Важнейший этап – прокладка газопровода к зданию от основной магистрали. В процессе выполнения данных работ обязательно возникнет необходимость в соединении трубопроводов.

Как соединять газовые трубы при подключении дома к магистрали?

Резьбовое соединение газовых труб

Важным параметром при соединении стальных трубопроводов является их сечение. Для размеров ½-2 дюйма используются сварные стальные трубы с резьбой. Для размеров свыше 2 дюймов применяются бесшовные цельные стальные трубы в джутовой оболочке с раструбным или резьбовым соединением.

Газопроводные стальные трубопроводы совмещаются аналогично элементам водопровода с использованием фитингов. Для уплотнения соединений применяется специальное конопляное волокно, пропитанное олифой или льняным маслом. При этом не допускается использование любых уплотнителей, затрудняющих разборку газовых труб. Установка кранов перекрытия также осуществляется без уплотнения.

После прокладки или ремонта обязательна проверка газопровода по окончании работ. Для этого необходимо перекрыть все отводы и подать в трубопровод воздух под давлением в несколько раз больше давления газа. Если в течение 5 мин. давление падает более чем на 20 мм водяного столба, имеет место потеря герметичности. В большинстве случаев пропуски фиксируются в местах соединения труб, однако проверять следует весь участок.

При условии правильного выбора фитинги являются достаточно надёжным соединением для газовых труб. Они должны как можно плотнее прижиматься к трубам по возможности без использования дополнительного уплотнителя. Такая предосторожность необходима, чтобы не усложнять возможную разборку трубы. При соединении стальных газовых труб фитингом рабочее давление не должно превышать 5 бар.

В котельных газопроводы соединяют резьбовыми муфтами на короткой и/или длинной резьбе. Для уплотнения стыков используют льняную прядь с суриком, смешанную со свинцовыми белилами или затёртую на натуральной олифе. Уплотнительную прядь наматывают на нарезку тонким ровным слоем.

Сварка газовых труб

Для совмещения трубопроводов можно использовать устройства электродуговой и газовой сварки. Сначала подготавливаются кромки соединяемых труб. Чтобы получить качественный шов, их необходимо очистить от любых загрязнений. После этого нужно сделать скос. Он позволяет получить прочный и герметичный шов, поскольку расплавленный металл полностью заполняет площадь соединения.

В большинстве случаев используется ручная или полуавтоматическая электродуговая сварка. При электродуговой сварке оптимальный диаметр электродов от 3 до 4 мм. Толщина стенок газовых трубопроводов должна быть не более 5 мм. Помимо подготовки кромок (ширина минимум 1 см) необходимо дополнительно выполнить скосы. Далее осуществляется центровка и прихватка равномерно в 3-4 местах. После этого выполняется сварка в 2 слоя. Чтобы получить герметичное соединение, при выполнении окончательного шва важно захватить прилегающие зоны изделий.

При газовой сварке обычно хватает одного прохода. Толщина стенок газовых трубопроводов должна быть не более 4 мм. В противном случае зона шва будет перегреваться, что негативно скажется на прочности соединения. Чтобы избежать непровара, окончание шва нужно выполнять с некоторым наложением. При выборе материала присадки следует учитывать марку стали газовой трубы.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы имеют высокую плотность, поскольку производятся под низким давлением. Газовые трубы из полиэтилена не страдают от коррозии, не дают трещин при перепадах температур, имеют другие важные преимущества в вопросах безопасности эксплуатации. Например, полиэтилен не подвержен электрохимическому воздействию, остаётся нейтральным к газам и жидкостям. Эластичность и прочность позволяет использовать данный материал при температурах до -45°C.

При этом полиэтиленовые трубы мало весят и достаточно просто соединяются. Для совмещения трубопроводов используются простые в обращении и не требующие существенных затрат специальные сварочные аппараты, а также электросварные фитинги. Важная деталь: в настоящее время в дома заводятся исключительно стальные газопроводы, а полиэтилен можно использовать уже внутри зданий.

— разъёмное соединение деталей машин. Части соединяются между собой при помощи винтовой или спиральной поверхности. Это соединение является одним из самых распространённых из-за его надёжности, универсальности и других многочисленных достоинств.

Наиболее распространенной резьбой общепромышленного применения на сегодняшний день является резьба ISO, имеющая два исполнения, совпадающие по всем размерам: Метрическая, наиболее распространенная в Европе и России, и Унифицированная Национальная, распространенная в США. Эта резьба применяется во всех отраслях промышленности (кроме нефтяного сортамента).

Для штуцеров и соединений газовой, водопроводной и канализационной арматуры применяется дюймовая резьба BSW. В России для этих назначений широко применяется цилиндрическая дюймовая ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована к замене на резьбу ISO.

Американская Национальная Трубная резьба NPT, применяемая для штуцеров и присоединений, соответствует ГОСТ 6111-52 на коническую дюймовую, также как и Британская Стандартная Трубная Коническая резьба BSPT соответствует ГОСТ 6211-81 на трубную коническую резьбу.

Уплотнения резьбовых соединений.

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых - предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на "сухую прядь", то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны - сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

2. Герметики.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Рис.2 Незавердевающий герметик «Multipak»

Таблица 1. Примеры незатведевающих герметиков

2.2. Затвердевающие герметики.

Как правило, это пасты или гели на водной основе или на основе растворителей, постепенно затвердевающие после нанесения на резьбу. Время отверждения зависит от состава герметика и может составлять от нескольких секунд до нескольких часов. Хорошо защищают поверхности, позволяют легко и быстро собирать соединение, после высыхания надёжно герметизируют соединение благодаря устойчивости к выдавливанию. В зависимости от адгезии к поверхностям и прочностным характеристикам (сдвиговые нагрузки), подразделяются собственно на герметики и клеи. Клеи применяются в случаях, когда необходимо не только обеспечить герметичность, но и зафиксировать соединение.

Недостатки данного метода - невозможность разобрать соединение без разрушения герметика, усадка при высыхании и в процессе эксплуатации, низкая химическая стойкость.

Рис.3 Затвердевающий герметик «OilSEAL»

Таблица 2. Примеры затвердевающих герметиков

2.3. Анаэробные герметики .

АНАЭРОБНЫЙ - слово, характеризующее отсутствие кислорода или воздуха, а также отсутствие зависимости от кислорода или воздуха.

Относительно новый вид уплотнений, быстро набирающий популярность благодаря уникальному комплексу эксплуатационных свойств.

Анаэробные герметики - это акриловые полимеры, в исходном состоянии представляющие собой жидкие композиции различной вязкости, состоящие из акриловых мономеров и олигомеров, инициаторов, катализаторов, стабилизаторов, красителей и других наполнителей. Эти композиции способны длительное время храниться в кислородопроницаемой таре без изменений своих свойств и образовывать однородную прочную полимерную массу в узких металлических зазорах, таких как межвитковое пространство резьбы, межфланцевые зазоры и т.п.

При попадании герметика в пространство между металлическими поверхностями, инициаторы, содержащиеся в материале, начинают взаимодействовать с металлом, запуская процесс полимеризации мономеров акрила, с образованием полимера сшитой структуры. Интенсивность процесса полимеризации зависит от интенсивности взаимодействия с металлом, причём скорость можно повысить, обработав поверхность активатором. При использовании анаэробных герметиков на изделиях из цветных металлов или легированных сталей, а также на поверхностях с гальваническими и другими защитными покрытиями, скорость полимеризации наиболее низкая. Также на скорость полимеризации существенно влияет температура. При низких температурах полимеризация замедляется, а при высоких - ускоряется.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что наиболее эффективно использовать анаэробные составы для герметизации металлических изделий, но благодаря активаторам, область применения расширяется, и современные составы применяются на керамических, стеклянных, полимерных и других поверхностях.

Преимуществами анаэробных герметиков являются высокие физико-механические свойства, широкий температурный диапазон эксплуатации (от -90 до + 200 ºС), хорошая химическая стойкость, технологичность и простота использования. Большим преимуществом является и то, что состав затвердевает только в зазоре и излишки герметика легко удаляются. В некоторых случаях, анаэробные составы стали поистине незаменимыми. К сожалению, не всегда возможно обеспечить условия для эффективного применения данных герметиков.

Рис.4 Анаэробный герметик Loctite 262

Таблица 3. Примеры анаэробных герметиков

3. Резьбоуплотнительные ленты, шнуры и нити.

3.1. Лента ФУМ и жгут ФУМ.

В нашей стране в основном распространена лента ФУМ ( уплотнительный материал) выпускаемая по ТУ 6-05-1388. Она предназначена для уплотнения технологических трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкости и газы в диапазоне температур от минус 60°С до плюс 200°С. Может применяться в технологическом оборудовании фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, в том числе и питьевого. Лента ФУМ обеспечивает герметичность резьбовых соединений, работающих при давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см2). В зависимости от применения ленту ФУМ выпускают трех марок: марка 1 — высшего и первого сорта — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); содержит смазку — масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 - от 17 до 20%; марка 2 — для уплотнения систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях; не содержит смазку; марка 3 — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими, агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); представляет собой краевые части ленты ФУМ марок 1 и 2, а также пленки СКЛ, изготавливаемой по ТУ 301-05-49-90. изготовления.

Таблица 4 Ленты ФУМ ТУ 6-05-1388

Лента ФУМ представляет собой неспеченную пленку из , благодаря чему материал имеет высокую химическую стойкость и может применяться в пищевой промышленности. Не допускает повторного уплотнения и ослабления-подтягивания, так как не обладает упругими свойствами.

Достоинства: простота применения. Соединение легко собирается и разбирается. Отличная химическая стойкость. Может применяться для уплотнения в среде кислорода. Недостатки: низкая надёжность при механических нагрузках и вибрации. Не эффективна при частых перепадах температур, из-за разгерметизации в результате температурных деформаций.

Помимо отечественной ленты, выпускаемой по ТУ, существует похожая продукция европейского и китайского производства. Как правило, эти ленты производятся без смазки и являются аналогами ФУМ марки 2. Некоторые западные производители подвергают ленту дополнительной ориентации (вытяжке) в одном или нескольких направлениях, что придаёт материалу некоторую упругость.

Рис.5 Лента ФУМ импортная

Жгут ФУМ, выпускаемый по ТУ 6-05-1570 представляет собой профилированные изделия из неспеченного . Жгуты могут выпускаться круглого или квадратного сечения и используются в основном в качестве сальниковых набивок. Для уплотнений резьбы жгуты практически не применяется, поэтому подробно рассматривать их в данном разделе мы не будем.

3.2. Резбоуплотнительные шнуры и нити.

Полимерный шнур или нить, пропитанная специальным герметизирующим составом. Подобные изделия производят практически все крупные производители уплотнений и фитингов, специализирующиеся на герметизации резьбы. Жгуты или нити могут быть изготовлены из нейлона, и других полимерных материалов. Изделия «заточены» под бытовое применение, трубопроводы горячего и холодного водоснабжения или газопроводы малых диаметров. Наиболее известны нити и шнуры SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Рекорд. Материалы просты в применении, необходимо просто намотать нить на резьбу и закрутить соединение. Причём уплотнение достаточно надёжно и дёшево. Хорошо работает в условиях небольших давлений и температур от - 50 до + 140 °С. Материалы разрабатывались для применения в условиях высокой влажности и поэтому они хорошо подходят для ремонта на работающих трубопроводах. Не подходят для трубопроводов большого диаметра, высоких давлений и температур, а также агрессивных сред и нефтепродуктов.

Рис. 6 Резьбоуплотнительная нить WEICON

Таблица 5. Примеры резбоуплотнительные шнуров и нитей

4. Прочие методы уплотнения резьбовых соединений

Конструктивные способы герметизации.

В данном обзоре мы постарались в первую очередь рассмотреть материалы и методы герметизации характерные исключительно для резьбовых соединений, и не имеющие отношения к другим разделам. Поэтому необходимо отметить, что зачастую конструкторы предпочитают не использовать специальные методы, а применять конструктивные решения, позволяющие обойтись без применения дополнительных технологических процессов. В качестве примера можно привести герметизацию резьбы (См. Рис. 7) при помощи плоской прокладки. Материал для изготовления прокладок аналогичен тому что используется для уплотнения фланцевых соединений, и единственным специфическим требованием является стойкость к сдвиговым нагрузкам возникающим при закручивании резьбы. Помимо плоских прокладок широко применяются различные кольцевые резиновые прокладки различных сечений с использованием соответствующих конструктивных элементов, жгуты и подобные материалы.

Рис.7 Герметизациями при помощи плоской прокладки.

1 - Гайка накидная; 2 - Ниппель резьбовой; 3 - Ниппель трубный; 4 - Прокладка

Оригинальная статья сайта 2013

Перепечатка запрещена.

Компании имеющие отношение к данному типу уплотнений:

Резьбовые соединения водогазопроводных систем известны уже более трехсот лет, послужив в свое время толчком для улучшения качества и скорости монтажа. Особенно важным моментом всегда было, и остается по сей день, обеспечение герметичности в месте соединения.

Традиционно этого достигали применением льняного волокна и густотертой масляной краски . Недостатком такого способа была потеря возможности разборки стыка спустя небольшое время эксплуатации системы. Чтобы сохранить дорогостоящие фитинги использовали выжигание уплотняющей намотки открытым пламенем.

И только в середине прошлого века была разработана ФУМ лента для газовых труб, изготавливаемая из тефлона способом раскатки шнура . Аббревиатура ФУМ означает – фторопластовый уплотнительный материал.

Виды уплотняющих лент

Этот материал производят в форме намотки на катушку длиной до 10 метров. Успешно используется для подмотки на трубную резьбу в системах, работающих под давлением, включая водопроводные, газовые и отопительные.

Его назначение в соединениях – деформируемый наполнитель, выполняющий функцию резьбовой смазки, способствуя повышению герметичности. Этот уплотнитель выпускается 3-х типов:

1. тип 1 – для применения в трубопроводных системах для транспортировки агрессивных жидкостей, применяется с использованием очищенного вазелина;
2. тип 2 – для перекачки сильных окислителей, что запрещает использование дополнительного герметизатора в виде масел;
3. тип 3 – применяется для транспортировки относительно чистых жидкостей и газов, применение смазки исключается.

Лента ФУМ для сантехники отличается от таковой, предназначенной для соединений газовых труб. Толщина сантехнического уплотнителя составляет 0,075 – 0,2 мм, газового – 0,1 – 0,25 мм при ширине от 10 до 20 мм. Наматывается на катушки, которая при исполнении в газовом варианте выделяется желтым цветом.

Для газовых сетей с небольшим давлением допускается использование ленты сантехнического назначения.

Основные технические свойства уплотнительной ленты

Видео

Лента ФУМ обладает следующими характеристиками:

1. Пониженный коэффициент трения. Фторопластовый уплотнитель, кроме пластичности, является скользким, что упрощает наворачивание фитингов.
2. Термическая устойчивость, позволяющая выдерживать температуры до 260 градусов без разрушения и потери уплотняющих свойств. Кроме того, фторопласты являются очень эффективными диэлектриками.
3. Прочность и пластичность. Уплотнения из этого материала стабильно работают при давлении до 10 МПа, способны выдерживать кратковременные нагрузки до 42 МПа, например – возникающие при гидроударах в трубопроводных системах. Срок службы уплотнение из ФУМ ленты (фумки) определяется в 13 лет. Разрушается быстрее при воздействии света, однако это не для нашего случая, просто нужно учитывать этот фактор при организации хранения материала.
4. Химическая пассивность. Не подвергаясь разрушению под воздействием кислот и щелочей, что определяется равномерным распределением атомов фтора по поверхности изделия. Растворителей, способных разрушить этот уплотнитель, на сегодняшний день пока не придумано. Устойчив к процессам гниения.

Как пользоваться ФУМ лентой для газовых и сантехнических труб правильно, рассмотрим более подробно.

Намотка ленты на резьбу трубы

Эта операция выполняется всегда по наружной нарезке. Если производится ремонт с заменой фитинга, трубную резьбу нужно тщательно очистить от загрязнений и ржавчины, обезжирить с применением ацетона или уайтспирита, просушить на воздухе примерно 10 – 12 минут. Как пользоваться фумкой для труб, чтобы обеспечить ее эффективность:

• уплотнение нужно наматывать на резьбу с ее заднего конца;
• лента ФУМ накладывается в направлении ее схода, то есть, ее конец должен располагаться в направлении наворачивания фитинга;
• намотка производится с натяжением, обеспечивающим плотное облегание профиля трубной резьбы, лучше допустить разрыв ленты, чем выполнить рыхлую намотку;

Важно! На резьбе выполняются насечки в осевом направлении для предотвращения проворачивания уплотняющего материала при наворачивании фитинга.

Если таких насечек нет, их нужно выполнить самостоятельно.

Лента ФУМ для труб является современным и наиболее часто применяющимся средством для уплотнения соединений в трубопроводах различного назначения. Появившиеся в последние годы шнуровые изделия ФУМ не дают особых преимуществ ни в технологии применения, ни в эффективности.

Для понимания как пользоваться ФУМ лентой для газовых труб, нужно учитывать особенности материала и применять его соответствующим способом.

Смотреть видео

Альтернативные материалы – пакля льняная

Применяются различные уплотнения, в число которых входят лубяные волокна в виде прядей и различные герметики.

Одним из первых уплотнительных материалов, нашедших широкое применение при монтаже трубопроводов, является пакля. Так называют и по нынешнее время льняные волокна в виде прядей, наматываемые на наружную резьбу трубы.

При этом важно намотать ее аккуратно по виткам с заполнением полного профиля нарезки. Для более надежной герметизации намотка пакли покрывается дополнительными материалами, от густотертой краски до специально разработанных герметиков.

Мы уже отмечали, что при довольно высокой эффективности, соединения с применением краски становятся практически неразъемными, а системы трубопроводов малопригодными к ремонту.

Преимущества герметизации стыков сантехнической паклей заключаются в следующем:

• возможность регулировки сопряжения по месту расположения – допускается отворачивание фитинга в обратном направлении на угол до 45 градусов без потери изолирующих свойств;
• достаточно надежная герметичность и способность впитывать влагу;
• стык устойчив к механическим воздействиям;
• облегченный демонтаж стыка.

К недостаткам относят склонность к разложению в результате гнилостных процессов, поскольку материал относится к органическим продуктам.

Видео

На вопрос о выборе способа герметизации резьбового соединения однозначного ответа нет. Несомненным преимуществом применения ленты являются подключение консольных элементов, таких как краны или смесители, муфтовые соединения трубопроводов лучше выполнять сантехнической паклей.

Герметики

Не только повышает непроницаемость соединяющего участка, но и значительно повышает его способность противостоять механическим нагрузкам. Что в трубопроводных системах весьма важно из-за постоянных вибрационных воздействиях и гидроударах.

По сути, такое соединение соответствует принципу: «сделал и забыл». Но вспомнить придется при его демонтаже, поскольку разобрать его можно только после нагрева паяльной лампой.

Затвердевание герметика происходит при контакте с воздухом или сопрягаемыми поверхностями резьбового соединения, работая при этом как клей и превращая сборку в монолитную деталь.

Наиболее распространенный способ классификации – по цвету и имеется две основных позиции такого разделения:

• синий – представляет герметики средней прочности. Способен значительно снизить интенсивность процесса ослабления резьбы. Практически, для самого незначительно ослабления стыка потребуется длительное воздействие серьезных нагрузок знакопеременного характера. Но при использовании синих герметиков, провернуть резьбу все-таки можно, хотя и с большим трудом;
• при использовании герметиков красного цвета такая операция без нагрева не представляется реальной. Таким гелем конструкция просто склеивается. Для трубопровода применяется в местах с сильными вибрациями (от насосного оборудования) и при возможности гидроударов.

Заключение

ФУМ лента для газовых труб является одни из основных способов герметизации стыков при монтаже трубопровода. Изложенные здесь способы как пользоваться фумкой для газовых труб учитывают все основные особенности материала, но не исключают творческого подхода исполнителя к этой ответственной операции. При этом необходимо понимать, что газовая магистраль – источник повышенной опасности.

Видео

Здравствуйте, уважаемые читатели. Вопрос, чем уплотнить резьбу на газовой трубе, довольно актуален. Ведь это очень уязвимый участок. Здесь чаще всего фиксируются протечки.

Вопрос по соединениям в отопительной сети

Чем уплотнять резьбовые соединения газовых труб в системах отопления? Есть разные способы герметизации резьбовых соединений. У них хватает своих плюсов и минусов.

Способ 1. Прядь изо льна. Особенность – наличие олифы, а на ней устроен специальный сурик из свинца. Это весьма старый, но всё ещё использующийся метод. Он указан в СНиП. Уплотнение резьбы льном — основа почти всех монтажных работ с водопроводами, отопительными сетями и газовыми payday loans gallatin tn трубами. Можно также применять железный сурик. Но он не уберегает стальные фитинги от ржавчины.

1. Низкие ценники.
2. Доступные материалы.
3. Надёжная фиксация. Ведь в процессе затяжки образуется мощное усилие. И когда высыхает олифа, получается хорошая адгезия.

1. Нужны солидные профессиональные умения, чтобы гарантировать качественную сборку.
2. При затяжке есть риск поломки деталей.
3. Сильно пачкаются руки и инструменты.
4. Через некоторый период волокна льна разрушаются от термического влияния. Итог – утечки.
5. Высокая сложность монтажа.
6. Фитинги подогреваются до такого уровня, что выгорает лён.

Способ 2. Использование специальных паст. Их специфики – они не твердеют. Герметизацию резьбовых соединений систем отопления таким способом устраивать удобно и не сложно.

Формат этих уплотнений – вязкая субстанция. Её базисы: смолы синтетической этиологии, масла и наполняющие вещества. Они задействуются при определённых рабочих режимах.

1. Мощная оборона от ржавчины.
2. Смазываются рабочие поверхности.
3. Резьбу не заедает при сборке.
4. Фитинги собираются и разбираются легко.
5. Это оптимальный метод для труб с низким давлением.

1. Уплотнение держится уверенно только до определённого значения давления. При повышении показателя уплотнение выдавливается из резьбы.
2. У соединения нет мощной фиксации.
3. Слабая устойчивость в определённых средах.
4. Нельзя герметизировать соединения с очень скромным зазором.

Способ 3. Высыхающие пасты. Их ещё называют герметиками на базисе растворителей. Такая герметизация резьбы газовых труб логична в техническом плане. В России она получила распространение недавно. Как правило, этот способ совмещается со способом 1.

1. Гарантированная смазка поверхностей.
2. Смесь хорошо укладывается в зазор. Полностью сохнет там. Она не поддаётся выдавливанию оттуда под воздействием давления.
3. Соединения надёжно фиксируются.

Минусы такого герметика для резьбовых соединений газовых труб:

1. Если у резьбы значительный зазор, средство может усаживаться при высыхании. Причина – испаряется растворитель. Необходимо подтягивать фитинги дополнительно.
2. Нельзя демонтировать соединения, не разрушив слой герметизации.

Способ 4. ФУМ лента для газовых труб. Для её создания используется тонкая фторопластовая плёнка. Такая лента для изоляции газовых труб имеет хорошую популярность. Причина кроется в её лёгкой доступности.

1. Легко свинчиваются фитинги за счет антифрикционных качеств.
2. Превосходная химическая устойчивость.
3. Допустимо применение в целях уплотнения резьбы в кислородной среде.

1. Слабая герметизация.
2. При термических сдвигах трубопроводов она выскальзывает из зазора. Результат – утечки.
3. Ей нельзя уплотнять соединения, на которые воздействуют вибрации.
4. Фитинги уплотняются слабо. Поверхность резьбы имеет скромное качество.
5. Её нежелательно уплотнять соединения, чей диаметр превосходит значение ¾ дюйма.

Способ 5. Использование специальной нити.

Она универсальна. Представляет собой нейлоновый шнур. Он пропитан мощным герметизирующим средством. Уплотнение резьбы нитью имеет следующие преимущества:

1. Высочайшая технологичность.
2. Лёгкость использования.
3. Низкие ценники.
4. Надёжная мощность уплотнения.
5. Оптимально применение в водопроводах с температурными показателями до 130 °С, во всех водопроводах и трубах, подающих природный газ или сжатый воздух.
6. Можно применять даже на сырой резьбе и при отрицательных температурных показателях воздуха.

Есть и слабые стороны:

1. Нельзя уплотнять элементы, работающие в кислородной среде.
2. Если поверхность резьбы очень гладкая, нужно делать её шероховатой.
3. Ограниченность применения для элементов с большим диаметром.

Способ 6. Применение силиконового герметика.

Это однокомпонентные средства в жидком виде. Функция – недопущение утечек. Может применять на изделиях из металла и пластика. Подходит для системы и с горячей, и холодной водой.

1. Надёжное уплотнение. В составе главный компонент – каучук. Ещё содержатся дополнительные компоненты. Благодаря им получается превосходная герметизация.
2. Мощная адгезия к различным поверхностям. При этом не обязательна их начальная обработка.
3. Обладает мощным противогрибковым эффектом.

Если вы хотите сделать герметизацию резьбовых соединений силиконом, то вам нужно учесть, что данный герметик имеет две разновидности:

1. Кислотные. У них скромные цены. И они совсем не годятся для кислотных условий.
2. Нейтральные. Они универсальны. Не наносят вреда любым материалам.

Минусы силиконовых вариантов связаны с их ограниченностью в применении в определённых условиях. Но это, в основном, касается кислотных версий.

Способ 7. Использование анаэробного герметика.

Это жидкая субстанция с разной вязкостью. Она может продолжительный период находиться на воздухе, не меняя своих кондиций. Когда она оказывается в узких зазорах между металлическими компонентами, стремительно полимеризуется. При этом financial assistance grants отсутствует усадка. Получается очень прочная и термически активная масса. Она и заполняет весь зазор. Так гарантируется мощная герметичность. И на неё не влияют, ни функциональное давление, ни усилия закручивания соединения. Но такие герметики резьбовых соединений проявляют указанные свойства лишь в незначительных зазорах. Поэтому функциональные каналы и клапаны не засоряются. Излишки клея удалить очень просто: они в жидком виде находятся на поверхности.

Плюсы этих анаэробных средств:

1. Очень легки в использовании.
2. Простота сборки. Причина – смесь имеет смазывающие характеристики.
3. Резьба качественно уплотняется. При этом не имеет значение сила закручивания.
4. Могут функционировать даже при крайних показателях давления.
5. Выгодная комбинация стоимости и надёжности.

Их минусы:

1. Непригодность применения в кислородных условиях.
2. Не подходят для деталей, чей диаметр больше М80.
3. Непригодность в условиях низких температур. Так существенно замедляется полимеризации.
4. Допустимо применение только на высушенной поверхности.

Способ 7 на сегодняшний день считается наиболее эффективным. Но когда условия при укладывании трубопровода определяются низкими температурами (меньше +15 С), или резьба мокрая, нужна полиамидная подмотка.

Способ 8. Подмотка для газовых труб имеет основное преимущество: детали можно позиционировать однократно. Если нужно, чтобы они находились под определённым углом, а в работе вы их нечаянно перетянули, их можно однократно повернуть слегка назад. cash advance businesses Это не отразится негативно на герметичности. Но сильно пострадает надёжность соединения. Поэтому данный способ используется редко.

Вопрос по выбору герметика

Какой герметик выбрать для герметизации газовых труб? Этот вопрос крайне важен, ведь выбор герметика и реализация уплотнения влияют на:

1. Безопасность человеческой жизни.
2. Степень качества газообеспечения в конкретном жилом объекте.

Чаще всего на объекте устроено соединение газовых труб на резьбе. И очень важно эти участки грамотно уплотнять и герметизировать. И если будет выбран подходящий и эффективный герметик, будут на 100% исключены утечки.

Наиболее качественное уплотнение резьбы герметиком получается, если продукция соответствует таким критериям:

1. Пригодность именно для труб с газом. Должна быть сертификация.
2. Стойкость к вибрациям и скачкам давления.
3. Стойкость к температурным сбоям.
4. Оборона от ржавчины.
5. Лёгкое монтирование.
6. Возможность несложной разборки.
7. Высокое качество соединения.

Всем этим критериям отвечают такие современные продукты:

1. Аэробный гель для герметизации резьбовых соединений «СтопМастер». На этом же уровне находится её аналог «СантехМастер».

1. Нити «Спринт» и «Рекорд».

Особенности аэробных гелей

Они могут применяться в технологиях с разным газом (он может быть сжижен или быть природной этиологии). Гелевая смесь – вязкая, находится в тюбике, из которого и наносится на резьбу. Распределяется планомерно.

Гель создаёт прочное образование прямо в соединении, по завершению сборки. И всего за 5- 30 минут.

Для работы с гелями обозначенных марок не нужны особые знания т дополнительный инструктаж. Соединение собирается без затяжки ключом. И каким бы сроком не обладала сборка, её несложно демонтировать.

Вид продукта «СтопМастер» под названием «Красный» удаляется с помощью строительного фена. Им нужно нагреть соединение, и приложить усилие.

Нитями «Спринт» и «Рекорд» уплотняются трубы. Нить наматывается на резьбу, которая может быть в любом состоянии и облике.

Нити предлагаются в специальных упаковках с резаком. Нити «Спринт» превосходно пропитаны, по сечению fixed annuity interest rate плоски и имеют сменные катушки. Их упаковка позволяет следить за количеством продукта. По его окончанию можно легко устроить другую катушку и дальше пользоваться нитью.

Главное достоинство нити для уплотнения – она стремительно полимеризируется. Идёт её намотка. Собирается соединение. Подключается труба. Не надо ожидать отвердения соединения, а моментально запускать технологию. Поэтому часто нити применяются в форс-мажорных ситуациях.

Примеры другие популярных продуктов

1. Немецкий жидкий герметик BCG-30E.

Это продукт немецкого гранда «BaCoGa». Главная функция этой продукции – устранение утечек изнутри. Она изготавливается с 1979 года. И к сегодняшнему дню зафиксировано более 100 000 устранений утечек.

Эффективно ликвидируются утечки в отопительных сетях, тёплых полах, водопроводных и канализационных системах.

Ниже предложены таблица с версиями этого герметика и системами его применения (ёмкость тары – 1 л)

Минимальный ценник 3500 руб. Подробности нужно узнавать у дилеров.

1. Паста уплотнительная универсальная EkoFlax.

С её помощью герметизируют соединения в:

• в трубных системах с водой,
• в трубах со сжатым воздухом, либо паром.

Предлагается в боксе. Там – 24 штуки.

Параметры упаковки: 7 х 7 х 9 см.

Масса – 279 г.

Ценник – 200 руб.

1. Unipak Multipak.

Она сохнет. Её базис – масло на основе парафина без примесей. Добавлены природные материалы. Не пачкает руки и изделия. Цвет – светло-серый.

Пасту нужно применять в тандеме со льном или нитью. Области применения:

1. Сети трубопроводов с разным газом (из баллонов, природного происхождения и бытовым). При предельных показателях: 5 бар и +70 С.
2. Водные трубопроводы. Макс. показатели: 16 бар и +85 С. На состав воды не оказывается воздействия.
3. Холодильная аппаратура.
4. Технология со спрессованным воздухом.
5. Отопительные сети с тепловым носителем. При параметрах: 7 бар и 130 С максимум.

Благодаря пасте получается тотальная герметичность и значительная пластичность. Наименьший угол их потенциального сдвига – 45 градусов.

И после очень долгого применения разобрать соединение просто.

Паста уберегает лён от выгорания, гниения. Таким образом, соединение спасено от коррозии и стойко к вибрациям.

Паста уплотнительная Unipak Multipak. Инструкция:

1. С резьбы основательно устраняется грязь и стружка.
2. Следует равнозначная и плотная намотка льна по резьбе, по целой её длине.
3. Наносится нужный объём средства. Слой – обязательно ровный.
4. Собирается соединение.
5. Устраняются лишние: лён и паста.

Трубопроводная сеть запускается сразу.

Если паста случайно попадёт в глаза, их нужно тщательно промыть.

1. Уплотнительная паста Gebatout-2

Она не затвердевает. Ей герметизируют разнообразные соединения из металла (трубы, вентили, манометры и пр.).

Полностью пригодна для труб с питьевой водой. Она никак не влияет на качество воды.

Соединительное изделие с ней сразу готово к запуску давления.

Ещё благодаря её резьба надёжно защищена от коррозии.

Основа пасты – минеральные наполняющие компоненты и полимеры вида синтетика. Продукт превосходно справляется с поставленными задачами.

Он может использоваться в тандеме со специальным льном. Может без него. Это обусловлено разновидностью соединения и актуальными нормативами.

Сильные черты:

1. Полная пригодность для воды.
2. Создаёт соединение, которое легко демонтировать.
3. Пригодно для технологий с водным движением, прессованным воздухом и газом.
4. Герметизирует любые металлические компонентов, имеющие резьбу.
5. Термическая устойчивость 135 С. И не имеют значения металлы и носители.
6. Моментальная готовность к запуску давления.
7. Оборона резьбы от ржавчины.

Цвет состава – зелёный.

Параметр плотности – 1,5

Устойчивость к давлению со стороны жидкости: более 200 бар. Только нужно применять средство со специальной набивкой изо льна.

Инструктаж по применению:

1. Обезжиривание соединения. Используется кетонный растворитель.
2. Покрывается охватываемая зона соединения. При надобности наматывается набивка по резьбе и разглаживается пальцем. Так продукт пропитается должным образом.
3. Наносится второй слой смеси. Охватывающая часть закручивается.
4. Моментально подаётся давление.

Очищать оборудование можно этилацетатом. Другой вариант – кетонный растворитель.

Можно увеличивать объёмы набивки. Этот фактор обуславливают зазоры и кондиции соединения. Другой вариант – более сильная затяжка соединения.

Параметры хранения продукта – это интервал от -20 до +35 градусов. При +20 градусах пасту можно хранить 10 лет, если его товарный бокс закрыт.

Средний ценник – 130 руб.

Варианты расфасовки:

• тюбики: 25, 80 и 20 грамм,
• банки: 200 и 500 грамм.

1. Уплотнительная паста Valtec (20 грамм) + специальный лён (вид – сантехнический)

Данным комплектом герметизируют резьбовые соединения:

• водных трубопроводов,
• отопительных водяных технологий,
• паровых аппаратов с низким давлением

Благодаря этому комплекту достигается полная герметичность соединений и опция их настройки.

Ценник комплекта – 42 руб.

1. Паста Pastum GAS.

Это ещё одна знаменитая уплотнительная паста для резьбовых соединений в газовом оборудовании.

Этот продукт:

1. Гарантирует мощные герметичные соединения. При этом должен сохраняться функциональный диапазон с предельной температурой +80 С. Условие давления: не более 4,4 бар.
2. Упрощает монтирование системы.
3. Уберегает металл от ржавчины.
4. Не даёт льну окислиться.
5. Позволяет в дальнейшем проводить простой демонтаж резьбовых составляющих.
6. Упрощает монтирование и настройку соединений. Угол потенциального исправления – минимум 30 градусов. При этом герметичность не утрачивается.

Ценник – 46 руб.

Борьба течью

Устранение течи системы отопления с помощью герметика относится к химической борьбе с протечками.

Отлично в решении этой дилеммы себя проявил указанный немецкий герметик. Также применяют такие средства:

1. Смолы с двумя компонентами на базисе эпоксида.
2. Клеящие силиконовые составы.
3. Термоустойчивые составы на базисе каучука.

Работы идут только при активном отоплении и опустошённой системе.

Их алгоритм:

1. Повреждённая зона обезжиривается, сушится, покрывается тонким слоем герметика.
2. Далее она обматывается серпянкой. Серпянка армирует герметичный слой.
3. Уже серпянку покрывают герметиком. Действие повторяется.

Получается мощный слой, уберегающий трубу от протечки.

Если применяется силиконовое средство, то для шлифовки повреждённой зоны не нужно использовать абразивы. А такой вид герметика лучше липнет к гладкой поверхности.

Вопрос паковки

Паковка газовых соединений – это оборонительная мера против утечек. Для процесса необходимо: лён и паста для паковки резьбовых соединений.

1. От используемого льна отщипывается незначительная прядка.

1. Если на резьбе отсутствуют насечки, их нужно сделать. Используется специальный инструмент.

Благодаря насечкам лён не сходит во время завинчивания резьбы.

1. Намотка начинается с окончания резьбы. Продолжается по направлению к её торцу. Лён должен совсем немного закрывать верх резьбы.

Этого объёма хватит, чтобы лён зафиксировался в соединении.

Получается аккуратное соединение.

1. Лён обматывается пастой.

1. Готовое соединение вворачивается.

1. Нанизывается ответный элемент американки (здесь используется ключ) и заворачивается в отопительный аппарат (радиатор).

1. Результат.

Заключение

Чем изолируют газовые трубы? Существуют разные механические способы, но на сегодняшний день всё большую популярность имеют химические методы, особенно с применением анаэробных герметиков и специальных комплектов.

Добавить в закладки

Газовые трубы: их монтаж и соединение

Трубопровод для газовых приборов является одновременно средством нормальной работы газового оборудования и защитным средством от утечки газа из газопровода, угарного газа и т.д. Учитывая это, монтаж и соединение в данной части системы газоснабжения должны выполняться с особым вниманием.

Монтаж газовых труб должен производиться с особой осторожностью и аккуратностью.

Виды газовых труб и их монтаж

Небольшие стальные сварные трубы обычно применяются для газопроводов с сечением 1/2-2. Стальные трубы с резьбой , не имеющие шва, применяются в газопроводах, сечение которых намного больше отметки 1/2-2.

Правильным выбором для подземной части газопровода являются стальные битумизированные бесшовные трубы, у которых есть специальная джутовая оболочка и наиболее подходящее резьбовое соединение. Также часто используются раструбные стальные и битумизированные оболочки.
Сейчас в газопроводах для стальных труб используют то же соединение друг с другом, что и для водопроводных. Этот метод называется фитингом. Принцип его заключается в том, что легкие сварные трубки сваривают, а раструбные уплотняют по типу канализационных.

В подвальных помещениях трубы необходимо оставлять открытыми.

Уплотнителем выступает материал на основе конопляных волокон, предварительно пропитанный олифой и льняным маслом. Не стоит применять уплотнители, которые в дальнейшем будут усложнять процесс разборки труб, закупоривая соединение или каким-то иным образом препятствуя ему

В целях перекрытия газа в газопроводе есть запорные краны. Они могут закрываться двумя способами: при помощи ключа и вручную. Краны не нужно уплотнять. Точно подогнанные корпус и конус плотно прилегают друг к другу.

В подвальных помещениях трубы должны оставаться незакрытыми. Их монтаж осуществляется с зазором к стенам с помощью хомутов и скоб. В местах перехода труб через стены или на месте их перекрытия они покрываются дополнительной защитной трубкой. должно находиться не в самом переходе, а до или после него.

В шлакобетоне и шлакобетонной кладке трубопровод необходимо защищать, к примеру, противокоррозионной краской или специальной изолирующей оболочкой. Трубы, которые проходят в пазах стен, прикрепляются к стене крюками, а сами пазы плотно заделываются.

Поскольку в кладке с дымоходами газопровод должен огибать его, нельзя заделывать.

Особенности монтажа вытяжной трубы для газовых приборов

Осуществляя монтаж газовых приборов отопления, а также масляных радиаторов, необходимо должное внимание уделять вопросу грамотной организации выведения продуктов сгорания из помещений.
И это правильно, поскольку, помимо создания безопасной среды для человека, они повышают эффективность работы самих приборов отопления, способствуют их более продуктивной и экономичной работе.

Перед тем как начать монтаж таких приборов, нужно вычислить параметры газоотводного канала, вследствие чего будет обеспечен отвод нужного количества продуктов горения из помещения.

Для определения диаметра газоотводного канала необходимо учитывать:

1. Количество продуктов сгорания.
2. Мощность приборов отопления.
3. Разницу температур наружного воздуха и продуктов сгорания.
4. Высоту трубы дымохода.

Установка для газовых приборов, в соответствии с правилами, проводится рядом с внутренними стенами и возле перегородок из негорючих материалов. При необходимости разрешается также монтаж их во внешних стенах, также из негорючих материалов. В данном случае, чтобы избежать появления конденсата при отводе продуктов сгорания, стены с внешней стороны утепляются.
Если в помещении отсутствует стена, которая является пригодной для размещения вытяжных труб в ней, нужно использовать коренную или насадную трубу для газового прибора.

В трубам необходимо обеспечивать максимально открытый доступ.

Монтаж газовых приборов, у которых отсутствует соединение к дымоходному каналу, осуществляется исключительно в таком месте, где для каждой горелки будет выделено не менее 5 м3 свободного пространства. На небольшой водонагреватель, не оснащенный вытяжкой продуктов сгорания газа, необходимо отводить не меньше 6 м3. Газовая колонка для душевой комнаты или ванной должна иметь вытяжку для продуктов сгорания газа и свободное пространство не меньше 10 м3.

Если в помещении, где проводится монтаж газовой плиты, мало необходимого объема, то над ней нужно сделать вентиляционный отвод. Поскольку газовые приборы используют воздух из помещения для горения, нужно обеспечить его свободный доступ. С этой целью под дверью пола оставляют небольшую щель (площадь щели выводится из расчета: на каждые 1000 ккал/ч мощности газового прибора необходимо не меньше 10 см2).

Все приборы для обогрева, газовые колонки и т.п. оснащаются предохранителем для перекрытия газа в том случае, если погаснет огонь.

Монтаж газовых обогревательных приборов всегда нужно проводить с подсоединением к дымоходу во всех случаях, кроме одного: если это обогреватель с закрытой камерой сгорания. Тогда отвод продуктов сгорания и подвод воздуха к горелке отделены от помещения. К дымоходу, площадь сечения которого равна 200-220 см2, можно подключить пару газовых приборов на один этаж с расходом газа 8 м3/час. Расстояние между вводами в дымоход по высоте должно составлять не меньше 30 см. Чтобы подсоединить четыре газовых прибора из одной квартиры с расходом газа 12 м/ч, на одном этаже нужен дымоход с площадью сечения не меньше 300 см2. Соединение газовых приборов с одним дымоходом на разных этажах недопустимо.

Дымоходы газовых приборов располагаются над крышей таким же образом, что и обычные дымоходы. Когда при реконструкции дома невозможно использовать для отвода продуктов сгорания газа печной старый дымоход, делают новый дымоход из труб, которые соединяют с задним фасадом дома. Эти трубы изготавливаются из стальных оцинкованных листов, и, в отличие от труб для отвода продуктов горения жидкого и твердого топлива, соединение их осуществляется стыками, которые направлены в противоположную сторону от движения газов.

Во время ремонта или перестройки, когда может нарушиться герметичность газопроводных труб, необходимо по окончании работ проверить их целостность. С этой целью в трубы пускают воздух под давлением, которое в два раза превышает то давление, что необходимо в них при проходе газа (приблизительно 500 мм вод. ст.).

Перед проверкой нужно перекрыть отводы. Если в течение пяти минут падает более чем на 20 мм вод. ст., то нужно искать повреждение в трубе (предполагаемые места повреждений нужно смочить мыльной водой). Газопровод для жидкого газа проверяют на герметичность таким же образом под давлением 1200 мм вод. ст.