Воздействие производства кирпича на окружающую среду. Вредный ли современный шамотный кирпич

Сегодня очень часто строительство собственного дома обходится дешевле квартиры.
Однако в строительстве дома есть множество своих плюсов и минусов, про которые стоит помнить всегда.
Чем чаще всего руководствуется обыватель при строительстве дома?
Ответ: к сожалению, в основном экономичной стоимостью стройматериалов. Безусловно, это относится далеко не ко всем. Однако среднестатистический домостроитель зачастую вынужден просчитывать каждую копейку, чтобы построить дом.

Итак, вопрос: «Сколько стоит дом построить?» обычно рассматривают исключительно в денежном эквиваленте. Значительно позже приходит понимание, что дешевизну стройматериалов придётся компенсировать именно здоровьем.

Если вы хотите, чтобы проживание всех домочадцев в новом доме было безопасно в плане здоровья, сначала необходимо обратить внимание не только на цену строительного материала для будущего дома.

Прежде всего, нужно изучить характеристики всех строительных материалов для дома и их потребительские качества и свойства.

Традиционно при возведении «коробки» дома выбор стоит между двумя стройматериалами – дерево или кирпич. Плюсы и минусы имеет и тот, и другой.

К тому же, не стоит забывать, что дерево со временем подвергается гниению, то есть обработать его как минимум двумя составами нужно.

А теперь представьте, что со временем происходит с этими составами?

Ведь они не только испаряются и, со временем обработку древесины нужно проводить вновь и вновь.

Хорошо обожжённый кирпич в этом плане более безопасен, однако если дом стоит на почве с высокой влажностью, стены даже при очень тщательном отоплении редко прогреваются до нужной температуры. Если дом отапливается нерегулярно, то частые простуды всем проживающим в вашем доме обеспечены.

Третьим по экологичности строительным материалом для возведения дома считается бетон и его производные: пенобетон, газобетон.

Асбест, из которого делают шифер, в Европе просто запрещён. Если вы захотите сэкономить на качественной черепице, то можете покрыть крышу шифером. Однако задумайтесь не единожды: асбест, выделяющий в воздух мельчайшие частицы, вызывает раздражение лёгких, а при нагревании может стать причиной развития рака лёгких. То же самое относится к изделиям из различного рода пластиковой массы. Канализационные трубы и фитинги сегодня делают из пластмассы.
Что касается внутренней отделки и интерьера, то здесь вредных отделочных материалов для здоровья ещё больше. Начать можно, например, с лаков и красок, которые, кстати, используются не только для внутренних, но и наружных работ. Пропитки для паркета, лаки и краски могут быть опасны не только по прошествии времени, но и сразу же после окраски, так как запросто вызывают ожог дыхательных путей.

Из красок стоит с осторожностью относиться к синтетическим и тем, что выпускаются с растворителями. Они издают резкий запах и очень токсичны. При высыхании металлосодержащие краски частички металлов могут попадать на мебель, пищу, в воздух, а уже оттуда в организм, не добавляя радости здоровью.

Чтобы не красить, например, окна, люди предпочли окна ПВХ. Вещество, столь часто используемое при внутренней отделке помещений (плинтусы, молдинги и уголки) — поливинилхлорид (ПВХ) разлагается и выделяет в воздух вредные вещества при соприкосновении с воздухом при комнатной температуре и солнечном свете. Пенополистирол и полистирол, входящие в состав многих отелочных материалов стоят в том ряду по вредности, что и поливинилхлорид.

ДСП, которое сейчас встречается практически повсеместно, используется при отделке и изготовлении мебели. При температуре 20 С фенол, содержащийся в ДСП, начинает испаряться. Если же поверхность ДСП оклеена материалом со слабым воздухообменом, концентрация фенола под ним становится не просто вредной, а опасной. Фенол давно признан канцерогеном, активно влияющим на центральную нервную систему. Мебель из ДСП желательно на некоторое время оставлять в разобранном виде для проветривания.

Опасность в собственном доме может исходить и от линолеума и мебели из ДВП и ДСП. Эти материалы также содержат фенол и формальдегид. Появился даже специальный термин – фенольно-формальдегидные дома. В таких домах концентрация формальдегида превышает норму в 5-7 раз! И в таких домах с минами замедленного действия живут люди, не зная, что ежедневно наносят разрушительный вред своему здоровью. Плинтуса, штукатурка, обои тоже ведут свою «жизнедеятельность» в наших квартирах – они накапливают и выделяют вредные вещества. Наибольшее содержание формальдегида диагностируется в квартирах с новой мебелью из ДСП и ДВП, а также в частных домах, где используются минераловатные утеплители. В стеновых полостях многоквартирных домов может использоваться уреаформальдегидная теплоизоляция. Все эти милые предметы интерьера и стройматериалы сами по себе могут быть и безвредными, но оказываясь вместе в тесном пространстве они создают синергетический эффект и оказывают пагубное влияние на организм человека. И даже если от незначительного вдыхания паров фенола цирроз печени не наступает, то головные боли и ослабление иммунитета практически гарантировано. Стоит ли удивляться после этого, что в России не высокая продолжительность жизни, если на западе большинство строительных компонентов, используемых в России, запрещены?

К списку врагов экологии жилища человека смело можно добавить ковры, окна ПВХ, удобные и практичные клеенки из поливинилхлорида. Согласно исследованию доктора биологических наук, профессора Аллы Малышевой, в квартирах с новым синтетическим линолеумом уровень летучих органических веществ превышает норму в 70! Если из такой квартиры вынести мебель, то уровень вредных летучих веществ в помещении существенно снижается – фиксируется превышение нормы «всего» в 30 раз!

Как же бороться со всей этой «бытовой химией»? Чтобы не жить в барокамере, эксперты советуют отказаться отряда материалов. В частности, не стоит оклеивать потолок винилом. Побелить или покрасить водоэмульсионкой потолок значительно более правильный шаг с точки зрения заботы о собственном здоровье. Не стоит заставлять собственную квартиру дешевой мебелью из ДСП. Откажитесь от синтетического линолеума, замените его паркетом или паркетной доской, в данных материалах связующим компонентом выступают смолы, а также растительные масла. Даже ламинат представляет меньшую опасность экологии жилого пространства по сравнению с синтетическим линолеумом. Не содержит никаких вредных веществ пробковое покрытие и ковролин. Правда, последний противопоказан аллергикам.

Если вы не можете потратить деньги на деревянную мебель, покупайте мебель из плит ДСП класса Е1, то есть первого класса, а не Е2. ДСП первого класса безопаснее. Очень красиво смотрится мебель из ротанга, однако ротанг больше подходит для изготовления журнальных столиков, полок и этажерок.

На кухне клеенку из поливинилхлорида замените на полиэтиленовую, окна ПВХ — на современные и модные деревянные рамы, которые снабжены герметизирующими прокладками.

Если вы хотите построить для себя безопасный с экологической точки зрения коттедж, в качестве строительного материала можно выбрать блоки из ячеистого бетона. Они по экологическим свойствам практически не уступают дереву. Однако для производства бетона с добавками потребуется бетоносмеситель — оборудование, предназначенное для приготовления бетонных смесей. Чтобы не покупать бетоносмеситель и другое дорогостоящее оборудование, легче всего сразу купить готовые строительные блоки из интересующего материала. Перед покупкой любого строительного материала спрашивайте у продавца санитарно-эпидемиологическое заключение.

Минераловатные утеплители замените керамзитовым гравием или каменной или стекловатой. Правда, следует иметь в виду, что стекловата рано или поздно проседает, образуя неутепленные участки в здании.

Одними из самых токсичных материалов являются полимерные материалы. Снизить вредные «выбросы» можно, если длительное время хранить полимерросодержащие стройматериалы на воздухе. Тогда вредные вещества, содержащиеся в стройматериалах, выветриваются. Если такой возможности нет, рекомендуем нанести на поверхность строительного материала своеобразный защитный слой, например, с помощью кремнийорганического покрытия.

Уровень вредных веществ в квартирах измеряют специалисты. Они измеряют электромагнитные поля промышленной частоты, которые создают бытовая техника, электропроводка, трансформаторы и линии электропередач за окном. Замер содержания в воздухе фенола, формальдегида и толуола происходит во время химико-газового анализа. Во время микробиологического анализа в воздухе выявляется наличие опасных для человека бактерий. Уровень же радиации зависит от наличия в помещении гамма-, бета-, и альфа-частиц.

Обои. Модные сегодня влагостойкие (моющиеся) обои могут быть весьма токсичны, если они выделяют стирол — вещество, которое используется для производства синтетических полимеров. Его пары раздражают глаза и слизистые оболочки носа и горла, а также вызывают головную боль, тошноту, головокружение и даже потерю сознания.

Силикатный кирпич, фосфогипс. Эти стройматериалы могут стать источником радона — инертного радиоактивного газа, который при попадании в организм человека способствует процессам, приводящим к раку лёгких. Вдыхаемые альфа-частицы начинают бомбардировать внутренние ткани органов дыхания, вызывая в них микроожоги. Считается, что доза облучения, получаемая человеком от радона, больше дозы, которую он получает от любых других источников радиации, вместе взятых.

Линолеум. Самое дешёвое напольное покрытие. Плохой линолеум загрязняет воздух бензолом и этилбензолом, а они способны вызывать раковые заболевания и болезни крови. Выделяются и такие вещества, как ксилол и толуол, — в больших концентрациях они также приводят к болезням крови, лёгких и кожи, поражают слизистые оболочки. Канцерогенный винилхлорид воздействует на нервную систему. Наконец в условиях обычной квартиры полимеры — а именно из них сделан линолеум — распадаются на мономеры, которые очень токсичны. Процесс усиливается, когда линолеум нагревается (от батареи отопления, например). Побочные эффекты — головные боли, аллергия, нарушение дыхания.

Лаки, краски, мастики, клей. Поскольку те же ксилол и толуол являются исходным материалом при производстве лаков и красок, в любом только что отремонтированном помещении будет пахнуть этой гадостью, чрезвычайно вредной в больших концентрациях.

В общем, при желании, конечно, вредные вещества можно найти практически во всех строительных материалах. Да что там строительные материалы? Они повсюду: в воздухе, почве, пище!

Однако учтите! Экологически чистый паркет с нормальной радиоактивностью можно по незнанию покрыть токсичным лаком и сделать его медленным убийцей. Поэтому халатно относится к выбору покрытия или любого строительно-отелочного материала не стоит.

Обязательно при строительстве и ремонте дома и квартиры обращайте внимание на ассортимент строительных и отделочных материалов: изучайте инструкции, смотрите отзывы покупателей. Чаще всего самыми опасными для здоровья человека приняты строительные и отделочные материалы производства КНР и Турции, т.е. самые дешевые.

Сэкономленные вами деньги при покупке некачественных строительных материалов всё равно потом пойдут на покупку лекарств и приглашение врачей для вас и ваших близких. А что может быть дороже здоровья? Явно не дешёвый и главное, вредный строительный материал для будущего вашего дома!

Как обезопасить себя

■ Покупайте товары для ремонта в крупных специализированных магазинах, а не на рынках. При сомнениях попросите продавца показать сертификаты качества.
■ Откажитесь от линолеума в пользу ламината, а ещё лучше — паркета. Это тот случай, когда не стоит экономить, особенно если вы стелете полы в детской или спальне. Из обоев предпочтите бумажные.
■ При выборе красок остановитесь на водоэмульсионных, алкидных, латексных или полиэфирных — они быстро сохнут, и вредных испарений будет меньше. При покраске старайтесь наносить как можно меньше слоёв.
■ Жилые помещения желательно проветривать каждые 20 минут. Помогает и регулярная влажная уборка квартиры.
■ Если избавиться от запахов ремонта не удаётся слишком долго, обратитесь за экологической экспертизой. Сейчас такие услуги оказывает ряд организаций, образованных на базе различных НИИ и имеющих необходимые лицензии. В зависимости от вида экспертизы и объёма работ услуга стоит 5-9 тыс. руб. Зато экологи точно установят загрязняющее вещество и его источник, а также дадут вам рекомендации, что лучше сделать в данной ситуации.

Смотреть фильм:

Сертификат ISO14001

Vandersanden Group стремится к устойчивому и экологичному ведению бизнеса. В конце 2014 года наша приверженность экологическому менеджменту была подтверждена сертификатом соответствия стандарту ISO14001. В результате внутреннего и внешнего аудита было установлено, что система экологического менеджмента Vandersanden Group соответствует стандарту ISO14001 во всех подразделениях компании.

Экологически осознанное ведение бизнеса

Мы хотим организованным образом соблюдать законодательство и требования экологической лицензии, постоянно улучшая экологические показатели предприятия. Все задачи предприятия по достижению названных целей оформляются в виде процедур. Процедуры включаются в систему экологического управления, которая также содержит анализ экологических рисков и план их ограничения.

Стандарт ISO14001 устанавливает порядок, в соответствии с которым должна строиться эта система. При построении системы мы должны следовать ряду правил. Независимое бюро сертификации проверяет, соблюдаются ли эти правила на практике. Таким образом, система приобретает официальный характер, подчеркивая общественную значимость экологически осознанного ведения бизнеса.

Экономическая политика в отношении сырья

Глина - это натуральный и практически неисчерпаемый ресурс. Однако это совсем не означает, что ее не нужно использовать экономно.

Чтобы снизить коэффициент использования месторождений глины и ограничить восстанавливаемые площади, мы также используем сырье, которое высвобождается при реализации инфраструктурных и строительных проектов. Это также помогает избежать излишков почвы.

После завершения добычи глины для нас является делом чести вернуть разработанные участки фермерам, которые разрешили нам воспользоваться их землей. Места добычи глины и выработанные глиняные карьеры мы превращаем в плодородную сельскохозяйственную землю.

Экологически безвредный производственный процесс

Во всех филиалах "Vandersanden" мы стремимся к постоянному усовершенствованию энергоэффективности и сокращению потребления энергии. В связи с этим все сотрудники проинформированы о нашей политике в отношении экономии энергии. Мы регулярно обновляем план снижения энергопотребления и придерживаемся его реализации. Мы также соблюдаем все законы, положения и другие указанные требования в отношении данной проблемы.

Компания "Vandersanden" является членом Лимбургского парламента по проблемам климата, который представляет собой группу организаций в Лимбурге (Бельгия), которые могут значительно влиять на ограничение выбросов CO2 и которые активно стремятся к тому, чтобы "к 2020 г. превратить климат Лимбурга в нейтральный".

Во Фландрии компания "Vandersanden" входит в состав компаний Do-Tank европейской системы торговли квотами на выбросы платформы "Cleantech". Указанные компании несут ответственность за большую долю выбросов CO2. Это означает, что они попадают под действие европейской системы торговли правами на выброс. Компании Do-Tank европейской системы торговли квотами на выбросы ищут решения, которые выгодны в экономическом и экологическом плане.

Только натуральное сырье

Кирпич "Vandersanden" – это сочетание природных элементов: глины, песка, воды, воздуха и огня. Синтетические продукты или химическая обработка не применяются.

Энергоэффективность

Обжиг кирпича происходит в энергосберегающих газовых туннельных печах, которые управляются компьютерами. С помощью новейших технологий управления мы улавливаем горячий воздух, который поступает из печей, и используем его для экономной сушки кирпича.

Возобновляемый источник энергии

В 1996 г. была установлена теплоэлектроцентраль, которая производит 50% необходимой энергии для заводов в Споувене и Ланклааре. Теплоэлектроцентраль – это 16-цилиндровый газовый двигатель, который соединен с генератором. Этот двигатель вырабатывает электричество.

Горячий воздух, который высвобождается, используется для сушки кирпичей в сушилках и обогрева цехов. Фактически, потеря энергии отсутствует. ТЭЦ также способна поддерживать печи и сушилки в рабочем состоянии в случае отключения электричества на главной подстанции.

С 1 октября 2011 г. солнечные панели, установленные на заводах в Споувене и Ланклааре, являются еще одним возобновляемым источником энергии. Общий годовой показатель производства экологически чистой энергии с помощью солнечных панелей составляет 360 МВт ч. Таким образом, мы производим больше собственной энергии с целью улучшения окружающей среды и сокращения выбросов CO2.

Сертификат гарантии происхождения (Guarantee of Origin) подтверждает, что источниками дополнительного электричества, которое мы покупаем, является энергия ветра, воды или солнца.

Небольшое количество отходов

Из каждого килограмма сырья получается килограмм кирпича. Эффективность производства кирпича составляет 100% при 0% отходов. Используемые грунтовые воды циркулируют по закрытому циклу, а это означает отсутствие хоть одного литра технических сточных вод. Единственный источник ограниченного количества отходов – упаковка.

Зеленые зоны

Благодаря созданию зеленых зон вокруг заводов и складов с максимальной возможностью сохраняется зелень сельской местности. В значительной степени это помогает скрыть заводы из виду.

Очищенные выбросы в атмосферу

Повышенное внимание уделяется качеству воздуха. Для работы энергосберегающих туннельных печей используется чистый и экологически безвредный природный газ. Фильтры очищают отработавшие топочные газы.

Уникальная рельсовая система

Сеть надземных рельсовых линий в Споувене обеспечивает оптимальную эффективность во время погрузки и разгрузки упаковок с кирпичом. С помощью данной рельсовой системы упаковки кирпича транспортируются с завода к соответствующему складу. Таким образом сокращается число используемых погрузчиков, что, в свою очередь, снижает уровень шума и количество выхлопных газов.

Переработка упаковки

Переработка пластиковой упаковки: "система чистого объекта"

Кирпич заворачивается в очень тонкую полимерную пленку (полиэтилен), которая удерживает кирпичи вместе и защищает их во время транспортировки и хранения на строительной площадке. Весь упаковочный материал для кирпича составляет менее 1% веса блока кирпича. При этом, несмотря на то, что количество пластиковой упаковки ограничено, мы ее собираем и перерабатываем. Согласно проекту "Система чистого объекта", который действует в Бельгии, подрядчики обеспечиваются соответствующими мусоросборниками. Сами мусоросборники также собираются и перерабатываются.

Повторное использование паллет: VAL-I-PAC

Кирпичи укладываются на паллеты, которые изготовлены из 100% необработанного дерева. Являясь членом ассоциации "VAL-I-PAC" (Бельгия), мы также следим за тем, чтобы паллеты использовались повторно после восстановления.

ГОСТ Р 55646-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Ресурсосбережение

ПРОИЗВОДСТВО КИРПИЧА И КАМНЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

Руководство по применению наилучших доступных технологий повышения энергоэффективности и экологической результативности

Resource saving. Production of ceramic bricks and stones. Guidance on implementing of best available techniques for improving energy efficiency and environmental performance

ОКС 13.020.01
ОКСТУ

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией содействия повышению экологической и энергетической эффективности регионов "Эколайн" (АНО "Эколайн")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 349 "Обращение с отходами"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2013 г. N 1194-ст

4 В настоящем стандарте реализованы нормы Указа Президента Российской Федерации от 4 июня 2008 г. N 889 "О некоторых мерах по повышению энергетической и экологической эффективности российской экономики" и Федерального закона от 23 ноября 2009 г. N 261-ФЗ "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации"

5 Настоящий стандарт учитывает основные положения справочных документов по наилучшим доступным технологиям, отраслевых рекомендательных документов, получивших распространение в государствах - членах Европейского союза в порядке выполнения требований Директив "О комплексном предупреждении и контроле загрязнений"* и "О промышленных выбросах (о комплексном предупреждении и контроле загрязнений)"*, учитывает принципы стандарта BES 6001:2009* "Рамочный стандарт по ответственному выбору поставщиков строительных материалов"
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru . - Примечание изготовителя базы данных.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

Введение

Введение

В Российской Федерации проводится активная работа по совершенствованию законодательной и нормативно-методической базы, направленной, в том числе, на стимулирование применения адаптированных к российским условиям наилучших доступных технологий (НДТ) повышения энергоэффективности и экологической результативности в ресурсо- и энергоемких отраслях, в частности в производстве строительных материалов. К таковым относится производство кирпича и камня керамических.

За рубежом НДТ систематизированы в ряде справочных документов, имеющих рекомендательный характер и содержащих сведения о технологических, технических и управленческих решениях, позволяющих повысить эффективность использования энергии, сырья и материалов и сократить негативное воздействие производства на окружающую среду. Справочные документы по НДТ не являются обязательными к применению, так как они не устанавливают предельных значений выбросов/сбросов ни для определенного промышленного сектора, ни для различных уровней применения НДТ: национального, регионального, местного. Однако их положения учитываются при выдаче природоохранных разрешений хозяйствующим субъектам, а внедрение НДТ является обязательным для всех вновь вводимых в эксплуатацию или подвергнутых значительной реконструкции предприятий . Соответствие требованиям НДТ является одним из условий стандартизации и сертификации энергоэффективности промышленности строительных материалов с учетом жизненного цикла продукции.

В настоящем стандарте приведены рекомендации по практическому применению НДТ повышения энергоэффективности и экологической результативности при производстве кирпича и камня керамических, подготовленные с учетом материалов, выпущенных в государствах - членах ЕС справочных документов , отраслевых руководств и рекомендаций . При разработке настоящего стандарта учтен опыт ведущих российских производителей, в том числе систематизированный в специальных изданиях . Проект стандарта обсуждался со специалистами в области технологии производства кирпича и камня керамических, а также в сфере повышения энергоэффективности и экологической результативности и внедрения соответствующих систем менеджмента.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает практические рекомендации по применению наилучших доступных технологий повышения энергоэффективности и экологической результативности при производстве кирпича и камня керамических, содержащихся в справочных документах по наилучшим доступным технологиям , отраслевых руководствах и рекомендациях , адаптированных к российским условиям.

1.2 Настоящий стандарт распространяется на проектирование новых предприятий по производству кирпича и камня керамических, проведение процедуры оценки воздействия на окружающую среду и последующей государственной экспертизы соответствующей документации.

1.3 Настоящий стандарт не распространяется на действующие предприятия по производству кирпича и камня керамических, а также на проектирование новых предприятий производительностью менее 75 т продукции в сутки.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ Р ИСО 14001-2007 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

ГОСТ Р ИСО 14050-2009 Менеджмент окружающей среды. Словарь

ГОСТ Р ИСО 50001-2012 Системы энергетического менеджмента. Требования и руководство по применению

ГОСТ Р 51387-99 Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения

ГОСТ Р 51750-2001 Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения

ГОСТ Р 52104-2003 Ресурсосбережение. Термины и определения

ГОСТ Р 54097-2010 Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии. Методология идентификации

ГОСТ Р 54195-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по определению показателей (индикаторов) энергоэффективности

ГОСТ Р 54196-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по идентификации аспектов энергоэффективности

ГОСТ Р 54197-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по планированию показателей (индикаторов) энергоэффективности

ГОСТ Р 54198-2010 Ресурсосбережение. Промышленное производство. Руководство по применению наилучших доступных технологий для повышения энергоэффективности

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 530 , ГОСТ ISO 9001 , ГОСТ Р ИСО 14001 , ГОСТ Р ИСО 14050 , ГОСТ Р ИСО 50001 , ГОСТ Р 51387 , ГОСТ Р 51750 , ГОСТ Р 52104 , ГОСТ Р 54097 , ГОСТ Р 54195 , ГОСТ Р 54196 , ГОСТ Р 54197 , ГОСТ Р 54198 , федеральному закону , а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1

3.3 технологический показатель: Показатель, характеризующий технологию с точки зрения ее соответствия НДТ.

3.4

4 Основные стадии производства кирпича и камня керамических

Основными стадиями при производстве кирпича и камня керамических являются :

- добыча и транспортирование сырья;

- подготовка и хранение сырья;

- формование;

- сушка;

- обжиг;

- контроль;

- упаковка и отгрузка.

Сырьем для производства кирпича и камня керамических являются легкоплавкие (реже тугоплавкие) глины и суглинки, в которые в качестве добавок могут вводить кварцевый песок, а также отходы промышленности (древесные опилки, шлаки и т.п.).

В зависимости от характеристик основного сырья и требований к готовой продукции и экономической целесообразности применяют два основных способа формования полуфабриката: прессование полусухих масс на механических и гидравлических прессах и пластическое формование на ленточных прессах.

Для малопластичных глин применим сухой способ подготовки массы, при котором исходное глинистое сырье очищают от камней и крупных включений, подвергают первичному дроблению и, как правило, подсушивают в сушильных барабанах, после чего смешивают с другими компонентами смеси, доводя ее влажность до 8%-12%. После вылеживания, приводящего к равномерному распределению влажности, массу прессуют в металлических формах и подвергают сушке, обычно в туннельных сушилах. Из-за низкой исходной влажности полуфабриката процесс сушки занимает относительно малое время. Уплотнение при прессовании в металлических формах граней кирпича и малая усадка приводят к большей точности размеров готовой продукции и четким граням. Технология кирпича полусухого прессования отличается более коротким производственным циклом и требует меньшей площади. Недостатком данной схемы формования считают чувствительность создающейся поровой структуры полуфабриката к параметрам технологии, что нередко приводит к пониженной морозостойкости готового изделия. Кроме этого, данный вид формования технологически нецелесообразно применять для получения высокопустотного кирпича, камней керамических крупных габаритов и сложных форм.

Более распространенным способом формования полуфабрикатов кирпича и камней является пластическое формование на ленточных прессах масс на основе глин широкого диапазона пластичности - от умеренно пластичных до высокопластичных. Для малопластичных глин применение этого способа требует введения добавки более пластичной глины. Подготовка массы включает в себя очищение глин от крупных включений и первичное дробление, затем измельчение в смеси с другими компонентами в валковых дробилках или бегунах до размеров кусков менее 1 мм. Перед формованием практикуют вылеживание в шихтозапасниках для усреднения влажности смеси. Формуемый под давлением до 3 МПа ленточным прессом брус влажностью 18%-22% разрезают на заготовки, при необходимости удаляя с них фаски и (для лицевого кирпича) накатывая на поверхность рисунок. Сушку проводят в туннельных или камерных сушилах при температуре от 70 °C до 90 °C, обдувая тележки с полуфабрикатом воздухом с контролируемой влажностью. Продолжительность сушки в зависимости от влажности и габаритов полуфабрикатов составляет от 18 до 72 ч.

Используют также способ "жесткого" формования ленточными прессами малопластичных ("жестких") глинистых масс с небольшой влажностью (14%-18%). Этот способ позволяет упростить подготовку масс, уменьшить срок сушки, благодаря высокой прочности полуфабриката использовать для сушки печные вагонетки.

Однако этот способ требует применения более мощных ленточных прессов с давлением до 10 МПа, а также глин высокой связанности. Как и способ полусухого формования, "жесткое" формование ограничивает ассортимент готовой продукции кирпичом малой пустотности.

При изготовлении полуфабриката декоративного лицевого кирпича в некоторых случаях его ангобируют или глазуруют, покрывая ложок ангобным или глазурным шликером.

Обжиг полуфабриката ведут в туннельных (реже в кольцевых) печах с выдержкой 2-5 ч при максимальной температуре обычно от 900 °C до 1100 °C преимущественно в окислительной среде. Печи обогревают в основном природным газом, реже - мазутом. Плотность садки полуфабриката зависит от вида продукции и подбирается так, чтобы обеспечить равномерное обтекание изделий горячими топочными газами и желаемое качество обожженных изделий. Охлажденные до температуры 50 °C изделия поступают на сортировку и упаковку.

5 Общие требования к применению наилучших доступных технологий в производстве кирпича и камня керамических

5.1 В настоящем стандарте приведены основные характеристики НДТ повышения энергоэффективности и экологической результативности при производстве кирпича и камня керамических.

5.2 При внедрении НДТ в производство кирпича и камня керамических необходимо:

- обеспечить комплексный подход к предотвращению и/или минимизации негативного воздействия технологических процессов, базирующийся на сопоставлении эффективности мероприятий по охране окружающей среды с затратами, которые должен при этом нести хозяйствующий субъект для предотвращения и/или минимизации оказываемого при производстве кирпича техногенного воздействия в обычных условиях хозяйствования;

- обеспечить комплексную защиту окружающей среды от техногенного воздействия, с тем чтобы решение одной проблемы не создавало других и не нарушало установленных нормативов качества окружающей среды на конкретных территориях.

5.3 НДТ повышения энергоэффективности при производстве кирпича и камня керамических должна включать в себя следующие сведения о ней:

- наименование НДТ;

- потребление тепловой и электрической энергии на единицу производимой продукции;

- потребление сырья на единицу производимой продукции;

- технологические нормативы, которые могут быть обеспечены при применении НДТ, в расчете на единицу производимой продукции;

- особенности применения НДТ в различных климатических и географических условиях и иных условиях;

- организацию производственного экологического контроля (мониторинга).

6 Наилучшие доступные технологии повышения энергоэффективности и экологической результативности производства кирпича и камня керамических

6.1 Энергоемкость производства кирпича и камня керамических определяется принятым на предприятии технологическим процессом их изготовления. В зависимости от вида выпускаемой продукции доля энергозатрат в общей ее себестоимости изменяется от 17% до 30% и может достигать 40%. При производстве кирпича используют два типа энергии - тепловую и электрическую.

В первую очередь энергия в производстве керамических изделий расходуется на сушку и обжиг полуфабриката. Уровень энергопотребления определяется свойствами исходного сырья, характеристиками производственного процесса, видом выпускаемой продукции, а также принятым способом обжига. В настоящее время для обогрева печей применяют преимущественно природный газ, доля которого составляет порядка 90% общего энергопотребления, также источниками энергии служат мазут, уголь, нефтяной кокс, торф, электричество.

Каждому виду изделий соответствует свой режим обжига (температура, продолжительность выдержки, плотность садки) и, как следствие, свое значение и характер удельного расхода энергии. При производстве легковесного камня керамического расход энергии не превышает 2,0 ГДж/т. Снижения плотности блоков добиваются за счет присутствия и (или) введения в глину порообразующих добавок, которые в большинстве своем являются органическими веществами. Эти добавки вносят определенный вклад в энергетический баланс процесса, поэтому удельное потребление основного энергоносителя (природного газа, жидкого топлива) невелико. Плотность лицевого кирпича выше, а обжиг ведут при более высоких температурах. В связи с этим удельное энергопотребление при производстве лицевого кирпича также достигает 2,5-3,0 ГДж/т.

Основными потребителями электрической энергии являются двигатели и приводы, устройства транспортирования, нагреватели, вытяжные вентиляторы, дымососы и системы освещения, которые вместе потребляют более 90% электрической энергии. Доля электрической энергии достигает 30% общей потребности в энергии. Величина потребляемой электрической энергии колеблется от 100 до 200 кВт·ч/т.

6.2 В соответствии с рекомендательными документами к НДТ повышения энергоэффективности для производства кирпича отнесены перечисленные ниже подходы.

6.2.1 Внедрение системы энергетического менеджмента с выполнением требований, установленных в ее рамках и включающих в себя последовательное сокращение потребления энергии и повышение энергоэффективности предприятий, а также поддержание этих параметров на высоком уровне, отнесено к НДТ .

6.2.2 Основные технические решения, интегрированные в процесс производства (в технологический процесс). В число таких решений входят:

- достижение ровного и стабильного процесса обжига в печи в соответствии с установленными параметрами, что является полезным, с точки зрения минимизации всех выбросов из печи, а также потребления энергии;

- осуществление тщательного отбора и контроля всех веществ, поступающих в печь, чтобы предотвратить образование выбросов и (или) снизить их количество;

- выполнение на постоянной основе мониторинга и измерений параметров процесса и выбросов.

6.2.3 Выбор технологического процесса. Для новых и полностью реконструируемых заводов НДТ считается применение автоматизированных сушил и замена устаревших туннельных печей новыми, большей ширины и длины.

6.2.4 Сокращение энергопотребления. НДТ считается сокращение потребления всех видов энергии путем применения объединенных технических решений, перечисленных ниже.

6.2.4.1 Модернизация печей и сушил, включающая в себя:

- автоматический контроль температуры и влажности в сушилах;

- установку в зонах сушил с независимым теплопереносом лопастных вентиляторов для создания требуемого температурного поля;

- оптимизацию (минимизацию) зазора между сушилами и печью и, где возможно, досушивание в зоне предварительного прогрева печи;

- интерактивное компьютерное управление режимом обжига;

- более тщательную герметизацию (заливку металлом, герметизацию песком или водой) туннельных печей и печей непрерывного действия;

- улучшенную теплоизоляцию (за счет применения теплоизолирующей футеровки или минерального волокна);

- модернизацию футеровки печей и печных вагонеток для сокращения продолжительности их охлаждения и снижения связанных с этим потерь тепла (так называемых "выходных теплопотерь");

- использование высокоскоростных горелок для повышения полноты сгорания и теплопереноса.

6.2.4.2 Рекуперация избытка тепла из печей, особенно из зоны охлаждения. В частности, избыток тепла из зоны охлаждения печи (горячий воздух) или из теплообменника целесообразно использовать для сушки сырьевых материалов.

6.2.4.3 Использование топлива с высокой теплотворной способностью и малым содержанием вредных примесей.

6.2.4.4 Оптимизация формы заготовок.

6.2.5 Кроме того, к НДТ производства керамических изделий относится минимизация потребления электроэнергии путем применения отдельно или совместно следующих технических решений.

6.2.5.1 Использование системы управления электрическими мощностями.

6.2.5.2 Использование помольного и другого оборудования с высокой энергетической эффективностью.

6.3 В соответствии с рекомендательными документами к НДТ повышения экологической результативности для производства кирпича отнесены перечисленные ниже подходы.

6.3.1 Внедрение системы экологического менеджмента с выполнением требований, которые охватывают в соответствии с местными особенностями подходы к выбору сырья и учету требований стандартов качества окружающей среды.

6.3.2 Основные технологические и технические решения, направленные на предотвращение и контроль загрязнения.

6.3.3 Неорганизованные выбросы пыли - минимизация/предотвращение выбросов пыли, поступающей в атмосферу в результате нарушения герметичности оборудования в местах загрузки, выгрузки или хранения материалов, путем применения отдельно или совместно технических решений по операциям, связанным с неорганизованными выбросами пыли, и технических решений при навальном складировании материалов.

6.3.4 Организованные выбросы пыли - минимизация выбросов пыли, поступающей в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы, путем применения совокупности следующих технологических решений:

- использование рукавных фильтров в технологических операциях, сопровождаемых большим пылеобразованием;

- периодическая очистка сушил, предотвращение накопления в них пыли и проведение соответствующего обслуживания;

- снижение выбросов пыли (взвешенных частиц) с дымовыми газами при обжиге путем использования малозольного топлива (природного, сжиженного и сжатого газа, легкого мазута) и снижения образования пыли при садке заготовок в печь.

6.3.5 Неорганические газообразные соединения (, , , ) - в части выбросов неорганических газообразных соединений (, , , ) НДТ считаются поддержание их выбросов в отходящих печных газах на низком уровне или снижение их выбросов путем применения отдельно или совместно технических решений, включающих в себя:

- уменьшение подачи источника загрязняющих веществ с сырьем и топливом;

- оптимизацию режима обжига;

- применение установок мокрой очистки отходящих газов (скрубберы, фильтры);

- применение технологии селективного каталитического восстановления оксидов азота;

- создание участка сорбции для очистки от , и с применением кальцийсодержащих добавок.

НДТ считается поддержание выбросов ниже 30 мг/м и выбросов ниже 10 мг/м как среднесуточной величины или средней величины за период отбора проб (точечные измерения через каждые 30 мин) путем применения индивидуально или в сочетании технологий:

- использование набивных адсорберов горизонтального типа;

- организация сухой очистки дымовых газов с помощью фильтра (рукавного или электрофильтра).

6.3.6 Выбросы монооксида углерода (CO) и летучих органических соединений (ЛОС). НДТ считается поддержание выбросов монооксида углерода и ЛОС с отходящими газами на низком уровне путем предотвращения питания печи сырьевыми материалами, которые содержат большое количество ЛОС, и организации внутрипечного дожигания этих соединений. Уровни выбросов газообразных соединений, которые могут быть достигнуты при применении указанных НДТ, приведены в приложении А.

6.3.7 Производственные потери/отходы. Вторичное использование накопленных пылеобразных веществ или использование этой пыли в других производимых продуктах, по возможности.

6.3.8 Шум. НДТ считается снижение/минимизация шума при производстве кирпича путем применения комплекса технических решений:

- укрытие шумных производств/агрегатов;

- виброизоляция производств/агрегатов;

- использование внутренней и внешней изоляции на основе звукоизолирующих материалов;

- звукоизоляция зданий для укрытия любых шумопроизводящих операций, включая оборудование для переработки материалов;

- установка звукозащитных стен, например возведение зданий или природных барьеров, таких как зеленые насаждения, между защищаемой зоной и зоной, выделяющей шум;

- применение глушителей для выбрасываемых потоков газов;

- звукоизоляция каналов и вентиляторов, находящихся в звукоизолированных зданиях.

6.4 При применении в Российской Федерации информации справочных документов по НДТ производства керамических изделий и рекомендаций по их внедрению на производствах следует ее тщательно анализировать и использовать с учетом местных экономических и экологических условий с обязательным выполнением требований действующего законодательства.

Приложение А (справочное). Численные значения показателей повышения экологической результативности при применении НДТ

Приложение А
(справочное)

А.1 В отношении выбросов неорганических газообразных соединений (, ) при применении НДТ могут быть достигнуты уровни выбросов, приведенные в таблице А.1.


Таблица А.1 - Концентрации оксидов азота и серы в отходящих газах

А.2 В случае использования набивных адсорберов горизонтального типа, и (или) организации сухой очистки дымовых газов с помощью фильтра (рукавного или электрофильтра), и (или) применения сырья с низким содержанием соединений и могут быть достигнуты уровни выбросов (температура отходящих газов 100 °C - 200 °C), приведенные в таблице А.2.


Таблица А.2 - Выбросы неорганических соединений фтора и хлора

А.3 При предотвращении питания печи сырьевыми материалами, которые содержат большое количество ЛОС, и организации их внутрипечного дожигания могут быть достигнуты уровни выбросов (температура отходящих газов 100 °C - 200 °C), приведенные в таблице А.3.


Таблица А.3 - Выбросы монооксида углерода и органических веществ

Библиография

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014

В процессе переработке глины появляется пыль. Сушка, измельчение (дробление, помол), рассев, смешение и транспортировка смесей приводят к образованию особо тонкой пыли. Некоторое количество пыли выделяется при обжиге изделий. Выбросы пыли могут быть связаны не только с сырьевыми материалами, но и со сгоранием топлива.

Газообразные соединения в основном выделяются из сырьевых материалов при сушке и обжиге, хотя при сжигании различных видов топлива также образуются загрязняющие газы, в частности,CO2, SOx, NOx, HF. Вода расходуется в основном при роспуске глинистых материалов в процессе производства или при промывке оборудования, сбросы в воду также имеют место при работе скрубберов мокрой очистки газов. Вода, добавляемая непосредственно в сырьевую смесь, испаряется при сушке и обжиге.

Согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 "Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов" Энемский кирпичный завод относится к IIIклассу опасности, следовательно санитарно-защитную зону нужно установить на расстоянии 300 метров.

Загрязняющие вещества, образующиеся в процессе производства также имеют клаас опасности. Класс опасности, периодичность контроля загрязняющих веществ и ПДК приведены в таблице 3.

Таблица 3. Классификация отходов Энемского кирпичного завода

Устройства, используемые для мониторинга загрязняющих веществ, образующихся в процессе производства керамического кирпича

Для мониторинга загрязняющих веществ существует множество газоанализаторов. Для Энемского кирпичного завода были подобраны различные типы газоанализаторов. Подробные сведения приведены в таблице 2.

Таблица 4. Устройстра мониторинга

Выбросы в атмосферу происходят в процессе обжига кирпича в специальных печах. Выбросы происходят по причине сгорания топлива для получения тепла, необходимого для обжига, и от влияния высоких температур на саму глину. Выбросы пыли также возникают в результате открытой карьерной добычи глины. Возможны следующие выбросы в атмосферу:

* Оксид азота возникает при использовании в обжиге углеводного топлива. Это вызывает загрязнение воздуха вокруг объекта и является причиной возникновения фотохимического смога и кислотных дождей.

* Двуокись серы получается от воздействия высоких температур на глину. Количество произведенной двуокиси серы зависит от содержания серы в глине. Глина с низким содержанием серы обычно содержит менее 0.1% серы в своем составе. Двуокись серы вызывает местное загрязнение воздуха и является причиной возникновения кислотных дождей. Возможен дополнительный выброс двуокиси серы в случае использования мазута в печах для обжига.

*Выбросы хлоридов и фторидов происходят при обжиге по причине присутствия данных материалов в самой глине.

* Монооксид углерода и двуокись углерода возникают при обжиге углеводородного топлива. Монооксид углерода вызывает местное загрязнение воздуха, а углекислый газ является причиной глобального потепления.

* Возможен выброс дополнительных органических компонентов, включая токсины, такие, как диоксины, если используются отходы производства при обжиге кирпича в специальных печах.

* Пыль и различные частицы могут поступать в атмосферу из печей, появляясь в процессе обжига кирпича и от использования при обжиге мазута, угля или регенерированного масла.

* Пыль, возникающая от передвижения грузовиков по грязным или грунтовым дорогам, или по причине ветра может распространяться за пределы участка добычи глины и быть причиной неудобства или наносимого ущерба собственности пли близлежащей растительности.

Возможное загрязнение стока дождевой воды частицам глины или кирпичной пыли, что может привести к обесцвечиванию или появлению осадка, если дождевая вода попадет в основной водный поток, в котором также может содержаться масло или топливо от автотранспорта.

Если соль от глазурования или топливо хранятся на объекте, возникает риск загрязнения почвы по причине утечки вредных веществ.

При добыче глина так же идет немалое воздействие.

Основными видами воздействия на среду:

Изъятие природных ресурсов (земельных, водных);

Загрязнение воздушного бассейна выбросами газообразных и взвешенных веществ;

Шумовое воздействие;

Изменение рельефа территории.

Негативное воздействия на состояние экосистемы заключаются в максимальной нагрузки технологического процесса на каждый из компонентов окружающей среды. Воздействие на здоровье людей, объекты животного мира и растительность, а также рекреационные территории.

А так же оказывает негативное влияние на атмосферный воздух в результате пыле- и газообразования.

При работе автомобильного транспорта и спецтехники загрязнение атмосферы в зоне влияния происходит при работе двигателей дорожно-строительной техники и автотранспорта, выделяющих азота диоксид, азота оксид, бензин, оксид углерода, оксид серы и сажу.

Основными источниками внешнего шума являются двигатели дорожно-строительной техники.