Технология усиления кирпичных стен: делаем правильно. Усиление каменных столбов и простенков

Усиление стен кирпичных позволяет повысить их эксплуатационные характеристики. Очень часто можно видеть трещины в стенах кирпичного дома, что указывает на их слабость и наличие плохой несущей опоры. Существуют различные методы усиления кирпичных стен, позволяющие повысить их стойкость. О некоторых из них расскажет статья.

Основанием для укрепления кирпичных стен является их деформация, причинами которой могут быть:

  • Конструктивные ошибки . К ним относятся:
  1. недостаточная глубина фундамента;
  2. неравномерность при оседании частей дома;
  3. деформации, возникшие в балочном покрытии;
  4. несоответствие несущей способности конструкции и нагрузки на нее.
  • Эксплуатация . В этом случае возможно произошло:
  1. переувлажнение укладки;
  2. проседание фундамента.
  • Ошибки, возникшие при кладке стен.

Оценка степени повреждения кирпичных стен, по потере элементами несущей способности, может быть:

Слабая - до 15%. Обусловлена:

  1. размораживанием;
  2. действием ветряной нагрузки;
  3. повреждениями материала стен от огня на глубину до 5 миллиметров;
  4. косыми и вертикальными трещинами, пересекающимися не более чем в двух рядах кладки.

Средняя - до 25%. Вызвана:

  1. выветриванием и размораживанием кладки;
  2. отслоением облицовочного материала на толщину до 25%;
  3. повреждения кирпича от огня на глубину до двух сантиметров;
  4. косыми и вертикальными трещинами, которые пересекаются до четырех рядов кладки;
  5. выпучиванием и наклоном стен на одном этаже, не превышающем пятую часть толщины конструкции;
  6. образованием трещин на участках пересечения поперечных и продольных стен, вызванные нарушением кладки перемычек и под опорами балок;
  7. смещением до двух сантиметров плит перекрытий.

Высокая - до 50%. Это может возникнуть из-за:

  1. обрушения стен;
  2. выветривания и размораживания кладки до 40% к ее толщине;
  3. повреждений материала стен от огня на глубину до 6 сантиметров:
  4. косых и вертикальных трещин, за исключением температурных и осадочных, на высоту 7 рядов кладки;
  5. выпучиваний и наклонов стен на одном этаже на один процент его высоты;
  6. смещений стоек и стен по косой штрабе или горизонтальным швам;
  7. отрыва продольных стен от поперечных;
  8. повреждений кладки под стойками балок и перемычек глубиной более 2 сантиметров;
  9. смещений плит перекрытия на опорах больше 4 сантиметров.

Совет: Стены, которые потеряли больше 50% прочности, следует считать разрушенными. Наличие вышеуказанных повреждений является основанием, чтобы проводить ремонтно-восстановительные работы.

Как можно усилить кирпичные стены

Ремонт и последующее усиление кирпичных стен, схемы его проведения могут быть самые разные, но в любом случае необходимо:

  • Отремонтировать цоколь здания.
  • Заделать трещины.
  • Отремонтировать и усилить перемычки.
  • Усилить отдельные простенки и стойки.
  • Обеспечить пространственную жесткость стен.
  • Выполнить перекладку на отдельных участках стен.
  • Заложить или устроить проемы.
  • Усилить кладку стен инъекцированием.

В кирпичных домах трещины могут быть:

  • Узкими - 5 миллиметров. Такие дефекты необходимо:
  1. расшить;
  2. промыть водой;
  3. зачеканить торкретбетоном.
  • Широкими – до 40 миллиметров, не нарушающие целостность кладки . Заделываются в такой же последовательности, как и узкие трещины.
  • Более 4 сантиметров нарушают целостность кладки. В этом случае трещина:
  1. расчищается;
  2. промывается водой;
  3. зачеканивается торкретбетоном;
  4. по длине трещины высверливаются отверстия;
  5. вставляются в отверстия инъекторы;
  6. в полость трещины под давлением закачивается специальный раствор.

На схеме:

  • 1 - трещина в кладке.
  • 2 - установка инъекционных шпуров.
  • 3 - патрубки для инъекций.
  • 4 - раствор из цемента и песка.

Стены из силикатного кирпича можно укрепить такими способами, как:

  • Использование обойм из армированных растворов.
  • Усиление кирпичных стен стальными тяжами.
  • Устройство железобетонных обойм по периметру здания.
  • Применение композиционных материалов для обойм.
  • Усиление кирпичных стен стальными обоймами.

Выбирая метод усиления дома, следует учитывать большое количество факторов.

Это могут быть:

  • Марка, используемого для штукатурки, бетона или раствора.
  • Процент армирования здания.
  • Состояние кладки стены.
  • Схема нагрузки на все здание.

Прочность кладки из кирпичей зависит непосредственно от процента армирования ее хомутами.

При внешнем осмотре можно оценить:

  • Число трещин.
  • Их размеры: глубину и ширину.

Совет: Чтобы восстановить прочность несущих стен дама, где имеются трещины, необходимо выполнить их усиление обоймами.

Как сделать армированную обойму

Устранить трещины и предотвратить появления новых дефектов своими руками можно, сделав армирование стен (см. ).

Для этого используются:

  • Арматурные каркасы.
  • Стержни арматуры.
  • Арматурная сетка.
  • Железобетонные пилястры.

Инструкция по усилению стены арматурной сеткой предлагает:

  • Устанавливать материал можно с одной или с двух сторон, зафиксировав сетку на ремонтируемый участок.
  • Предварительно сверлятся отверстия.
  • Сетка крепится сквозными шпильками или анкерными болтами, входящими в эти отверстия.
  • Наносится цементный раствор, не ниже марки М100.
  • Слой штукатурки наносится толщиной от 2 до 4 сантиметров.
  • Крепятся вспомогательные стержни диаметром 6 миллиметров, по высоте углов, опустив элементы примерно на 30 сантиметров, чтобы обеспечить их усиление.
  • При одностороннем креплении сетки анкера диаметром 8 миллиметров ставятся с шагом до 80 сантиметров.
  • При двустороннем размещении сетки, она крепится сквозными анкерами диаметром 12 миллиметров с шагом до 1,2 метра, сваркой или крепежом к металлическим сеткам.

Как установить железобетонный пояс

Стена из силикатного кирпича может быть усилена устройством железобетонного пояса.

Его преимущества:

  • Экономия времени.
  • Меньшая цена.

Недостаток:

При использовании железобетонной обоймы должны учитываться такие технические характеристики, как:

  • Толщина изготовления конструкции от 4 до 12 сантиметров.
  • Бетонная смесь выбирается с мелким зерном не ниже 10 класса.
  • Поперечная арматура выбирается А240/AI класса, с шагом установки до 15 сантиметров.
  • Продольная арматура берется А240-А400/AI, AII, AIII класса.

Для изготовления конструкции из железобетонной «рубашки» необходимо установить по всему периметру арматурную сетку, зафиксировав ее не кладке фиксаторами.

Совет: Для укрепления кирпичной стены следует создать оболочку, которая превышает прочность самой стены в несколько раз.

Показателями эффективности обоймы являются:

  • Состояние уложенной поверхности.
  • Прочность бетона.
  • Характер нагрузки.
  • Процент армирования.

Этот вид конструкции часть нагрузки берет на себя, освобождая кладку.

При изготовлении обоймы:

  • Слои до 4 сантиметров толщиной выполняются пневмобетонированием и торкретированием, а затем выполняется отделка штукатуркой.
  • Если слои имеют толщину до 12 сантиметров, обойма стены делается с использованием инвентарной опалубкой, монтируемой вокруг усиливаемой основы. Инвентарная опалубка устанавливается по всей высоте укрепляемого строения, чтобы защитить слой арматурного заполнения. В опалубке устраиваются инъекционные трубки, и в них подается мелкозернистая бетонная смесь.

Особенности композиционной обоймы

На фото представлено сооружение обоймы из композиционного сырья. Это один из наиболее результативных методов для усиления стен из кирпича, за счет использования высокопрочных волокон: угле- и стекловолокна.

Они позволяют увеличить прочность:

  • На сжатие отвесных конструкций.
  • На сдвиг или срез перпендикулярных сечений.

Технология проведения работ:

  • Подготовленная кирпичная кладка обрабатывается пропиткой.
  • Выполняется грунтовка для упрочнения поверхности.
  • Устанавливаются металлические каркасы.
  • Разбираются временные крепления.

Совет: Времянки следует убирать после набора 50% прочности новой кладкой, величина которой указана в проекте.

  • Окрашиваются и штукатурятся простенки.

Как сделать стальную конструкцию

Монтаж стальной обоймы значительно повышает несущую способность здания.

Для ее изготовления необходимо приобрести:

  • Стержни арматурные, диаметром 12 миллиметров.
  • Поперечные металлические полоски, сечение шириной до 6 сантиметров, толщиной – до 12 миллиметров.
  • Профильные уголки.
  • На растворе по углам площади, предназначенной для усиления, устанавливаются вертикальные уголки.

  • Крепятся полосы с шагом не более 50 сантиметров.
  • Продольные уголки выбираются длиной, равной высоте усиливаемой конструкции.
  • На уголки накладывается металлическая сетка, для улучшения прочности конструкции.
  • Цементный раствор должен быть толщиной до 3 сантиметров, чтобы защитить металл от коррозии.

Совет: При отделке большой площади, процесс необходимо выполнять с использованием растворонасоса.

Какие современные методы используются для улучшения прочности кирпичных стен

Традиционные методы с применением композитных материалов и инъектирования, позволяющие быстро и эффективно усилить кирпичные стены, могут заменить инновационные способы проведения процесса.

Его суть заключается в следующем:

  • В теле строительной конструкции пробуриваются отверстия.
  • В них под давлением закачиваются ремонтные составы, которыми могут быть:
  1. микроцементы;
  2. на эпоксидной смоле;
  3. на полиуретановой основе.
  • Инъекционная смесь заполняет существующие пустоты строительной конструкции, имеющиеся трещины, что предотвращает разрушение стены и обеспечивает надежную гидроизоляцию строения.

Инъектирование стен позволяет:

  • Полностью укрепить кирпичную кладку.
  • Произвести структурное склеивание материала.
  • Защитить стены от вредного воздействия капиллярной влаги.

При усилении композитными материалами:

  • На строительную конструкцию наклеиваются холсты (ленты или сетки) из высокопрочного материала, изготовленного на основе стекловолокна или углерода.
  • Клеем могут быть составы на цементной или эпоксидной основе.

Усиление кладки, усиление проемов в кирпичных стенах должно быть выполнено полностью, чтобы восстановить абсолютно все поврежденные зоны. Очень важно своевременно проводить реконструкцию дома, чтобы не допустить полное разрушение стен. Любой метод, при правильном исполнении, усиливает кирпичную кладку, повышает устойчивость здания к нагрузкам, действующим деформациям и другим факторам. Все особенности проведения работ показывает видео в этой статье.

Усиление простенков и перемычек

Простенки и перемычки относятся к наиболее нагруженным участкам стен и поэтому часто подвергаются усилению.

Традиционно для усиления простенков используют стальные и железобетонные обоймы, хотя в некоторых случаях целесообразно оштукатуривание по сетке или обкладывание кирпичом.

При небольших вертикальных и наклонных трещинах простенки усиливают арматурными сетками из проволоки диаметром 3-5 мм с ячейкой 100x100 мм (табл.4.4, п.1). Сетки сваривают, образуя замкнутый контур. Для лучшего прилегания сетки к стене исполь­зуют штыри (гвозди) длиной 100-150 мм, забиваемые в швы кладки. На усиленный простенок наносят торкрет-бетон или слой штукатурки толщиной 15-20 мм.

При больших вертикальных трещинах простенок усиливают стальной обоймой (табл.4.4, п.2), которую монтируют по предварительно оштукатуренной и выровненной поверхности простенка. Обойма представляет собой конструкцию из продольных уголков 50x50 (45x45) мм и приваренных к ним планок из стальной полосы 50х5 мм с шагом 300-500 мм. При этом шаг планок не должен превышать наименьшего размера простенка. Чтобы создать предварительное напряжение в обойме и улучшить ее совместную работу с кирпичной кладкой, планки перед приваркой иногда нагревают до температуры 150-200°С.

Однако такой способ преднапряжения обоймы достаточно трудоемок и сложен в исполнении, поэтому редко применяется. Более технологично преднапряжение, которое достигается с помощью раствора, приготовленного на напрягающем (расширяющемся) цементе и нагнетаемого в зазор между уголками и кирпичной кладкой.

Простенки, имеющие сложную конфигурацию и поверхностные повреждения, усиливают с помощью железобетонной обоймы (табл.4.4, п.3). Обойму изготавливают из бетона класса В15-В20 и армируют пространственным каркасом, состоящим из продольных и поперечных стержней. Толщину железобетонной обоймы и площадь сечения продольной арматуры определяют расчетом.

Таблица 44

Способы усиления (замены) простенка

№ п/п Способы усиления. Эскиз усиления Элементы усиления
№ поз. Материал, размеры
Оштукатуривание по сетке Гвозди l=100-150 Сетка из проволоки, кл. Вр1 Ø=3…5 мм; ячейка 100х100 Цементно-песчанный раствор М100; δ=15-20
Стальная обойма Уголок 50х50х5 Планки 50х5 с шагом 300-500
Железобетонная обойма Продольная арматура Кл. АII, AIII Ø=6..12 Поперечная арматура кл. АI Ø=6…8 Бетон кл. В15-В20 δ=40-60
Замена простенка Стойки Доски δ=30-40 Доски δ=50-60 Деревянные клинья Новый простенок

В проекте усиления простенков большой длины (когда их длина в два и более раз превышает толщину) необходимо предусматривать постановку дополнительных связей, пропускаемых через кладку простенка.

При значительных разрушениях каменной кладки бывает целесообразной замена простенка на новый . Перекладывают (заменяют) простенок после предварительной разгрузки. С этой целью в смежные с простенком оконные проемы устанавливают деревянные стойки, которые для обеспечения жесткости и устойчивости расшивают досками. Нагрузку от перемычек на стойки передают через деревянные клинья, забиваемые враспор со стойкой (табл. 4.4, п.4). После устройства простенка зазор между новой и старой кладкой зачеканивают жестким раствором.

Важно отметить, что материалы для кладки нового простенка и ремонта стены должны иметь аналогичные физико-механические характеристики. Это позволяет исключить неравномерные деформации стены и возможное перенапряжение простенка.

Повреждение перемычек над дверными и оконными проемами обычно наблюдается в старых зданиях, имеющих большой физический износ, и характеризуется появлением вертикальных трещин и выпадением отдельных камней кладки.

Перемычки усиливают стальными уголками (швеллерами) или железобетонными балочками, устанавливаемыми в предварительно устроенные гнезда (табл.4.5). Уголки усиления объединяют при сварке горизонтальными пластинами, а швеллеры - пластинами или болтами. Нагрузку от перемычки, воспринимаемую стальными элементами, передают на стены посредством подвески из полосовой стали или через стальные балочки уголкового или швеллерного профиля, заложенные в пробитые в стене отверстия.

5.34. Несущая способность существующих каменных конструкций (столбов, простенков, стен и др.) может оказаться недостаточной при реконструкции зданий, надстройках, а также при наличии дефектов в кладке. Одним из наиболее эффективных методов повышения несущей способности существующей каменной кладки является включение ее в обойму. В этом случае кладка работает в условиях всестороннего сжатия, что значительно увеличивает ее сопротивляемость воздействию продольной силы.

Применяются три основных вида обойм: стальные, железобетонные и армированные растворные.

Основными факторами, влияющими на эффективность обойм, являются: процент поперечного армирования обоймы (хомутами), марка бетона или штукатурного раствора и состояние кладки, а также схема передачи усилия на конструкцию.

С увеличением процента армирования хомутами прирост прочности кладки растет непропорционально, а по затухающей кривой.

Опытами установлено, что кирпичные столбы и простенки, имеющие трещины, а затем усиленные обоймами, полностью восстанавливают свою несущую способность.

5.35. Стальная обойма состоит из вертикальных уголков, устанавливаемых на растворе по углам усиливаемого элемента, и хомутов из полосовой стали или круглых стержней, приваренных к уголкам. Расстояние между хомутами должно быть не более меньшего размера сечения и не свыше 50 см (черт. 15, а). Стальная обойма должна быть защищена от коррозии слоем цементного раствора толщиной 25-30 мм. Для надежного сцепления раствора стальные уголки закрываются металлической сеткой.

5.36. Железобетонная обойма выполняется из бетона марок 150-200 с армированием вертикальными стержнями и сварными хомутами. Расстояние между хомутами должно быть не свыше 15 см. Толщина обоймы назначается по расчету и принимается от 6 до 10 см (черт. 15,б).

5.37. Обойма из раствора армируется аналогично железобетонной, но вместо бетона арматура покрывается слоем цементного раствора марки 50-100 (черт. 15, в).

Черт. 15. Схема усиления кирпичных столбов обоймами.

а - металлической; б - железобетонной; в - армированной штукатуркой; 1 – планка f 1 сечением 35´5 - 60´12 мм; 2 - сварка; 3 - стержни диаметром 5-12 мм; 4 - хомуты диаметром 4-10мм; 5 - бетон класса В7,5 -В15; 6 - штукатурка (раствор марки 50-100)

5.38. Расчет конструкций из кирпичной кладки, усиленной обоймами, при центральном и внецентренном сжатии при эксцентриситетах, не выходящих за пределы ядра сечения, производится по формулам:

при стальной обойме

при железобетонной обойме

при армированной растворной обойме

. (73)

Коэффициенты y и h принимаются при центральном сжтии y = 1 и h = 1; при внецентренном сжатии (по аналогии с внецентренно сжатыми элементами с сетчатым армированием):


В формулах (71) - (75):

N - продольная сила;

А - площадь сечения усиливаемой кладки;

A¢ s - площадь сечения продольных уголков стальной обоймы или продольной арматуры железобетонной обоймы;

А b - площадь сечения бетона обоймы, заключенная между хомутами и кладкой (без учета защитного слоя);

R sw - расчетное сопротивление поперечной арматуры обоймы;

R sc - расчетное сопротивление уголков или продольной сжатой арматуры;

j - коэффициент продольного изгиба (при определении j значение a принимается как для неусиленной кладки);

m g - коэффициент, учитывающий влияние длительного воздействия нагрузки, пп.;

m k - коэффициент условий работы кладки, принимаемый равным 1 для кладки без повреждений и 0,7 - для кладки с трещинами;

m b - коэффициент условий работы бетона, принимаемый равным 1 - при передаче нагрузки на обойму и наличии опоры снизу обоймы, 0,7 - при передаче нагрузки на обойму и отсутствии опоры снизу обоймы и 0,35 - без непосредственной передачи нагрузки на обойму;

m - процент армирования хомутами и поперечными планками, определяемый по формуле

, (76)

где h и b - размеры сторон усиливаемого элемента;

s - расстояние между осями поперечных связей при стальных обоймах (h ³ s £ b, но не более 50 см) или между хомутами при железобетонных и штукатурных обоймах (s£15 см).

5.39. Расчетные сопротивления арматуры, применяемой при устройстве обойм, принимаются по табл.10.

Несущие стены в зданиях применяются при бескаркасных конструктивных схемах, являются основными вертикальными несущими элементами и одновременно служат ограждающими конструкциями, т.е. должны обладать не только достаточной прочностью, устойчивостью и несущей способностью, но и необходимыми теплотехническими свойствами - обеспечивать заданный температурный режим в помещениях, нормируемый уровень паро-, воздухо- и звуконепроницаемости.

Ниже приведены основные дефекты и повреждения , которые встречаются специалистам ООО "Инженерный Центр "ЭкспертПроект" при проведении обследований, а также указаны мероприятия по устранению тех или иных повреждений для приведения конструкции в соответствие требованиям строительных норм.

1. Недостаточная несущая способность участков стен (простенков) для воспринятия действия фактических эксплуатационных или проектируемых при реконструкции здания нагрузок. Данный дефект устанавливается только по результатам расчетной оценки на основании исходных данных, выявленных при натурном обследовании. Устраняется данный дефект усилением простенков и участков стен стальными обоймами или железобетонными рубашками.

2. Повреждения материала стен под воздействием внешних силовых или атмосферных факторов устраняются ремонтными методами: заделка трещин инъекционным раствором, наблюдение за трещинами, перекладка отдельных разрушенных участков стен.

3. Характерные трещины в стенах при неравномерных осадках фундаментов и оснований. Устранение дальнейшего развития данных деформаций производится путем усиления грунтов оснований или усилением фундаментов, а также повышением пространственной жесткости здания за счет устройства монолитных железобетонных поясов, стальных стягивающих поясов или введением новых стен и жесткостных конструкций.

4. Недостаточные теплотехнические, звуко- и паро- изоляционные качества стен устраняются путем их повышения и улучшения.

Усиление несущих простенков армированными железобетонными или стальными обоймами.

Стальные обоймы, как правило, устраивают из прокатных уголков, устанавливая их в каждом углу сечения простенка. Уголки усиления подбирают по расчету, исходя из перегрузки стены. Стальные уголки обоймы стягивают между собой по граням поперечного сечения простенка стальными планками, предварительно нагретыми до температуры 250-300 С. В верхней и нижней частях стальные обоймы соединяются со стенами распределительными уголками, обеспечивающими передачу усилий. Одновременно на основании расчетной оценки необходимо сохранять несущую способность кладки на продавливание в местах установки распределительных уголков.

Для усиления железобетонными рубашками применяют каркасы из круглой арматурной стали диаметром 6мм - 12мм при шаге хомутов по высоте не более 150мм. Шаг устраиваемых вертикальных арматурных стержней составляет 200мм - 250мм. В случаях, когда соотношение граней усиливаемого простенка более 2,5, то в обоймах любого типа необходимо предусматривать шпильки, пропущенные сквозь отверстия, просверленные в простенке, стягивающие элементы усиления. Толщина слоя бетона обоймы усиления должна составлять от 60мм до 100мм. При этом возможно использование торкрет-бетона с толщиной слоя не более 30мм. Из опыта выполнения проектов усиления известно, что устройство обойм усиления позволяет увеличить несущую способность простенков в 1,5-2,5 раза.

Повышение устойчивости стен, имеющих отклонения от вертикали, а также скрепление разрывов кладки между смежными стенами обеспечивается устройством тяжей, устанавливаемых в плоскости перекрытий.

Так или иначе, усиление несущих стен зданий и сооружений необходимо проводить только по специально разработанному проекту. Специалисты Инженерного Центра "ЭкспертПроект" имеют большой опыт проектирования подобных мероприятий. Наиболее распространенным усиление несущих стен зданий является в случаях проведения реконструкции зданий, надстройки дополнительных этажей или увеличения нагрузок в помещениях. Объекты, на которых проводились мероприятия по усилению стен, представлены в разделе НАШИ ОБЪЕКТЫ.

Примеры работ по усилению стен

Простенок - участок стены между смежными дверными или оконными проемами, расположенными на одном уровне. Состояние простенков играет большую роль в надежности и безопасности здания. Однако, как и любая строительная конструкция, с течением времени, а также под воздействием механических факторов, простенки могут ветшать и изнашиваться. Исправить ситуацию поможет усиление строительной конструкции.

В каких случаях требуется усиление простенков?

Усиление простенков требуется при частичной потере несущей способности стен , которая может возникнуть в следующих случаях:

  • низкое качество проектирования;
  • неправильная или небрежная эксплуатация;
  • конструктивные либо производственные ошибки;
  • перегрузка простенков;
  • неравномерные осадки грунтов;
  • перепады температур;
  • низкое качество материалов, применяемых при строительстве.

Следствием каждой из причин становится перегрузка рабочих сечений кладки, либо внецентренно обжатых, либо многократно сокративших несущую способность, например, при расслоении конструкции на отдельные гибкие элементы. В конечном счете, это может привести к разрушению здания.

Усиление простенков: традиции и инновации

Чтобы до минимума сократить риск разрушения здания и сохранить его надежность и безопасность, простенки необходимо усилить. Существуют различные способы и методы усиления простенков, которые можно условно разделить на две группы - традиционные и инновационные.

Традиционные способы усиления простенков

К традиционным способам усиления простенков относятся:

  • применение стальных обойм, хомутов;
  • устройство металлического или железобетонного сердечника;
  • устройство кирпичной обоймы либо железобетонной обоймы;
  • устройство армированной растворной обоймы;
  • разгрузка с последующей заменой простенка;
  • усиление путем накладывания поясов из металлических уголков;
  • устройство накладных поясов из швеллеров;
  • частичное или полное заполнение проемов кирпичной кладкой.

Традиционные методы усиления простенков, в целом, достаточно эффективны, однако, в некоторых случаях их применение недопустимо. После применения описанных выше методов меняется внешний облик сооружения, а это неприемлемо при ремонте зданий, представляющих историческую ценность, для которых сохранение внешнего вида является определяющим фактором.

Основным преимуществом приведенных методов является их относительная простота и невысокая стоимость применяемых материалов (хотя, например, при применение метода усиления путем замены простенка требуются дополнительные затраты на трудоемкие работы по устройству разгрузки). При обустройстве стальных обойм (при установке их на наружных стенах) возникает опасность появления мостиков холода, что влечет за собой дополнительные затраты на теплоизоляцию.

Инновационный метод усиления простенков

Наиболее универсальным и надежным способом усиления строительных конструкций является усиление путем применения углеволокна . Этот инновационный материал обладает уникальными свойствами: необычайная прочность (в 2 раза прочнее стали), легкость (в 4 раз легче стали), высокая термостойкость, нетоксичность.

Метод усиления простенков путем применения углеволокна заключается в наклейке на поверхность конструкций высокопрочных холстов с применением специального эпоксидного клея либо клея на основе микроцемента. После проведения ремонта по данной технологии несущая способность стен может быть увеличена почти в 2 раза по сравнению с эталоном, а прочность кладки при сжатии увеличивается примерно в 2-2,4 раза!

Недостатком углеволокна можно назвать его достаточно высокую стоимость по сравнению с традиционными строительными материалами. Однако, затраты на материал компенсируются отсутствием затрат на излишнюю рабочую силу - работы по усилению простенков углеволокном могут быть выполнены одной командой рабочих. Также не потребуются и дорогостоящие сопутствующие работы, которые неизбежно будут при применении традиционных технологий.

Усиление простенков углеволокном от компании «СДТ»

ООО «СДТ» работает на строительном рынке более пяти лет и имеет внушительный опыт усиления. Среди объектов, на которых ООО «СДТ» проводило работы по усилению строительных конструкций углеволокном:

  • Деловой центр «Москва-сити»,
  • Клиника им. Мандрыка - Москва, Серебряный пер.,4
  • ФГУП ЦНИИХМ, Москва, ул. Нагатинская, 16 а

Компанию отличает высокая надежность и оперативность, а применение материалов европейского производства гарантирует высокое качество выполненных работ. Обращаясь в ООО «СДТ», вы можете быть уверены в результате и безопасной эксплуатации сооружения еще долгие годы!

Получить квалифицированную консультацию специалистов по усилению простенков углеволокном, ознакомиться с ценами и отзывами клиентов вы можете на официальном сайте строительной компании ООО «СДТ» - sdt-group.ru .