воду в полном соответствии с выбранной конфигурацией системы.

У водяной техники, где в качестве теплоносителя используется вода, котел должен иметь подключенный контроллер с парой управляющих контактов. Это позволит обеспечить необходимую коммуникацию для цепей управления, с силой тока от 0,2 А и напряжением от 250 В. Тогда нагрев газом будет проходить более рационально.

Устанавливая газовый котел для нагрева воды и, подключая контроллер, можно будет подобрать автоматику с каскадным управлением. Используемый для водогрейного оборудования контроллер каскадного типа, позволит обеспечить двухступенчатое управление мощностью. Для подачи горячей воды это является приоритетом. Но такая водяная техника должна иметь 2 пары разомкнутых нормально контактов для каждой водонагревательной установки.

В водяной технике для подачи горячей воды используются и контролеры последовательности.

В работе с котлом или целой группой этого газового оборудования, могут применяться и контролеры последовательности, что используются обычно для каскадного управления всей системой. Такие водогрейные котлы на газе не поддерживают функцию двухступенчатого управления мощностью для каждой установки.

Контролер последовательности для нагрева воды при помощи газа, использует 1 пару разомкнутых нормально контактов. Это должно быть обеспечено для каждой единицы водогрейной техники, что позволит наладить коммуникацию для цепи управления с силой тока от 0,5 А и напряжением не менее 250 В.

Использование в водогрейной технике универсальной автоматики и защиты от разморозки отопительной системы.

Рис. 3 Используя режим «антизаморозка»,
можно избежать, при резком похолодании,
размораживания всей системы отопления

Устанавливая водогрейные котлы на газе, стоит особое внимание уделить комплектации – использованию в автоматике газовых клапанов, что обеспечивают:

плавный розжиг водяного газового котла;
возможность в самостоятельной регулировке;
повышение отдельной установки в сравнении с минимальным заданным значением;
удобную регулировку при изменении давления газа (с переходом от природного сырья к сжиженному газу).

Для обеспечения горячей водой с помощью такой универсальной водяной техники, предлагаемое водонагревательное оборудование должно регулироваться только высококлассными специалистами. Может понадобиться для регулировки температуры воды и специальная отладка по давлению газа на газовой рампе, а также другие настройки, включая выбор приемлемых режимов и дополнительного оборудования.

Используя режим «антизаморозка», когда горячим теплоносителем не пользуются летом и в другое теплое время, а также, когда стоит установка «автомат», можно избежать, при резком похолодании, размораживания всей системы отопления. В таком контроллере предусмотрена функция слежения за предельно низкой температурой, и когда наблюдается снижение до +5 0С – произойдет автоматический запуск системы при прогреве одной ступенью до +30 0С и с пост циркуляцией в течение 10 минут.

Устройство систем отопления и горячего водоснабжения является мероприятием, актуальным не только для частных жилых домостроений, но для промышленных предприятий с большими площадями. Такие объекты требуют наличия значительных объёмов горячей воды для отопления и прочих бытовых и технологических нужд. С такой проблемой обычные газовые котлы, даже при условии установки их каскадом, справиться не в состоянии. Решить данную задачу помогут котлы водогрейные газовые промышленные. Их мощность может достигать огромных значений – до 20 МВт.

Конструктивные особенности промышленных водогрейных установок

Отопительные агрегаты специального назначения отличаются от бытовых моделей не только своим внешним видом и габаритными размерами, но и внутренним устройством.

Корпус промышленных котлов изготавливают из высококачественной легированной стали, способной противостоять значительному давлению, которое образуется внутри устройства.

Промышленные отопительные установки по типу расположенного внутри теплообменника делят на две группы:

К первому типу относятся агрегаты с жаротрубным или газотрубным теплообменником, состоящим из целого комплекса труб. Внутри этих труб происходит сжигание газа, которое приводит к повышению температуры наружных стенок. Раскалённые трубы, расположенные горизонтально в толще воды, отдают ей своё тепло. Это оборудование способно за несколько часов нагреть значительные объёмы воды для отопительной системы.
Во втором типе промышленных установок теплоноситель движется по внутренней части труб теплообменника, расположенных вокруг газовой горелки. Трубы, расположенные практически вплотную, являются стенками камеры сгорания.

Внимание! Трубы могут не собираться в полную окружность, а располагаться полукругом над горелкой. Такое устройство улучшает аэродинамические показатели внутри агрегата и позволяет эффективно использовать тепло уходящих через дымоходную трубу продуктов сгорания.

Теплообменники обоих типов изготавливаются из материалов с высоким коэффициентом теплопроводности.

Промышленные газовые котлы изготавливают, в основном, в горизонтальном исполнении. Для максимального сохранения тепла внутри котла поверхность камеры сгорания изолируется от наружных стенок теплоизоляционными материалами. Термоизоляционный слой не только сохраняет тепло, но и предохраняет наружные стенки от перегрева и предохраняет персонал от ожогов при непосредственном контакте с отопительным оборудованием.

Внимание! Современные котельные с отопительными агрегатами на газу имеют КПД не менее 95% , работают в практически автоматическом режиме, не требуя постоянного контроля со стороны персонала.

Основные правила монтажа и эксплуатации промышленных газовых котлов

Правила эксплуатации отопительного оборудования предусматривают их периодическое обслуживание и чистку. Для простого осуществления этих мероприятий горелку располагают на дверце, которая может открываться как вправо, так и влево. Наличие специальных запорных устройств позволяет быстро и герметично закрывать камеру сгорания.

Внимание! Для организации котельной промпредприятия может использоваться либо отдельно стоящее сооружение, либо подвальное помещение.

Особое внимание необходимо уделить дымоходной системе газового отопительного оборудования, которая должна отвечать следующим требованиям:

Дымоход должен качественного отводить продукты сгорания и обеспечивать эффективную работу котла.
Для его изготовления необходимо использовать кислотостойкий металл с теплоизоляционным слоем.
Важную роль играет правильный монтаж дымохода, который может располагаться внутри помещения котельной. Наружная часть дымохода должна устанавливаться в металлической опорной конструкции. Если дымоход предназначен для работы с котлом малой мощности, то может крепиться к наружной стене сооружения. Для отопительных установок значительной мощности устанавливают мачтовые дымоходы на хорошо проветриваемом участке, находящемся на некотором расстоянии от снабжаемого горячей водой объекта.

Практически все системы для отвода продуктов сгорания, независимо от их типа, изготавливаются по модульной технологии от самого котла до конца дымоходной трубы.

Внимание! Если планируется строительство мачтовых дымоходов высотой более 40 м, то необходимо предусмотреть разгрузочные сегменты. Эти элементы разгружают общую конструкцию и повышают надёжность её эксплуатации.

Модели отопительного газового оборудования для использования на предприятиях

Чем больше обслуживаемые площади, тем тщательнее необходимо выбирать котёл водогрейный газовый промышленный. Среди агрегатов, представленных на современном рынке отопительного оборудования, можно выделить следующие модели:

Котлы Wolf GKS Eurotwin имеют высокий КПД – около 95%. В конструкцию установки входят две цилиндрические камеры, расположенные друг над другом. Значительные размеры камеры сгорания обеспечивают практически полное сжигание топлива и быструю теплопередачу. Допустимая максимальная разница температуры теплоносителя в прямой и обратной линии составляет 50 0 С. Установка оснащена теплоизоляционным слоем толщиной 100 мм, который обеспечивает сведение теплопотерь излучением к минимальному значению. Диапазон мощности модельного ряда – 0,45-1,25 МВт
Котлы Wolf GKS Euromax имеют поверхности нагрева, расположенные друг над другом, что обеспечивает защиту устройства от образования конденсата. Установки данной модели изготавливают в двух вариантах значения мощности – 1,6 МВт и 2,0 МВт.

Внимание! Одним из наиболее важных достоинств промышленного газового отопительного оборудования является постоянство подачи топлива. Это избавляет от проблем складирования, транспортировки по территории предприятия и организации загрузки топлива в установку.

Свою популярность, одноконтурные и двухконтурные настенные газовые котлы с закрытой камерой сгорания, приобрели благодаря низким требованиям, связанным с установкой. Согласно СНиП, монтаж котельного оборудования данного типа, допускается в многоквартирных домах, при условии соблюдения остальных рекомендаций и норм.

Принцип работы навесных котлов с камерой сгорания закрытого типа

Преимущество котлов закрытого типа заключается в том, что, при работе используется воздух, забираемый не из котельной, а напрямую с улицы. Отличие внутренней конструкции состоит в том, как устроено горелочное устройство и работает система дымоотведения.

Котлы с закрытой камерой сгорания, оснащены двухступенчатой или модулируемой горелкой, что позволяет полностью контролировать процесс сжигания газа, подбирать оптимальное соотношение газовоздушной смеси. Максимальная тепловая мощность у бытового котельного оборудования с закрытой горелкой, 50 кВт.

Как устроена горелка закрытого типа

Горелочное устройство закрытого типа, отличается от атмосферных/конвекционных устройств, принципом работы и конструкцией. Горелка имеет следующие особенности:

Использование во внутреннем устройстве котла горелки закрытого типа, увеличивает экономичность на 30-45%, в зависимости от типа котельного оборудования.

Как организуется отвод дыма из закрытых горелок

Забор воздуха с улицы происходит за счет нагнетания давления турбиной. Подобный принцип, используется и для отвода продуктов сгорания. На выходе из котла, установлен дымовой канал, внутри которого располагается вентилятор, работающий в паре с турбиной, подающей воздух.

Система дымоудаления подключается к коаксиальному дымоходу, представляющего конструкцию типа «труба в трубе». По внутренней полости, происходит отвод разогретых продуктов сгорания. По внешней, осуществляется забор воздуха.

Устройство коаксиального дымохода увеличивает экономичность котла. Воздух, забираемый с улицы, поступает в камеру сгорания предварительно подогретый, что снижает затраты газа, необходимые, чтобы довести горение до необходимой температуры.

В чем отличие камеры сгорания открытого типа от закрытого типа

Главное отличие закрытого и открытого типов камер сгорания – это принцип работы, связанный с забором воздуха и отводом продуктов сгорания. Атмосферные или конвекционные котлы, работают, используя естественную циркуляцию воздуха. Продукты сгорания отводятся в классический дымоход, посредством возникающей естественной тяги.

Эффективность работы атмосферного котла, во многом зависит от рабочих параметров системы и соблюдения требований, предъявляемых к котельной, высоте дымоходной трубы и т. д.

В газовых котлах закрытого типа, подача кислорода в топку, осуществляется исключительно принудительным способом. Горелка находится в герметичной камере сгорания. Если отключается электричество, турбины, установленные внутри корпуса, останавливаются, прекращается циркуляция воздушных масс и разогретых газов. Автоматика дает сигнал на отключение. По этой причине, энергонезависимым котел не может быть.

Во время подбора, подходящего теплогенератора, учитывают, что котельное оборудование закрытого типа, полностью зависит от наличия электроэнергии в сети. Для бесперебойной работы, потребуется дополнительно установить ИБП. В местности, где наблюдаются постоянные перебои с электроэнергией, стоит выбрать котел другого типа.

Выбор навесного газового котла отопления с закрытой горелкой

Все навесные котлы с закрытой камерой сгорания, предлагаются в трех базовых модификациях:

Настенные одноконтурные газовые котлы с камерой сгорания закрытого типа – как правило, отличаются высокой производительностью. Предназначены исключительно для отопления жилых помещений. Для модернизации и подключения к ГВС, требуется дополнительно установить косвенного нагрева, что не всегда удобно, особенно в условиях ограниченного жилого пространства.
Одноконтурные навесные котлы на газе с закрытой камерой сгорания, оптимально подходят для квартир и жилых домов, где уже решен вопрос горячего водоснабжения.
Газовые настенные двухконтурные котлы с закрытой камерой сгорания – имеют богатый встроенный функционал. Во время отопительного сезона, работают на нагрев теплоносителя в обогревающем контуре и ГВС в системе водоснабжения. В летнее время года, продолжают использоваться как обычный проточный водонагреватель.
Минус двухконтурных котлов – ограничения объема воды, который способен нагреть отопитель. Модель не подходит для помещений с большой пиковой нагрузкой ГВС.
Двухконтурные котлы со встроенным бойлером – в конструкции предусмотрена накопительная емкость с вместимостью до 60 литров. Осуществляется послойный нагрев жидкости для ГВС. При открытии крана водоснабжения, потребителю, практически моментально поступает горячая вода. Большинство оборудования с встроенным бойлером, подключаются к системе рециркуляции.

Кроме функциональных особенностей и рабочих параметров, при выборе котельного оборудования, обращают внимание на марку производителя.

Рейтинг производителей настенных котлов закрытого типа

Рейтинг марок котлов закрытого типа горения, возглавляет европейская продукция. Отопители, изготовленные в Германии, считаются лучшими в своем классе. Немногим уступает им продукция французских и чешских заводов. Потребителям, желающим приобрести качественный европейский котел, но по умеренной цене, стоит обратить внимание на итальянские бренды.

Подкупает, полной автоматизацией процесса горения и многофункциональностью, корейское оборудование, пока не получившее широкое распространение, по причине не самых лучших теплотехнических характеристик.

По территориальному признаку, наиболее популярные котлы делятся на следующие группы:

Германия – Buderus, Bosch, Viessmann.
Швеция – Electrolux
Чехия – Protherm
Италия – Ferroli, Arderia.
Корея – Navien, Kiturami, Daewoo, Koreastar.

Для каждого потребителя, лучший газовый котел, свой. Некоторые, отдают предпочтение немецкому качеству сборки и надежности, другие, оставляют выбор за итальянским или корейским оборудованием.

Если учитывать количество продаж и отзывы потребителей, первенство занимают Buderus и Viessmann. Данные марки практически безотказны, отличаются полной адаптацией к отечественным условиям эксплуатации и экономичностью.

Цены на котлы с закрытой горелкой

Выбор марки производителя, напрямую отражается на себестоимости модели. Качественное немецкое оборудование, обойдется, начиная от 50 тыс. руб. Итальянская техника, стоит несколько дешевле. Подобрать отопитель, реально с 30-35 тыс. руб.

Чешские Протерм и шведские Электролюкс, будут стоить на 10-15% дороже итальянской техники. Модели корейских производителей, предлагаются с 20-25 тыс. руб.

На стоимость влияет не только марка производителя, но и основные функции. Дороже всего обойдется, двухконтурный агрегат со встроенным бойлером, укомплектованный выносным блоком управления и микропроцессорной автоматикой пятого поколения.

Нормы и правила установки навесного газового котла закрытого типа

Требования и параметры установки для котлов закрытого типа, ниже, чем для атмосферных аналогов. Существующие нормы, оговаривают размещение котла, общую площадь котельной, наличие вентиляции и другие параметры.

СНиПы к помещению, где установлен настенный котел закрытого типа – 42-01-2002; 41-01-2003. Регламентирующие документы являются дополнением к старым строительным нормам и порядкам, установленным, когда отопителей с закрытой камерой сгорания еще не было.

Где можно устанавливать котел, требования к помещению

Монтаж навесного котла закрытого типа, осуществляется в строгом соответствии с нормами, описанными в СНиП 42-01-2002 и поправками, вышедшими в 2003 г. Основные требования:

Допускается размещение настенного котла закрытого типа, в любом нежилом помещении. Условно, разрешается комнате (потребуется уточнить возможность монтажа в органах Газнадзора).
Правила установки бытовых настенных газовых котлов закрытого типа горения, оговаривают минимальную площадь помещения котельной, достаточную для монтажа. В уточнениях указывается, что минимальные размеры помещения, должны превышать 4 м².
Но, как показывает практика, в большинстве случаев, данная поправка не работает, и инспекторы Газнадзора, продолжают указывать, что необходимая площадь помещения, не менее 8 м². Высота потолков от 2,2 м.
При установке навесного котла с закрытой горелкой, нужна вентиляция. Отопитель, во время работы, сжигает определенное количество воздуха из котельной. Поэтому, придется сделать вентиляцию в помещении, где находится навесной закрытый газовый котел. Объем приточной вентиляции, рассчитывается, исходя из мощности отопителя. Оптимальным будет решение, установить в котельной автоматическую приточно-вытяжную вентиляцию.
Разрешена установка настенных газовых котлов отопления с закрытой камерой сгорания, на несущих конструкциях здания, не имеющих оконных и дверных проемов. Обязательно наличие естественного освещения в помещении.
Нормы для установки, разрешают спрятать настенный котел в мебельный и любой другой декоративный каркас, или закрыть нишей. При этом, все конструкции должны быть съемными.

Типы дымоходов для котлов с камерой сгорания закрытого типа

Требование по установке трубы дымоудаления, зависит от того, какой именно способ удаления продуктов сгорания используется. Существует два типа систем отведения газов:

дымохода – горизонтальные участки, в суммарной длине, не могут превышать 3-5 м. Допускается установка 2 поворотных углов. При прохождении стены здания, выполненной из горючих материалов, согласно пожарным требованиям к установке, монтируется специальная разделка.
Посредством раздельного дымохода – современные модели котлов, имеют усовершенствованную конструкцию, предусматривающую два отдельных канала для отвода продуктов сгорания и забора воздуха.
Устройство дымохода котла с закрытой камерой сгорания раздельного типа, позволяет выводить разогретый угарный газ в уже установленную дымоходную трубу классического типа. Забор воздуха, выполняется через небольшую трубу, проходящую через стену, наружу здания.

Технические нормы при установке коаксиального дымохода, требуют установить на оголовок трубы конденсатосборник и специальную ветровую защиту.

Температура трубы дымоудаления, редко превышает 110°С, поэтому, в основном, горизонтальный коаксиальный дымоход изготавливают из пластика, реже, из нержавеющей стали.

Плюсы и минусы настенных котлов с закрытой горелочной камерой

Котлы с закрытой камерой сгорания, не идеальны и имеют свои недостатки. При выборе подходящего теплогенератора, учитывают реальный опыт эксплуатации и отзывы покупателей, уже какое-то время отапливающих помещения данным типом оборудования.

В качестве преимуществ котлов закрытого типа, выделяют следующее:

Низкие требования к помещению для установки котла – возможно подключить в многоквартирном доме, установить на кухне, закрыть декоративной панелью.
Срок службы котла – ничем не уступает атмосферным моделям и составляет 12-15 лет.
Экономичность – средний расход газа меньше, чем в классических отопительных приборах, приблизительно на 30%.

Закрытые горелочные устройства, имеют несколько недостатков, отдельно отмеченных в комментариях потребителей, на которые легко наткнуться в сети:

Потребление электричества – котлы являются энергозависимыми. После отключения электроэнергии, обогрев помещений полностью останавливается.
Помимо расходов на приобретение и обвязку котла, придется потратиться на покупку и бесперебойного питания. Автоматика чувствительна к перепадам напряжения в сети, что дополнительно потребует с устойчивой синусоидой.
Уровень шума – при нормальной рабочей нагрузке, издается гул, связанный с одновременной работой двух турбин, нагнетающих воздух и отводящих продукты сгорания.
Чтобы уменьшить шум, снижают интенсивность вращения лопастей вентилятора, что отражается на теплоэффективности. Некоторые производители, стали выпускать котлы со специальным звукоизолирующим корпусом, но полностью решить проблему гула, еще не удалось никому.

Несмотря на существующие недостатки, котлы с закрытой камерой сгорания, востребованные и пользующиеся неизменным спросом потребителей. Производители делают особый акцент на производстве и усовершенствовании теплогенераторов данной конструкции, направленной на улучшение теплоэффективности, автоматизацию работы и уменьшение интенсивности шума.

800 кВт и 1,0 , 1,5 , 2,0 , 2,5 , 3,0 , 3,5 , 4,0 МВт

Конструктивно газовый водогрейный котел

газовая горелка Газовый водогрейный котел

3D - тур по модульной котельной

Газовый водогрейный котел

В газифицированных регионах в большинстве котельных используется газовый водогрейный котел . Это объясняется рядом преимуществ, главными из которых является относительно низкая цена топлива, удобство в обслуживании и эксплуатации, экологичность и высокий КПД котла.

Такие котлы осуществляют отопление и горячее водоснабжение жилых и производственных помещений площадью от 1500 до 35 000 кв.м.,в зависимости от мощности котла. Температура воды на выходе составляет 95-115 °С. Котельный завод предлагает покупателям линейку водогрейных котлов различной мощности - , , , , 800 кВт и 1,0 , 1,5 , 2,0 , 2,5 , 3,0 , 3,5 , 4,0 МВт работающие с различными видами горелок отечественного и импортного производства.

Одним из преимуществ приобретения котла у производителя является возможность выбрать газовый водогрейный котел, исходя из индивидуальных особенностей котельной или заказать индивидуальный проект.

Водогрейные котлы специально разработаны с учетом климатических особенностей регионов Сибири и Дальнего Востока, а также требований к качеству питательной воды. При этом минимизированы затраты на выработку тепла и применены эффективные технологии топливосжигания, позволяющие увеличить КПД котла.

Конструктивно газовый водогрейный котел имеет две части - топочную и конвективную. В топочной части происходит непосредственное сжигание топлива, в данном случае газа. Стенки топочной камеры и котла изготавливаются из особо прочной легированной стали, способной противостоять внутреннему давлению. С этой же целью котел оборудуется взрывным клапаном, позволяющий при необходимости снижать излишне высокое давление в котле. Чтобы предохранить стенки котла от перегрева, их изолируют специальными жаропрочными плитами. Это позволяет поддерживать на поверхности корпуса температуру не более 30 °С.

Конвективная часть котла представляет собой ряд стальных труб, вваренных в раздающие и собирающие стояки. В этой части происходит нагревание циркулирующего по трубам теплоносителя до необходимой температуры перед тем, как подать его потребителям. Для увеличения площади нагрева и коэффициента теплопередачи конвективные панели располагаются в шахматном порядке друг напротив друга.

Газовый водогрейный котел имеет ряд конструктивных особенностей, позволяющих снижать риск возникновения зон локального перегрева и образования солей и накипи. В гидравлической системе котла происходит увеличение скорости движения теплоносителя по трубам до 1-1,5 м/с, в результате чего возникают турбулентные потоки, препятствующие солеотложению. Благодаря установке особых перегородок на определенных участках коллектора происходит равномерное распределение воды в системе, способствующее исчезновению зон застоя и перегрева. Такая устойчивость котла к тепловым напряжениям и перегревам делает его маневренным по мощности.

Одним из важнейших компонентов газового котла является газовая горелка , которая крепится к фронтовой плите. Газовый водогрейный котел может быть оборудован наддувной, диффузной или инжекторной горелкой. Наддувные горелки для подачи в топку смеси из газа и воздуха используют вентиляторы, в диффузных горелках воздух подается путем диффузии прямо к месту сжигания, а инжекторные горелки всасывают воздух вместе с газом. На отечественные газовые котлы могут быть установлены как импортные, так и российские горелки.

Котельные, в которых установлен газовый водогрейный котел, могут быть полностью автоматизированными. Все процессы происходят под контролем автоматики не требуют присутствия операторов. При необходимости проведения ремонтных работ имеется возможность купить необходимые запчасти прямо на заводе-изготовителе, а также воспользоваться помощью специалистов завода.

Любое промышленное предприятие, независимо от его профиля и размеров, нуждается в тепле для обогрева производственных площадей. Больше того, многие технологические процессы зависят от наличия тепловой энергии, для вырабатывания которой традиционно применяются промышленные газовые котлы. Тепловая энергия поступает на производство в двух видах: горячая вода или пар.

Классификация промышленных котельных установок

Тепловые генераторы для нужд промышленных предприятий можно условно разделить на такие группы:

Водогрейные агрегаты малой мощности (до 500 кВт) для обслуживания небольших производств. Сюда же следует отнести и конденсационные котлы с высоким КПД (до 96%).
Теплогенераторы средней мощности (до 2 МВт). Применяются в небольших городских котельных и для нужд децентрализованного теплоснабжения предприятий.
Газовые установки большой мощности (до 20 МВт и более), снабжающие теплом целые городские районы и крупные промышленные объекты.
Парогенераторные установки для производства сухого и насыщенного пара на технологические нужды средних и крупных производств.
Газовые когенерационные агрегаты, вырабатывающие в последовательном режиме тепловую и электрическую энергию.

Невзирая на большую производительность промышленных котлов, принцип их действия мало чем отличается от бытовых водогрейных агрегатов. Они оборудованы камерой сгорания и газогорелочным устройством, которые являются основными элементами технологического процесса. Теплота сжигания природного газа передается теплоносителю посредством теплообменников различных конструкций. По способу теплопередачи последние делятся на водотрубные и жаротрубные.

В водотрубном теплообменнике вода циркулирует внутри металлических труб, а продукты горения топлива движутся сквозь пучки этих трубопроводов. При этом тепловая энергия дымовых газов передается теплоносителю, после чего они выходят наружу. В жаротрубных агрегатах среды, участвующие в процессе обмена теплотой, расположены наоборот. В трубах (газоходах) движутся раскаленные газы, а сами газоходы погружены котловой бак с водой.

Движение продуктов горения через теплообменник во всех промышленных теплогенераторах – принудительное, обеспечивается тремя способами:

С помощью дутьевых машин (вентиляторов), нагнетающих воздух в топку.
Вентилятором, установленным на выходе газовоздушного тракта, - дымососом.
Комбинированным способом, в этом случае газовый агрегат снабжен обоими видами вентиляторов.

Устройство и принцип работы

Агрегаты малой мощности, как правило, обеспечивают отопление небольших производственных зданий и цехов. Они снабжаются горелочными устройствами стержневого типа, представляющие собой несколько параллельных стержней с множеством отверстий для выхода топливовоздушной смеси. Смешивание топлива с воздухом частично происходит внутри стержней, другая часть воздуха подается прямо в топку. Пламя распространяется по всей площади равномерно, раскаленные газы от него поднимаются и нагревают водотрубный теплообменник, выполненный из чугуна или стали. Такие теплогенераторы считаются низкотемпературными, поскольку теплоноситель в них нагревается до максимальной температуры 90 ºС.

Стержневыми горелками оборудуются агрегаты мощностью до 100 кВт, в более мощных установках используются газогорелочные устройства факельного типа. Их отличие в том, что вся конструкция вместе с вентилятором вынесена наружу, на фронтальную панель котла. Внутри находится только сопло, из которого на все пространство камеры сгорания распространяется факел пламени.

Пламя горелки прогревает водяную рубашку агрегата напрямую, а отходящие продукты сжигания попадают в газоходы жаротрубного теплообменника. Сама камера сгорания изготавливается круглого сечения с гофрированными стенками, придающими топке дополнительную прочность. Перед тем как выйти в канал дымохода, разогретые газы могут 2 или 3 раза совершить путь по газоходам в противоположных направлениях, активно передавая тепло водяной рубашке. Соответственно, котел для отопления подобной конструкции считается двухходовым или трехходовым и способен разогревать воду до температуры 115 ºС или производить пар, поэтому является высокотемпературным.

Жаротрубные и водотрубные теплообменники имеют свои достоинства и недостатки, при этом одинаково успешно применяются в промышленном теплосиловом оборудовании. На вопрос, – какой тип теплообменника лучше, нет однозначного ответа, все зависит от каждого отдельно взятого случая.

Например, промышленный газовый котел Ferroli, мощность которого достигает 8 МВт при давлении теплоносителя до 10 Бар, традиционно изготавливается жаротрубной конструкции с тремя ходами газов. Изделия этого производителя превосходно зарекомендовали себя эффективной и надежной работой на различных предприятиях по всему миру. В то же время множество других итальянских производителей предлагают парогенерирующие установки с водотрубными теплообменниками, обладающими большой производительностью.

В целях повышения КПД теплосиловых установок для отбора тепловой энергии отходящих газов в котельных промышленных предприятий применяются дополнительные устройства – экономайзеры. Как правило, они поставляются производителем комплектно с теплосиловым оборудованием. Например, экономайзеры промышленных газовых котлов Viessmann Vitomax 200HS Тип М237 встроены в конструкцию самого агрегата. По сути, это еще одно жаротрубное устройство, находящееся в самом конце тракта и значительно понижающие температуру дымовых газов. За счет этого КПД установки возрастает на 3-6%, что при больших потребляемых объемах природного газа является значительной экономией.

Заключение

Современные газовые котлы для отопления промышленных зданий и сооружений – это сложные и высокотехнологичные устройства. Эффективность их работы лежит в пределах 83-96% в зависимости от технологического процесса и режима работы. Такие значения КПД показывает теплосиловое оборудование ведущих зарубежных производителей.