Немецкая фирма Кнауф по праву считается эталоном среди европейских производителей строительных материалов. Одно из наиболее популярных направлений компании - изготовление отделочных материалов, в том числе и гипсокартона.

В этой статье речь пойдет о влагостойком гипсокартоне Кнауф, его основных характеристиках и сфере применения. Мы опишем особенности отделки стен листами гипсокартона и приведем пошаговую инструкцию выполнения монтажных работ.

Производство и состав влагостойкого гипсокартона Кнауф

Фирма Кнауф имеет свои представительства в 40 странах мира, а число предприятий этой корпорации превышает отметку в 200. Компания разработала и выпускает четыре вида листов гипсокартона: обычные (ГКЛ), с повышенной сопротивляемостью воздействию огня (ГКЛО), влагостойкие (ГКЛВ) и огне-влагостойкие (ГКЛВО). Влагостойкий гипсокартон содержит фунгицидные и гидрофобные добавки, которые придают материалу необходимой устойчивости и позволяют использовать материал во влажных помещениях.

Согласно общепринятой маркировке цвет картона на тыльной и лицевой стороны ГКЛВ - зеленый.

Следуя из названия строительного материала, гипсокартон производится из картона и гипса. Однако для формирования листа и придания ему дополнительных функций в состав гипсокартона включают клей и различные добавки, улучшающие технические характеристики материала.

Кнауф гипсокартон влагостойкий имеет следующий состав:

• картон - листы шириною 1250 на 1180 мм;
• гипс - порошок 85%-ый;
• крахмал - 70%-ый;
• клей (поливинилацетатная эмульсия);
• пенообразователь;
• гидростойкие, антигрибковые и импрегнированные растворы для обработки плиты гипсокартона.

Для производства гипсокартона используется не один станок, а специализированная автоматическая линия. В нее входит ряд машин, выполняющие разные функции: замешивание, дозирование и подача составляющих, формирование ГКЛ, сушка, резка и упаковка. Линия по производству листов гипсокартона стоит от 120 тыс. долл.

Весь производственный процесс можно разбить на несколько этапов:

1. Формирование гипсовой массы, смешивание с наполнителями и добавками.
2. Гипсовая смесь в автоматическом режиме укладывается между листами картона, которые подаются отдельной установкой.
3. Проклеивание слоев и фальцовка краев.
4. Сушка и резка прессованного полотна.
5. Упаковка готовой продукции.

Влагостойкий гипсокартон подвергается дополнительной обработке. Антигрибковые составы защищают материал от распространения плесени, которая может появиться в плохо вентилируемом или влажном помещении. Гидрозащитный раствор не позволяет влаге проникать вглубь материала, а импрегнированная пропитка снижает скорость впитывания влаги. Такая дисперсия создает своеобразный баланс уровня влаги внутри материала и снаружи.

Влагостойкий гипсокартон впитывает на 90% меньше влаги, чем обычный гипсокартон

Технические характеристики и свойства ГКЛВ Кнауф

Рассмотрим основные технические характеристики влагостойкого гипсокартона Кнауф:

Эксплуатационные свойства влагостойкого гипсокартона:

1. Безопасный материал в экологическом отношении. При использовании не выделяет токсичные вещества, опасные для организма человека.
2. Повышает звуко- и теплоизоляцию помещения, делая условия проживания более комфортными.
3. Способен поддерживать естественный уровень влажности в помещении - поглощает избыток влаги или выделяет влагу при сухом воздухе.
4. Уровень кислотности отделочного материала соответствует уровню кислотности организма человека - такой баланс обеспечивает благоприятную атмосферу в помещении.

По количеству допустимых дефектов на площадь изделия, влагостойкий гипсокартон подразделяется на две категории «А» и «Б». Для облицовки лучше выбирать листы группы «А», для выполнения скрытых работ можно использовать более дешевый материал - листы категории «Б».

Область применения влагостойкого гипсокартона

Характеристики гипсокартона Кнауф влагостойкого типа позволяют применять материал при выполнении разных ремонтно-строительных работ. Из него можно создавать легкую межкомнатную перегородку, подвесной потолок, различные функциональные и декоративные конструкции, использовать для облицовки и выравнивания стен в помещениях с высоким уровнем влажности: бассейн, сауна, душевая, ванная комната, туалет и прочие.

Влагостойкий гипсокартон подходит в качестве пассивной защиты от огня для разных конструкций, расположенных во «влажных» помещениях. ГКЛВ можно использовать не только для внутренних, но и для внешних строительных работ. Влагостойкие панели, в отличие от обычных, поддаются мытью.

Выбирая между обычным и влагостойким гипсокартоном, например, для кухни, предпочтение следует отдать второму варианту. Разница в стоимости материала будет незначительной, а срок службы конструкции из влагостойких листов будет дольше

Способы монтажа листов гипсокартона

Монтаж гипсокартона Кнауф производиться одним из следующих способов.

Каркасный метод применяется на стенах со значительными неровностями, для создания декоративной конструкции или межкомнатной перегородки. В данном случае плиты гипсокартона монтируются на металлическую обрешетку, изготовленную из оцинкованных профилей. Сам каркас крепиться к стене саморезами и дюбелями.

Важно! Влагостойкий гипсокартон нельзя монтировать на деревянную обрешетку, если конструкция будет эксплуатироваться во влажном помещении

Для создания обрешетки используют металлические профиля разных типоразмеров:

• W - профиль большего размера, предназначенный для изготовления общего каркаса стены;
• D - для создания внутренней обрешетки с последующим креплением панелей гипсокартона.

Каждый из типоразмеров имеет направляющий профиль П-образной формы с гладкой поверхностью (UW, UD) и опорный профиль с ребристыми стенками (CW, CD).

При выравнивании стен часто применяется второй способ монтажа гипсокартона - на клеевую основу . Он значительно проще и быстрее каркасного метода. На листы гипсокартона наноситься клей, и плита плотно прижимается к подготовленной поверхности стены.

На стены с неровностями до 4-х мм листы гипсокартона можно монтировать с помощью шпаклевки, например «Фугенфюллер» КНАУФ. Если стены имеют неровности 4-20 мм, то гипсокортан надо «сажать» на клей типа «Перлфикс»

Технология монтажа влагостойкого гапсокартона

Каркасный способ

Рассмотрим порядок выполнения работ при установке гипсокартона на каркас:

Монтаж ГКЛВ на клей

Несмотря на простоту технологии, монтаж листов гипсокартона на клей надо проводить, придерживаясь определенного алгоритма:

Совет. Листы гипсокартона должны пролежать как минимум двое суток на полу в помещении, чтобы после монтажа обшивка не деформировалась

После завершения работ надо дать клею полностью застыть (2-3 дня), проклеить швы армирующей лентой и зашпаклевать их. Из нижнего зазора вынуть клинья и заполнить пространство герметиком на силиконовой или акриловой основе.

Условия транспортировки и хранения

Гипсокартон транспортируется в пакетированном виде. В автотранспорте упаковки с материалом устанавливаются на подклады или поддоны, изготовленные из древесины. Для обвязки можно использовать синтетическую или стальную ленту.

При необходимости перевозки небольших объемов, гипсокартон может транспортироваться без специальной упаковки. Если отделочный материал перевозится в открытом транспорте, то он обязательно должен быть накрыт полиэтиленовой пленкой для защиты от дождя или снега.

Во время разгрузочно-погрузочных работ не допускаются удары по листам гипсокартона

Хранить гипсокартон желательно в сухом помещении с нормальным уровнем влажности. Упаковки с материалом можно ставить друг на друга, но при этом общая высота штабеля должна быть не больше 3,5 метров.

Гипсокартон, ГКЛ, представляет собой прямоугольные листы с гипсовым сердечником, облицованным с двух сторон картоном, который, помимо гладкой поверхности, дает эффект армирования, что делает лист более прочным. Наиболее распространенные размеры - ширина 1200-2500 мм и толщина от 0.8 мм. Очень удобный современный материал для выравнивания стен и потолков, а также постройки фальш-стен, перегородок, арок и прочих замысловатых конструкций.

Структура листа гипсокартона: 1- гипс, 2 - картон.

Гипсокартон - материал с уникальными свойствами

Физические и гигиенические свойства гипсокартона делают его совершенным материалом для отделки жилых помещений.

Гипс не содержит в себе никаких токсичных веществ, поэтому его использование применимо и к ремонту детских комнат. Он отлично впитывает воду из воздуха, когда помещение влажное, и прекрасно отдает влагу в сухом помещении, поддерживая примерно одинаковый уровень влажности. За эту особенность его называют дышащим материалом. Кроме того, ГКЛ обладает еще и звукоизоляционным свойством, и если обшивать им трубы канализационной системы, то в сочетании с дополнительными материалами можно добиться полной тишины и совершенно не слышать "веселый водопад" по этим самым трубам. Так можно скрывать все подобные коммуникации, разные трубы отопления, электрическую проводку и сигнализацию, воздуховоды и вентиляционные гофры и многое другое.

Работы, связанные с ГКЛ, имеют в основном сухой характер, что исключает оставление гор мусора и грязи. По его техническим характеристикам можно добавить, что материал довольно легкий и податливый, а это, наряду с аналогичными универсальными материалами облицовки, придает гипсокартону неоспоримое лидерство. Листам можно придать абсолютно любую форму, ограниченную лишь мыслью дизайнера. ГКЛ легко гнется, пилится обычной ножовкой, а прямые линии можно отрезать с помощью обычного канцелярского ножа.

Гладкая картонная поверхность - идеальное поле деятельности для оклеивания обоями. Практически не требуется дополнительной обработки поверхности. Единственное - следует покрыть антикоррозийным составом шляпки саморезов, чтобы избежать в дальнейшем ржавых точек на обоях. ГКЛ можно и просто побелить либо же окрасить обычными масляными и нитроэмалями так же, как и оштукатуренные поверхности.

Простая и легкая форма возведения каркаса из профилей, большая площадь рабочей поверхности материала позволяют значительно сократить срок проведения работ. Например, на выравнивание стен времени уйдет в 2-3 раза меньше, чем на оштукатуривание и шпаклевку. Гипс обладает меньшей теплопроводностью, нежели штукатурка, и дает возможность утеплять стены изнутри, а это опять же теплосбережение и уменьшенные энергозатраты за счет того, что меньше потребуется использовать энергии на обогрев помещения. Для нашего сурового климата это довольно актуально. И наоборот, гипс, удерживая тепло летнего зноя, не будет его пропускать в комнату.

Вернуться к оглавлению

Относительные минусы гипсокартона

Почему относительные минусы? Все просто! Любые очевидные недостатки легко компенсируются простыми конструктивными доработками или же разными современными "примочками", применение которых очень облегчает ход работы. Но у любого материала имеются как плюсы, так и минусы. Применение ГКЛ в помещениях с влажностью воздуха более 90% нежелательно. Гипсокартон, как губка, впитывает влагу, и со временем из-за постоянной сырости листы начнут разбухать, коробиться и постепенно могут раскрошиться в местах крепления. В таких случаях используют влагостойкие марки, но влажность не должна превышать 80% и не больше 10 часов в сутки.

Производители используют различные добавки, придающие прочность материалу, но это не полностью избавляет гипсокартон от его природной хрупкости. В разных помещениях необходимо учитывать характер будущих механических воздействий и простой человеческий фактор. Люди могут облокотиться или прислонить что-нибудь тяжелое к стене или просто ударить по ней. Листы легко раскалываются, могут дать трещину или пробиваются. Ремонт пробоин и сколов довольно проблематичен, приходится заменять весь прикрученный лист.

Однако, как подмечают специалисты, эта хрупкость материала существенно облегчает процесс монтажа гипсокартонных конструкций. Гипс не требуется пилить, как фанеру, доски или ДСП, он сам прекрасно отламывается, достаточно лишь сделать ножом надрез. И все-таки это не тот материал, чтобы выдерживать огромные нагрузки, поэтому выравнивать полы им не рекомендуется. для этих целей применяют похожий материал - гипсоволоконные листы.

Нередко на стенах требуется что-нибудь крепить: картины, светильники, полки и так далее. Обычный саморез или шуруп в гипсе держаться не будет, и толщина самого листа непригодна для подобного вида крепежа. Но и тут на помощь приходит простое инновационное решение - использование специальных болтов-бабочек. Эти болты сами фиксируются на обратной стороне листа, после того как их вставили в стену, а снаружи притягиваются гайкой. Один такой крепеж рассчитан на 15 кг полезной нагрузки.

В заключение хочется сказать, что гипсокартонные листы являются бесспорным лидером в сфере монтажа разного рода конструкций и выравнивания стен и потолков. Сегодня ни один ремонт не обойдется без этого уникального материала. При всех его достоинствах он еще нескоро выйдет из моды и наверняка со временем будет только совершенствоваться.

ГОСТ 6266-97

Группа Ж16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Gypsum plasterboards. Specifications

МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1999-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год

Поправки внесены изготовителем базы данных.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

3 Определения

Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:

- обычные (ГКЛ);

- влагостойкие (ГКЛВ);

- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.

4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

_____________________

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.


Таблица 1

В миллиметрах

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.


Таблица 2

В миллиметрах

4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97

или

ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.

5 Технические требования

Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1 Внешний вид

Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.

Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.


Таблица 3

Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.

5.2 Характеристики

5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.


Таблица 4

В килограммах на квадратный метр

5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.


Таблица 5

Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.

5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.


Таблица 6

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.

5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

- товарный знак или (и) наименование изготовителя;

- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.

Надписи должны выполняться на листах:

- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение листов;

- номер партии и дата изготовления;

- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

- штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".

6 Пожарно-техническая характеристика

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7 Правила приемки

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- масса 1 м;

- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

- сцепление гипсового сердечника с картоном;

- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование изготовителя и его адрес;

- наименование и условное обозначение листов;

- номер партии, дату изготовления;

- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.

8 Методы контроля

8.1 Контроль внешнего вида

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль размеров и формы

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)

8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

ГОСТ 24104 , класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427 .

Рулетка по ГОСТ 7502 .

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

8.4.1.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

8.4.1.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.

8.4.1.4 Проведение испытания

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

8.4.1.5 Обработка результатов

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.

8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

8.4.2.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.

8.4.2.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.

8.4.2.4 Проведение испытания

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

8.4.2.5 Обработка результатов

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

8.5.1 Средства контроля

Нож с заостренным концом.

8.5.2 Проведение испытания

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.

8.6 Определение водопоглощения листов

8.6.1 Средства контроля

Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

Масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

8.7.3 Проведение испытания

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.

8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

9 Транспортирование и хранение

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10 Указания по применению

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника

Малозначительный дефект - дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения

Административные и бытовые здания

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999

5339 0 2

Характеристики ГКЛ: доклад внешней разведки в 8-и частях

На стройке порой как на войне: без надёжной и исчерпывающей информации о враге, то есть о строительном материале не победить. А в области отделочных работ чаще всего на передовую сейчас выходит гипсокартон, о котором то там, то здесь проскакивает множество рассказов, но комплексное досье найти непросто.

Я решил исправить этот недочёт, проведя разведку, так сказать боем и предоставив вам на ознакомление полученные в результате «кровопролитных боёв» данные.

Часть №1: сущность объекта

Прежде чем говорить о технических характеристиках гипсокартона, необходимо понять, что он собой представляет. Для более полного понимания предлагаю начать с изучения производственного процесса:

Производственный процесс

Инструкция изготовления рассматриваемого материала выглядит очень просто:

1. Вспененное гипсовое тесто подаётся на ленту изнаночного картона;

1. Перемещаясь далее по конвейеру, субстанция накрывается лицевым картоном ;
2. Затем выполняется резка своеобразной ленты, и получившиеся прямоугольные секции отправляются на сушку ;
3. В сушилке гипсовое тесто твердеет, и на выходе получаются готовые к использованию листы.

Устройство

Структура гипсокартона точно соответствует своему названию и легко вытекает из описания производственного процесса:

1. Сверху мы видим лицевую сторону , представленную листом картона;
2. Под ним находится гипсовый сердечник , отвечающий за прочность изделия;
3. Снизу же снова картон. Таким образом, можно сказать, рассматриваемый материал является плитой из гипса в картонной оболочке ;
4. Ну и боковая кромка также стоит упоминания, так как она предусмотрена специально для осуществления более качественного стыка между двумя разными листами. Может быть разных видов, которые я рассмотрю ниже.

Часть №2: размеры объекта

Что касается габаритов ГКЛ, то с одними всё просто, а с другими всё сложно:

Всё просто

С длиной и шириной. Тут даже и писать особо не о чем:

• Длина может варьироваться от 2-х до 4-х метров;
• Стандартная же ширина равняется 1,2 м, но можно также встретить и уполовиненные экземпляры шириной всего лишь 0,6 м.

Всё сложно

А вот с толщиной всё обстоит более интересно. Согласно данному параметру ГКЛ даже называются по-разному:

• 12,5 мм – стеновые . Это самые толстые образцы, которые применяются для отделки стен, возведения и даже изготовления предметов мебельного интерьера. Главный их критерий – прочность;

• 9,5 – потолочные . Эти «ребята» уже используются при создании подвесного потолка, а также многоуровневых конструкций и ниш. Отличительная черта – низкая цена, так как они уже стеновых моделей, но не имеют усиления, как арочные;

• 6,5 – арочные . С помощью данных экземпляров несложно своими руками без каких-либо специальных технологий реализовать арки, волнистые фигуры и округлые конструкции, превратив интерьер собственного дома в настоящее произведение искусства.

Это становится возможным благодаря наличию армирующей сетки внутри гипсового сердечника, которая не даёт столь тонкому изделию сломаться во время совершения с ним различных манипуляций. Но и стоимость их в результате является самой высокой.

Часть №3: маркировка объекта

Маркируется гипсокартон: ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО или ГКЛВО. Что это всё означает? Объясняю:

В случае монтажа ГКЛВ в ванной рекомендую выполнить сверху декоративную отделку из водостойкого материала, в качестве которого, например, отлично подойдёт плитка. Дело в том, что сырость зелёные листы переносят хорошо, но вот прямое воздействие воды в виде брызг, вылетающих из ванны и раковины, со временем вызовут у них деструктивные процессы.

Часть №4: особенности эксплуатации объекта

Прямоугольные изделия правильной формы с абсолютно гладкой поверхностью применяются:

Области применения

• С целью выравнивания поверхностей . Такая себе «сухая» альтернатива штукатурке, превосходящая её по эффективности. Конечно же, высококвалифицированный штукатур с многолетним опытом «за плечами», также сможет создать идеально ровное и гладкое покрытие, но если говорить о домашнем ремонте, то с ГКЛ этого будет достичь, даже не обладая какими-то особыми навыками;

• Для создания многоуровневых конструкций . Установка ГКЛ выполняется на специальный каркас, собираемый из металлических профилей. И вот, например, при сооружении потолка можно сделать несколько этажей такого «скелета», то есть, в результате гипсокартонные плиты окажутся на разной высоте, образуя два, три или даже более уровней, которые наделят помещение объёмом и оригинальностью;

Рекомендую не оставлять пространство между элементами каркаса пустым. Там можно превосходно расположить все коммуникации, благодаря чему те не будут видимы постороннему глазу и не станут мешать при перемещении по комнате, а также уложить утепляющие материалы, чем вы в значительной степени повысите теплоизоляционные свойства помещения.

• Во время реализации элементов интерьера, имеющих плавные очертания . Арки, купола, колонны и даже сложные фигуры можно сконструировать не только из арочного гипсокартона, но и потолочного, и даже стенового. Хотя некоторые сложности при этом и будут присутствовать, о них я расскажу чуть ниже;

• Для возведения перегородок . Стеновые гипсокартонные секции, как выше было уже отмечено, отлично справляются с перепланировкой квартиры или частного дома, устанавливаясь не только вдоль стен, но и посреди комнат, разделяя их на разные полноценные помещения;

• При изготовлении мебели . С помощью ГКЛ можно соорудить даже предметы мебельного интерьера. Это может быть стол, диван, или даже кухонный гарнитур.

Лёгкость использования

Потрясающе то, что всё перечисленное несложно сделать из гипсокартона самостоятельно в домашних условиях. В качестве доказательства, опишу основные манипуляции, которые совершаются с ним в процессе работы:

• Фиксация . Чаще всего для этого применяются саморезы, которыми листы прикручиваются к металлическому каркасу, но иногда их просто приклеивают на стены или потолок с помощью клея. Любой из вариантов легко осваивается домашним мастером;

• Резка . Цельными гипсокартонными листами невозможно заполнить всю обрабатываемую поверхность, разве что в совсем уж уникальных случаях. Следовательно, их придётся резать. Ровные разрезы можно выполнить при помощи обычного канцелярского ножа, разрезав картон и обломав гипсовую часть, прямоугольные – ножовкой, фигурные – электролобзиком, а круглые – дрелью со специальной насадкой в виде коронки;

• Гнутьё . С арочными образцами тут всё понятно, технические характеристики гипсокартона такого типа позволяют гнуть его вручную, после чего будут достаточно выполнить фиксацию на нужном месте. С более же толстыми листами ситуация является несколько более сложной, но тем не менее остаётся вполне выполнимой. В зависимости от величины радиуса, создаваемого полукруга, можно воспользоваться одним из следующих методов:

Вот, в принципе, и все основные манипуляции. Как видите, их освоить несложно.

Часть №5: существующие категории объекта

Очень короткая часть, но, тем не менее, также нужная. Категорий всего две:

Часть №6: разновидности кромок объекта

На схеме, демонстрирующей строение гипсокартонного листа, присутствует боковая кромка. Её создание и форму специально предусматривает производитель, чтобы облегчить в дальнейшем стыковку ГКЛ между собой и последующую обработку швов.

Различают следующие виды кромок:

• Прямая . Представляет собой прямой прямоугольный скос и применяется тогда, когда стык не обрабатывается вовсе;

• С утончением . Обладает скосом в сторону края секции и используется в тех случаях, когда зазоры заделываются и серпянкой и шпаклёвкой;

• Полукруглая . Один из углов торца имеет вид полукруга, такие образцы требуются в тех случаях, когда накладывается лишь одна шпатлёвка без армирующей ленты;

• Полукруглая с утончением . Скос плавно переходит в полукруг, что позволяет шпатлевание как с участием серпянки, так и без неё;

• Закруглённая . Круглый торец нужен тогда, когда для заделки шва будет применяться штукатурка.

Часть №7: основные технические параметры объекта

Теперь расскажу, какие имеет гипсокартон характеристики материала:

Огнестойкий гипсокартон обладает, конечно же, ещё большей устойчивостью к огню, но в случае разрушения картонной оболочки, распадается даже армированный сердечник, так как его попросту больше нечему удерживать. Поэтому в случае необходимости продлить «жизнь» такому материалу в случае возникновения пожара рекомендую устанавливать ГКЛО попарно.
Тогда промежуточные обложки картона оказываются защищенными гипсовыми слоями и гораздо дольше противостоят пламени.

1. Морозоустойчивость . В естественных условиях нашей планеты не образуются столь низкие температуры, которые способны уничтожить ГКЛ. Хотя технические параметры на морозе несколько падают, но после потепления вновь приходят в норму;
2. Гипсокартонные листы поглощают влагу . С одной стороны в этом есть и некий плюс, так как они таким методом нормализуют микроклимат в помещении, но с другой сырые образцы значительно теряют в прочности и могут быть разрушены неосторожным обращением;
3. Коэффициент теплопроводности у ГКЛ варьируется от 0,22 до 0,35 Вт/(м×К), что позволяет говорить о наличии утепляющих свойств. Гипсокартон даже частенько применяется для утепления балконов, где из-за недостатка места сложно установить более толстые плиты теплоизоляционных материалов;

1. Нагружать гипсокартон сильно нельзя, так как он выдерживает не более 30-и кг на один квадратный метр ;

Если вам необходимо навесить полку или раковину на гипсокартонную стену, то необходимо заранее на этапе установке заложить на это место металлический профиль или деревянный брус, к которому и осуществиться затем фиксация тяжёлого объекта. То есть, на сам ГКЛ нагрузка осуществляться не будет, и он останется целым.

Часть №8: покупка объекта

Окончить досье на ГКЛ желаю примером некоторых конкретных образцов, которые предлагают сегодняшние производители:

• «Gyproc Стронг»:

• «Knauf влагостойкий»:

• «Knauf Файерборд негорючий»:

Заключение

Теперь вы всё знаете о «враге», что позволит вам не растеряться в магазине и максимально правильно его применить при выполнении отделочных работ. Подытожу лишь тем, что назову гипсокартон по-настоящему чудесным строительным материалом, открывающим широчайшие перспективы даже для непрофессиональных строителей.

Видео в этой статье ознакомит с дополнительной информацией. При возникновении вопросов по теме, излагайте их в комментариях.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Гипсокартон - ГКЛВ 9,5мм 1200х2500мм (2,5м) КНАУФ Влагостойкий

Назначение:
Применяются в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами. При использовании гипсокартонных листов в процессе отделочных работ исключаются неудобные "мокрые" процессы, значительно возрастает производительность труда, предоставляется возможность реализации неограниченных по замыслу, многовариантных архитектурных решений, включая устройство криволинейных поверхностей, достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции здания, обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в помещении. Гипсокартонные листы КНАУФ выпускаются в соответствии с ГОСТ 6266-97. Их производство осуществляется на современном оборудовании (Франция), которое, начиная с 1994 г. постоянно совершенствуется с участием фирмы "Knauf" (Германия), одного из ведущих европейских производителей гипсокартонных листов, что позволяет в настоящее время выпускать продукцию по своим характеристикам соответствующую строгим мировым стандартам.

Преимущества:
Отличаются от обычных специальным импрегниро-ванным картоном, а также гидрофобными и антигрибковыми добавками в материал сердечника. Применяются так же, как и обычные ГКЛ, а также в зданиях и помещениях с влажным и мокрым влажностными режимами по СНиП II-3-79* c обеспечением вытяжной вентиляцией и при условии защиты лицевой поверхности, например: гидроизоляцией , водостойкими грунтовками, красками, керамической плиткой, покрытиями из полихлорвинила. Рекомендуются для устройства подвесных потолков.

Технические данные:
Оценка прочности гипсокартонных листов при изгибе проводится по результатам испытаний нескольких образцов. (3 продольных и 3 поперечных) от партии. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L = 40*s, где s - толщина листа. Результаты испытаний (среднее арифметическое) должны соответствовать данным таблицы.

Прочность листов, выпускаемых КНАУФ, превышает минимально допустимые значения. Например, для листов толщиной 12,5 мм разрушающая нагрузка для продольных образцов иногда составляет 730 Н.

Масса обычного листа КНАУФ, размерами 2500х1200х12,5 мм (3 кв. м) составляет около 29 кг.

Пожарно-технические характеристики

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 (по ГОСТ 30244), к группе воспламеняемости В3 (по ГОСТ 30402), к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТ 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТ 12.1.044).